● 采用雙重閉環(huán)運動控制,電機在高速運動時具有精確的定位以及運動時的穩(wěn)定性;
● 采用本公司開發(fā)的嵌入式模塊控制電機,提高了電機響應(yīng)速度,還簡化了儀器與PC機 的接口,PC機與儀器通過USB線和S端子線連接;
● 采用花崗石平臺,外觀簡潔大方;
● 表面光由獨立四十八組光源組成,每一組均 為恒 流源驅(qū)動,連續(xù)可調(diào);
● 配有我公司專用的全自動測量軟件Mclns,大大提高測量效率。
產(chǎn)品規(guī)格參數(shù):
儀器型號 | VMS-3020CNC | VMS-3030CNC | VMS-4030CNC | VMS-5030CNC | |
工 作 臺 | 金屬臺面尺寸(mm) | 408×508 | 508x508 | 608×508 | 760×640 |
玻璃臺面尺寸(mm) | 250 ×350 | 350x350 | 450 ×350 | 550 ×350 | |
運動行程(mm) | 300 | 300x300 | 400X300 | 500X300 | |
儀器重量(Kg) | 200 | 300kg | 350kg | 400 | |
外形尺寸(mm) | 950Х750 Х1100 | 1022x661x1037 | 1022Х743 Х1027 | 1022Х743Х1027 | |
鏡頭 | 日本SONY CCD | ||||
X、Y、Z數(shù)顯解析度 | 0.5μm | ||||
X、Y坐標示值誤差 | ≤(3+L/200)μm | ||||
電機 | 伺服電機: | 日本 | |||
三軸運動速度: | 100mm/s | ||||
三軸定位精度: | 0.001mm | ||||
電源 | AC110V/220V | ||||
消耗功率 | <100W(不包括電腦) |
關(guān)鍵技術(shù):
CNC影像測量是目前*的精密高效測量方法之一,其工作原理是將被測工件(置于工作臺上),由LED表面光或輪廓光(在底座內(nèi))照明后,經(jīng)變焦距物鏡、彩色CCD攝影機(罩殻)攝取影像,連好電腦通過十字線對其進行瞄準測量,通過工作臺帶動光學(xué)尺,在X、Y方向上移動,通過數(shù)據(jù)線傳輸?shù)诫娔X的數(shù)據(jù)采集卡中,之后由軟件在電腦顯示器上成像,由操作員用鼠標在電腦上進行快速的測量
儀器優(yōu)點:
本公司所生產(chǎn)之CNC全自動影像測量儀與同類產(chǎn)品相比,具有以下之特點:
1、CNC電動桌面。 | 14、直接畫圖。 |
2、CNC自動測量。 | 15、自設(shè)客戶坐標。 |
3、SPC數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換。 | 16、坐標標注。 |
4、輔助對焦。 | 17、圖形自動捕捉。 |
5、簡易測高。 | 18、取R角功能。 |
6、圖形輸出到AutoCAD。 | 19、測量。 |
7、圖形輸出到AutoCAD并自動擺正。 | 20、繪圖。 |
8、AutoCAD中標準工程制圖輸入。 | 21、自動捕捉圖形線條的各結(jié)點。 |
9、JPEG圖片輸入。 | 22、標注。 |
10、烏瞰圖。 | 23、拍照。 |
11、在烏瞰全視圖中進行標注。 | 24、地圖拍照測量和地圖導(dǎo)航。 |
12、自定義圓。 | 25、測量位置度以及形位公差。 |
13、自定義線段。 | 26、自動邊界捕捉。 |
機型 | 主 機 | ||
CCD | 日本SONY | ||
鏡頭 | 美國NAVITAR鏡頭 | ||
軟件 | 嘉騰quickmeaslring全自動軟體 (含運動控制卡、視頻卡、光碟及加密鎖) | ||
光柵尺 | JATEN | 鑄件工作臺 | JATEN |
LED光源 | JATEN | 基座 | 大理石 |
數(shù)據(jù)處理器 | JATEN | 伺服電機 | 日本 |
導(dǎo)軌 | 中國臺灣上銀 | 電腦 | 聯(lián)想液晶 |
1、Quickmeasuring幾何量測軟體的設(shè)計是簡單易學(xué)的——架構(gòu)在微軟的windows平臺上,如同word或Excel應(yīng)用軟體一樣,整合了多種應(yīng)用設(shè)計,呈現(xiàn)在全新組合的Quickmeasuring量測軟體上。
2、Quickmeasuring提供了多種幾何運算的功能——您可以借助各種直覺式的功能鍵輕易地在您的工件上取得資訊并執(zhí)行各種幾何運算,來獲得您所需要的座標、尺寸及外觀圖等資訊。
3、Quickmeasuring的程式易于編輯——Quickmeasuring使用教導(dǎo)式程式編輯,在量測過程中自動紀錄撰寫,量測完成則程式亦編輯完成。程式可被儲存、呼出及再執(zhí)行。您亦可輸入DXF檔案到Quickmeasuring并快速轉(zhuǎn)換成Quickmeasuring可執(zhí)行的程式。
