我公司生產(chǎn)雙堿法脫硫塔。

　　雙堿法脫硫塔是采用鈉基脫硫劑進行塔內(nèi)脫硫，由于鈉基脫硫劑堿性強，吸收二氧化硫后反應產(chǎn)物溶解度大，不會造成過飽和結(jié)晶，造成結(jié)垢堵塞問題。另一方面脫硫產(chǎn)物被排入再生池內(nèi)用氫氧化鈣進行還原再生，再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循環(huán)使用。雙堿法脫硫工藝降低了投資及運行費用，比較適用于中小型鍋爐進行脫硫改造。

　　雙堿法煙氣脫硫技術是利用氫氧化鈉溶液作為啟動脫硫劑，配制好的氫氧化鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌脫除煙氣中SO2來達到煙氣脫硫的目的，然后脫硫產(chǎn)物經(jīng)脫硫劑再生池還原成氫氧化鈉再打回脫硫塔內(nèi)循環(huán)使用。

脫硫工藝主要包括5個部分：

(1)吸收劑制備與補充;

(2)吸收劑漿液噴淋;

(3)塔內(nèi)霧滴與煙氣接觸混合;

(4)再生池漿液還原鈉基堿;

(5)石膏脫水處理。

　　雙堿法煙氣脫硫工藝同石灰石/石灰等其他濕法脫硫反應機理類似，主要反應為煙氣中的SO2先溶解于吸收液中，然后離解成H+和HSO3-;使用Na2CO3或NaOH液吸收煙氣中的SO2，生成HSO32-、SO32-與SO42-，反應方程式如下：

　　一、脫硫反應：

　　Na2SO3 + SO2NaSO3 + CO2(1)

　　2NaOH + SO2Na2SO3 + H2O(2)

　　Na2SO3 + SO2 + H2O2NaHSO3(3)

　　其中：

　　式(1)為啟動階段Na2CO3溶液吸收SO2的反應;

　　式(2)為再生液pH值較高時(高于9時)，溶液吸收SO2的主反應;

　　式(3)為溶液pH值較低(5~9)時的主反應。

　　二、氧化過程(副反應)

　　Na2SO3 + 1/2O2Na2SO4(4)

　　NaHSO3 + 1/2O2NaHSO4(5)

　　三、再生過程

　　Ca(OH)2 + Na2SO32 NaOH + CaSO3(6)

　　Ca(OH)2 + 2NaHSO3Na2SO3 + CaSO31/2H2O +3/2H2O(7)

　　四、氧化過程

　　CaSO3 + 1/2O2CaSO4(8)

　　式(6)為 步反應再生反應，式(7)為再生至pH9以后繼續(xù)發(fā)生的主反應。脫下的硫以亞硫酸鈣、硫酸鈣的形式析出，然后將其用泵打入石膏脫水處理系統(tǒng)，再生的NaOH可以循環(huán)使用。

　　本鈉鈣雙堿法脫硫工藝，以石灰漿液作為主脫硫劑，鈉堿只需少量補充添加。由于在吸收過程中以鈉堿為吸收液，脫硫系統(tǒng)不會出現(xiàn)結(jié)垢等問題，運行 。由于鈉堿吸收液和二氧化硫反應的速率比鈣堿快很多，能在較小的液氣條件下，達到較高的二氧化硫脫除率。

雙堿法脫硫塔處理煙氣量：3000-600000m3/h

　　設備阻力：<1200Pa

　　入口溫度：<280℃

　　脫硫效率可達80%以上

　　除塵效率可達99%以上