產(chǎn)品概述:
YCB-C型磁力齒輪泵,是我公司在普通YCB齒輪輸送泵的基礎(chǔ)上,而研制成功的一種無泄漏高耐磨型的容積泵,此泵采用內(nèi)外磁鋼連接驅(qū)動,用隔離套把物料與外界隔離,以靜密封替代動密封,過流部分處于封閉狀態(tài)達到零泄漏,此泵主要用于工藝要求很高的工況,或者輸送循環(huán)設(shè)備的真空度要達到真空的場合。其采用9CrSi做為轉(zhuǎn)子材質(zhì),更適合細微顆粒的介質(zhì)輸送。它輸送粘度范圍:50-10000cst,流量范圍:1-100M3,壓力范圍:0.1-4MPa.溫度范圍:-50℃-300℃,可根據(jù)物料的性質(zhì)不同采用不同的泵體材質(zhì)予以匹配,可根據(jù)客戶需求做成保溫型。
結(jié)構(gòu)原理:
磁力齒輪泵的工作原理:
此泵用磁力驅(qū)動泵體內(nèi)的主動齒輪,主動齒輪與被動齒輪進行嚙合,在泵體內(nèi)旋轉(zhuǎn)時,齒輪不斷進入和退出嚙合。在吸入室,齒輪逐漸退出嚙合狀態(tài),這樣吸入室的容積逐步增大,壓力降低,液體在液面壓力的作用下進入吸入室,隨齒輪齒間進入排出室。在排出室,齒輪又逐漸進入嚙合狀態(tài),齒輪的齒間逐漸被另一齒輪的輪齒占據(jù),排出室的容積減少,排出室內(nèi)液體壓力升高,于是液體從泵的排出口被排出泵外,齒輪連續(xù)旋轉(zhuǎn),形成連續(xù)的輸油過程。
泵的結(jié)構(gòu):
泵主要有內(nèi)磁鋼、外磁鋼、隔離套、泵體、轉(zhuǎn)子、軸、軸承、前蓋、后蓋、 部件組成。
設(shè)有安全閥的泵、當排油管路的液壓值超過泵的規(guī)定時,安全閥開啟,保證泵及原動機不致因壓力過高而受到損壞。
軸端密封形式:磁力傳動,隔離套封住物料。
泵有良好的自吸性,泵內(nèi)運動部件利用輸送的液體實現(xiàn)潤滑,致工作時可以不加引液和潤滑劑。
產(chǎn)品特點
1.采用磁性連接工藝制造,實現(xiàn)零泄漏,主要用于工藝要求很高的場合
或輸送設(shè)備的真空度要求達到真空。
2.采用特殊材質(zhì),增強其耐磨性,壽命顯著提高
3.有較高自吸性能,無噪音,無脈動,可氣液混輸。
4.清洗方便
應用領(lǐng)域:
化工國防:強酸物料.強堿物料.稀有介質(zhì).貴重介質(zhì).