4、Quickmeasuring可自動記錄量測結(jié)果——量測完成后,您可通過量測資訊及影像工具獲得您想要的資料,或計算、重組及儲存這些資料。
5、Quickmeasuring可進行最少取點或多點量測——在幾何運算上,各種量測功能被定義了最少取點數(shù),例如兩點取線。但您也可以通過多點輸入功能鍵額外取點,而獲得更精確的量測值。
6、Quickmeasuring可將既存單元組合成新的單元——利用單元構(gòu)成功能鍵的搭配,您可輕易的由已 存的單元衍生出其她的新單元。
7、Quickmeasurings可輕易建立參考坐標系——借助軸補正及原點歸零,您可建立一個使用坐標系。Quickmeasuring 允許您在同一個量測過程中設(shè)定多個參考原點,并可任意各量測單元與各參考原點的關(guān)聯(lián)。
8、CNC自動測量:可按客戶自行設(shè)定的程式自動測量出產(chǎn)品尺寸,測量值可自動轉(zhuǎn)到Excel生成 統(tǒng)計報表。
9、CNC自動控制:以軟體控制測量儀的工作臺面移動方向,使測量更方便。
10、設(shè)置自動測量重復(fù)操作次數(shù):測量同一產(chǎn)品所要檢測的尺寸,設(shè)置自動測量的重復(fù)次數(shù),則不需要每次重復(fù)繪圖、標注,節(jié)省了時間。
11、光學(xué)對焦: 由電腦判定每次的對焦面,以保證變換焦距時測量的重現(xiàn)性及精準度。(重現(xiàn)性及精準度在 2um 之內(nèi))
12、光學(xué)對焦測高: 搭配光學(xué)對焦功能可測量Z軸高度。(重現(xiàn)性及精準度在2um之內(nèi))
13、上下光源都可編程,上光源是五環(huán)八向四區(qū)光源控制可提供多重光源亮度及角度,而且, 光源的狀態(tài)在編輯程式的同時被一併保存,實現(xiàn)光源的自動控制。
14、“全圖” 導(dǎo)航定位窗口: 可以即時流覽所有繪制的圖元,并可讓滑鼠點那走那,更讓測量之資料統(tǒng)統(tǒng)在掌控之中。
15、“瀏覽”窗口: 可觀察工件的全圖形并具有類似Autocad的縮放功能。
16、在“瀏覽”視圖中進行標注: 可以直接在“瀏覽”視圖中進行尺寸的標注。
17、“地圖”窗口: 可把所拍的工件局部照片精密的整合成工件全圖,并保存為高圖元的照片。還可打開以前所拍的地圖,直接進行繪圖、標注、修改等操作。
18、在“地圖”上導(dǎo)航定位: 在所拍地圖上點擊滑鼠,則工作臺移至滑鼠所點擊的位置,并在影像中顯示出來。
19、亞圖元找邊: 讓軟體即時刷新,即時跟蹤滑鼠,自動捕捉滑鼠離清晰邊緣的最近點,更大程度的節(jié)約測繪時間。
20、圖形自動捕捉: 可對線、圓、弧進行自動掃描邊緣并自動取得圖形。
21、自定義圓: 可按客戶需要自定義標準的圖(由客戶自行定義圓的圓心座標、直徑、半徑)。再以標準的圓和影像中的工件作對比,從而找到工件與標準圖形之間的誤差。
22、自定義線段: 客戶自行定義線段的起點座標、長度、旋轉(zhuǎn)的角度,再與影像中的工件作重迭對比,從而找到工件與標準圖形之間的誤差。
23、標注: 可測量平面上的任何幾何尺寸(直徑、半徑、角度、兩線距離、點到線的距離、兩圓間距等等)。
24、自設(shè)客戶座標: 可以根據(jù)客戶本身的需要在影像中的實際工件上自行設(shè)定座標原點(0,0),再以(0,0)點為基準在畫面任一點上標示該點X,Y座標位置。
25、抄數(shù): 可將產(chǎn)品外形描出,描出的圖形可轉(zhuǎn)入Autocad形成工程圖。
26、自動捕捉圖元上的各結(jié)點: 可以自動捕捉線的起點、中點、終點及兩線的交點、圓心及圓周上的三個結(jié)點,用于輔助標注繪圖等應(yīng)用功能。
27、形位公差: 真圓度,真直度,同心度,可計算出產(chǎn)品上圓形真圓度、直線邊真直度及兩圓心的同心度。
28、設(shè)置公差: 可設(shè)置產(chǎn)品的實際尺寸超出范圍,超出則以紅色背景警示?;蛲V构ぷ鳎瑴y試0K后再執(zhí)行下一步。
29、發(fā)送至Autocad:可將即時影像中按實際工件外形所描繪的圖元直接輸出到Autocad中成為工程圖。
30、打開“PDF文檔”:除了可打開DXF文檔外,還可打開PDF文檔。
31、保存高圖元照片:可保存下更清晰的測繪圖元及產(chǎn)品照片。可以更大倍數(shù)的在看圖軟體中觀察所保存的圖片。
32、Z軸校正: 對Z軸的移動偏差進行補償,使測量更精準。
33、運動系數(shù)控制: 可以更快速的在工作臺中進行定位,節(jié)約大量的測量時間。