一、盤式干燥機產(chǎn)品介紹

　　盤式連續(xù)干燥器是一種傳導型連續(xù)干燥設備。其的結構和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低，占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點，廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實踐中深受好評?，F(xiàn)生產(chǎn)制造常壓、密閉、真空三大類型、1200、1500、2200、3000四種，A(碳鋼)、B(接觸物料部分均布不銹鋼)、C（在B的基礎上，增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼，筒體和蓋頂內襯不銹鋼）。三種材質，干燥面積4～180m 2，共幾百種型號的系列產(chǎn)品，并能提供與之相配套的種輔助設備，可滿足用戶對各種物料進行干燥的需要。

盤式連續(xù)干燥機是一種傳導型連續(xù)干燥設備，其的結構和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低、占地面積小、配置簡單、操作控制方便、真空度高，干燥效果好，并且拆卸、安裝和調試都較為方便，實用性強等特點等特點，廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)。

二、盤式干燥機工作原理

　　濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部一層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙臂作回轉運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落如下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過整個干燥器。中空的干燥盤內通入加熱介質，加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油，加熱介質由干燥盤的一端進入，從另一端導出。已干物料從一層干燥盤落到殼體的底層，然后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出，由設在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機構、引風機等輔機，可提高其干燥的生產(chǎn)能力，干燥膏糊狀和熱敏性物 料，可方便地回收溶劑，并能進行熱解和反應操作。

三、盤式干燥機設備工作原理

盤式干燥機是一種多層圓盤，轉耙攪拌，豎式連續(xù)干燥裝置。真空盤式干燥機包括筒體、安裝在筒體中心的主軸、干燥盤組件、收集盤和機械密封，筒體頂部設有加料裝置和回收倉，底部設有出料裝置，主軸的兩端分別支撐于筒體外部兩端的軸承座上，干燥盤組件包括耙桿、耙刀、小盤和大盤，耙桿分別位于小盤和大盤的盤面上方，且一端通過聯(lián)軸器與主軸相連，耙刀連接在耙桿上，小盤和大盤自上而下依次交錯疊加放置，小盤和大盤的一側開設入口，另一側開設出口，入口與出口分別連接到加熱管道，借助于傳導間接加熱金屬盤面上所接觸的濕物料，在耙葉的機械攪拌作用下，將不斷向前翻滾移動的物料內的水分進行蒸汽汽化，從而在底部得到合格的干燥成品。

實用性強，結構簡單；以傳導熱進行烘干，熱效率高，能量消耗低；操作環(huán)境好，在負壓狀態(tài)下操作，無粉塵排放；安裝方便，占用空間小。

通過在筒體外壁設置伴熱裝置，利用加熱介質提高筒體內壁溫度，減少由于筒體散熱造成其內壁溫度下降而造成溶劑在筒體內壁冷凝情況發(fā)生，保證了物料干燥質量。

盤式干燥塵氣進行處理，過濾效果好，布袋裝拆方便，清洗方便，實現(xiàn)潔凈排放，噴淋水循環(huán)使用，塵氣中的粉塵得到回收，避免產(chǎn)品流失，避免大氣環(huán)境污染。

江蘇博鴻坐落于江蘇江陰高新經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，占地面積80多畝，占地20000平米，擁有專業(yè)機械加工設備80多臺，員工總數(shù)100余人，年生產(chǎn)超過200臺套干燥、制粒、包衣設備。江蘇博鴻是裝備和制藥機械設計生產(chǎn)廠家，主要產(chǎn)品是真空干燥機，臥式噴霧干燥機，壓力噴霧干燥機，帶式干燥機，盤式干燥機，耙式干燥機，閃蒸干燥機，噴霧干燥機，熱風循環(huán)烘箱，濕法制粒機，沸騰干燥制粒機，二維混合機，超微粉碎機等多個規(guī)格品種，符合制藥工業(yè)國際CGMP規(guī)范要求的固體制劑設備，提供自動化的固體制劑整體解決方案，為用戶提供更及時到位的全方面服務。

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