二手反應(yīng)釜廠家講述反復(fù)出現(xiàn)故障原因，我們都知道，二手反應(yīng)釜在使用中都會出現(xiàn)故障問題，這種情況很正常，不正常的是，當(dāng)我們解決了這一故障以后沒多久，它又反復(fù)的出現(xiàn)這一故障了，很多人遇見這種情況就以為機器壞了，沒得修了，再換一個新的，就會造成浪費問題，反復(fù)故障出現(xiàn)的原因是什么。
1、在進行修補的過程中，必須要經(jīng)歷的一道工序就是淬火，火的溫度太高就會燒壞機器，太低就沒有什么效果，因為搪瓷的耐冷沖擊是在110℃以下，所以在進行修補工作淬火這一道工序的時候，一定要將溫度控制在110℃以下。
2、對二手反應(yīng)釜市面上一般使用的修補材料是環(huán)氧樹脂，對于環(huán)氧樹脂來說，市面上它的種類各種各樣，質(zhì)量也有差別，環(huán)氧樹脂的分子量有大有效，對于使用大分子量的環(huán)氧樹脂，它的縮聚反應(yīng)很難停止，而使用小分子量的環(huán)氧樹脂，就會導(dǎo)致產(chǎn)物的耐熱性能很差，受熱之后會發(fā)生分子結(jié)構(gòu)變形，易損壞。所以選擇環(huán)氧樹脂對二手反應(yīng)釜修復(fù)時要選擇分子量中等的。
3、使用環(huán)氧樹脂來對二手反應(yīng)釜進行修補有個很大的弊端，就是加熱后的膠層很脆，易壞，沖擊和剝離強度較差，所以使用完環(huán)氧樹脂修補以后，再使用一些物品增加修補的硬度，市面上增加硬度的產(chǎn)品有很多，不過使用多的是縮丁醛。
反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、無需鍋動加溫、使用方便等特點。

反應(yīng)釜使用注意事項
反應(yīng)釜是一種反應(yīng)設(shè)備，在操作的時候一定要注意，否則會因為很多原因造成損壞，導(dǎo)致生產(chǎn)停止。反應(yīng)釜的操作要注意很多方面。
首先，一定要嚴(yán)格的按照規(guī)章制度去操作反應(yīng)釜。
其次，在操作前，應(yīng)仔細檢查有無異狀，在正常運行中，不得打開上蓋和觸及板上之接線端子，以免觸電；嚴(yán)禁帶壓操作；用氮氣試壓的過程中，仔細觀察壓力表的變化，達到試壓壓力，立即關(guān)閉氮氣閥門開關(guān)；升溫速度不宜太快，加壓亦應(yīng)緩慢進行，尤其是攪拌速度，只允許緩慢升速。
后，釜體加熱到較高溫度時，不要和釜體接觸，以免；實驗完應(yīng)該先降溫。不得速冷，以防過大的溫差壓力造成損壞。同時要及時的拔掉電源。
同時反應(yīng)釜使用后要注意去保養(yǎng)，這樣高壓釜才能有更好的使用壽命。

反應(yīng)釜釜體下部有放料孔，釜內(nèi)有攪拌器，釜蓋上開有進料、攪拌、觀察、測溫、測壓、蒸汽引出分餾、安全放空等工藝管孔。加熱盤管上開有進、排油（汽）、測溫、放空等接管孔，可通蒸汽、導(dǎo)熱油、水實現(xiàn)加熱或冷卻。根據(jù)物料生產(chǎn)要求和用戶所需而確定壓力、溫度、材質(zhì)、攪拌裝置類型、轉(zhuǎn)速、密封結(jié)構(gòu)、加熱方式等進行設(shè)計制造。反應(yīng)釜品種規(guī)格多樣，壓力10MPa出下，容積有0.1～10立方不等。

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反應(yīng)釜的外層與蒸汽管道均應(yīng)用或其他不易傳熱物質(zhì)做保溫層裹在外面，減少能量消耗，又避免操作者。在釜體與釜蓋之間要加墊密封，安裝攪拌器時要注意壓蓋密封。