廢舊金屬破碎機(jī)
金屬粉碎機(jī)按其工作原理大致可分為2種類型：一：采用雙軸或單軸低速轉(zhuǎn)動，利用刀盤對物料進(jìn)行切、割、撕、拉。通過齒輪變速傳至從動軸，使主動軸的動刀與殼體上的靜止刀盤形成相對運動。主動軸上的螺旋齒刀盤交錯排列，使物料進(jìn)入后，同時受到擠、撕、剪的作用，從而使物料得到破碎。二：利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將長的金屬屑攪撕折斷，高速旋轉(zhuǎn)(約1000轉(zhuǎn)/分鐘)的主軸上串聯(lián)著多片圓鋼板，圓板聯(lián)著主軸旋轉(zhuǎn)。圓板四周都裝有4~6個用錳鋼鑄成的小形齒輪。小齒輪在自己的小軸上自由地轉(zhuǎn)動。長而亂成團(tuán)的金屬屑從頂口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，被高速轉(zhuǎn)動的鋼板上齒輪絞動，撕打成小碎塊，由底部的篩孔流出篩孔大小可根據(jù)金屬屑要求的斷碎顆粒大小而選定。
減速電機(jī)采用直連蝸輪蝸桿減速電機(jī)，直接安裝在粉碎機(jī)主動軸上，通過大小齒輪變速傳至從動軸，使主從動軸上螺旋齒刀盤形成相對運動。主從動軸上的螺旋齒刀盤交錯排列，使物料進(jìn)入后，同時受到擠、撕、剪的作用，從而使物料得到破碎。 由于所需斷碎的金屬物料大多脆硬，因此斷屑機(jī)內(nèi)片，小齒輪，鐵篩同等機(jī)件，必須是用耐磨損的堅硬材料臺金鋼制成。在主軸上裝有飛輪，以使主軸在斷碎鐵屑時具有較大的扭矩。另外，主軸使用液力偶合器驅(qū)動，以消除電機(jī)過高的峰值電流并吸收主軸的振動。當(dāng)剪斷機(jī)用于斷碎高耐磨損材料的車屑(例如軸承鐵屑)時，轉(zhuǎn)子也要進(jìn)行表面涂焊，以增強(qiáng)它的耐磨性。
金屬破碎機(jī)設(shè)備性能特點
1、具有扭力大、產(chǎn)量高、無躁音、耐磨損等優(yōu)點。
2、可對可大幅減少切屑加工時鐵屑所占體積。
3、臥式雙輥切屑粉碎機(jī)可以使切屑的干燥、壓塊，冶煉，破碎，化工防火材料的前期處理以及輸送變得簡單易行。
4、具有破碎比大、生產(chǎn)效率高、出料粒度小等優(yōu)點
5、機(jī)器驅(qū)動裝置設(shè)有安全電氣保護(hù)，可有效防止意外故障導(dǎo)致設(shè)備損壞。
6、切屑可以連續(xù)給料，也可以間歇給料。
7、臥式切屑粉碎機(jī)的使用，方便切屑的后續(xù)處理，有效降低切屑體積，節(jié)省存儲空間。
主要技術(shù)參數(shù)
| 型號 參數(shù) | 600型 | 800型 | 1000型 | 1300型 | 1500型 | 2000型 |
| 主機(jī)電力 （kw/臺） | 22-30kw | 18.5kw/2臺 | 30KW/2臺 | 45KW/2臺 | 55kw/2臺 | 75kw/2臺 |
| 產(chǎn)量 （t/h) | 2-3 | 3-4 | 4-6 | 6-8 | 10-15 | 15-20 |
| 尺寸 (m) | 2.3*1.5*2 | 3.2*2.2*2.1 | 3.4*2.2*2.1 | 3.7*2.3*2.2 | 參考實物 | 參考實物 |
金屬破碎機(jī)效益評估
| 型號 | 600 | 800 | 1000 | 1300 | 1500 | 2000 |
| 參數(shù) | ||||||
| 主機(jī)電力(kw) | 22-30kw | 18.5kw/2臺 | 30KW/2臺 | 45kw/2臺 | 55kw/2臺 | 75kw/2臺 |
| 產(chǎn)量(kg/h) | 2—3 | 3—4 | 4—6 | 6—8 | 10—15 | 15—20 |
| 占地(m2) | 5 | 7 | 9 | 13 | 20 | 25 |
| 按金屬破碎機(jī)每天工作8小時計算 | ||||||
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