易燃易爆易揮發(fā)介質(zhì),劇毒介質(zhì)等
食品行業(yè): 巧克力.煉乳.酸奶.蜂蜜.果醬.糖漿等
醫(yī)藥行業(yè):藥膏.浸膏.中藥濃縮液.糖漿等
技術(shù)參數(shù):
型號 | 口徑mm | 粘度cst | 流量M3 | 揚程M | 轉(zhuǎn)速 | 功率KW | 鏈接形式 |
YCB-C25 |
25 | 60 | 2 | 60 | 960 | 1.5 | 螺紋 |
600 | 2 | 60 | 960 | 1.5 | |||
6000 | 1 | 60 | 457 | 1.5 | |||
10000 | 0.6 | 60 | 288 | 1.5 | |||
YCB-C40 |
40 | 60 | 3.3 | 60 | 960 | 2.2 | 螺紋 |
600 | 3.3 | 60 | 960 | 2.2 | |||
6000 | 1.5 | 60 | 457 | 2.2 | |||
10000 | 1 | 60 | 288 | 2.2 | |||
YCB-C50 |
50 | 60 | 8 | 60 | 960 | 4 | 法蘭 |
600 | 8 | 60 | 960 | 4 | |||
6000 | 3.8 | 60 | 457 | 4 | |||
10000 | 2.4 | 60 | 228 | 4 | |||
YCB-C65 |
65 | 60 | 10 | 60 | 960 | 5.5 | 法蘭 |
600 | 10 | 60 | 960 | 5.5 | |||
6000 | 5 | 60 | 457 | 5.5 | |||
10000 | 3 | 60 | 254 | 5.5 | |||
YCB-C80 |
80 | 60 | 18 | 60 | 960 | 7.5 | 法蘭 |
600 | 18 | 60 | 960 | 7.5 | |||
6000 | 9 | 60 | 457 | 5.5 | |||
10000 | 4.5 | 60 | 254 | 5.5 | |||
YCB-C100 |
100 | 60 | 38 | 60 | 960 | 15 | 法蘭 |
600 | 38 | 60 | 960 | 15 | |||
6000 | 19 | 60 | 457 | 11 | |||
10000 | 10 | 60 | 275 | 11 |
參考選型:
磁力齒輪泵選型很重要,一種好的選型,能充分發(fā)揮泵的各項性能,
降低造價以及環(huán)保和節(jié)能,限度地滿足客戶的需求。我們在實際操作
中,遇到很多客戶買泵時沒有經(jīng)過專業(yè)人員的選型,或者泵廠的銷售人員
對客戶的需求沒有全面了解,以及自身的專業(yè)知識不足,選型錯誤
給客戶造成極大的損失。
選型要具備六大要素,我們只有充分了解了這些才能為客戶選出好型
1.流量,根據(jù)流量選用泵的大小
2.揚程,根據(jù)揚程來決定泵功率
3.粘度,根據(jù)介質(zhì)粘度和流量來選取泵的轉(zhuǎn)速
4.溫度,根據(jù)介質(zhì)溫度來選用泵的材質(zhì)和設(shè)計泵的膨脹系數(shù)和確認磁鋼的
材質(zhì)(磁力泵選型溫度很重要,客戶一定要提供準確的溫度)
5.腐蝕性,更具介質(zhì)的腐蝕性來選擇泵的材質(zhì)
6.含固量,根據(jù)介質(zhì)的含固量和顆粒大小來選擇泵的轉(zhuǎn)子齒數(shù)
故障排除:
故障表現(xiàn) | 產(chǎn)生原因 | 排除故障 |
不排料或者 排料少 | 1旋轉(zhuǎn)方向不對 2進出口閥門未打開 3吸油管路連接面漏氣 4吸油管未進入液體中 5吸油高度超過規(guī)定值 6泵進出管路的過濾器和閥門堵塞或者介質(zhì)凝固 7液體的粘度超大 8磁鋼消磁
| 1更正方向 2王全打開閥門 3檢查各連接面,重新連接 4把吸油管浸入介質(zhì)中 5提高吸油面的高度 6清理過濾器及閥門,使之暢通 7預熱介質(zhì)降低粘度,或者重新選型 8查清消磁原因,更換磁鋼 |
異常振動 噪音異常 | 1泵與電機安裝不同軸 2吸入管路過濾器堵塞 3吸入管路直徑小于規(guī)定口徑 4進油管路漏氣 5泵的底座安裝不穩(wěn)定 | 1調(diào)整泵與電機的同軸度 2清理過濾網(wǎng) 3按泵的要求配置管路,并盡可能的大于規(guī)定值一點 4檢查漏氣點封死,如管路老舊或腐蝕可以更換 5找平底座,緊固底座地腳 |
電動機發(fā)熱 | 1泵的實際工作壓力超過規(guī)定值 2泵內(nèi)卡住大的硬質(zhì)顆粒 3介質(zhì)粘度超大 4轉(zhuǎn)子與軸承套嚴重磨損或咬死 | 1檢查進出口管路是否堵塞,如未堵塞更換大的電機與之壓力匹配 2拆開泵清除 3重新選型,或者介質(zhì)加溫 4更換新的轉(zhuǎn)子及軸承套 |