清灰單機(jī)除塵器由箱體、出風(fēng)系統(tǒng)、清灰系統(tǒng)三大部分組成,工作時(shí),含塵氣體由除塵器入口進(jìn)入箱體,通過(guò)濾袋進(jìn)行過(guò)濾,粉塵被留在濾袋內(nèi)表面,凈化后的氣體通過(guò)濾袋進(jìn)入風(fēng)機(jī),由風(fēng)機(jī)吸入直接排入室內(nèi)(亦可以接管排到室外)。隨著過(guò)濾時(shí)間增長(zhǎng),濾袋內(nèi)表面粘附的粉塵也不斷增加,濾袋阻力隨之上升,從而影響除塵效果,此時(shí)通過(guò)機(jī)械振打清灰或手控清灰,使粘在濾袋內(nèi)表面的粉塵抖落到灰斗,抽屜或直接落到輸送皮帶上,清灰過(guò)程中機(jī)組正常運(yùn)行。
1.對(duì)于不帶灰斗型(B型)DMC系列噴吹脈沖單機(jī)袋式除塵器,在本廠組裝好后,發(fā)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),對(duì)于帶灰斗型(A型),灰斗和支腿現(xiàn)場(chǎng)安裝,其中灰斗上的進(jìn)風(fēng)管可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況按要求在灰斗上開孔按裝。
2.不帶灰斗型(B型)的DMC 系列噴吹脈沖單機(jī)布袋除塵器安裝時(shí),為了安裝和維修方便,必須在箱體下部除塵器的安裝底座上加設(shè)格柵網(wǎng)(可用扁鋼組成,網(wǎng)格100×100) 。
3.安裝前應(yīng)對(duì)除塵器各部件進(jìn)行全面檢查,檢查零部件是否完好無(wú)損,如發(fā)現(xiàn)缺少、損壞或變形,要修整補(bǔ)齊方可安裝。
4.除塵器的安裝基礎(chǔ)應(yīng)在同一水平線上,如不平可用薄鋼板校平,以防除塵器變形。
5.整個(gè)除塵器組應(yīng)經(jīng)全面檢查確無(wú)問(wèn)題,并經(jīng)過(guò)時(shí)運(yùn)行后,方可投入系統(tǒng)使用。
6.除塵器投入系統(tǒng)使用時(shí),應(yīng)根據(jù)實(shí)際工況,確實(shí)清灰脈沖寬度、間隔和周期,并檢查除塵器阻力損失和排灰情況,測(cè)定除塵器效率。
7.除塵器管道及附屬設(shè)備,應(yīng)認(rèn)真涂刷油漆,做好防腐處理。
設(shè)備型號(hào):DMC-96
處理風(fēng)量:5200-7000立方米/小時(shí)
過(guò)濾面積:72平米
過(guò)濾風(fēng)速:1.2-1.7米/分鐘
濾袋數(shù)量:96條
濾袋規(guī)格:滌綸針刺氈 130X2000mm
脈沖閥數(shù)量:6個(gè)
風(fēng)機(jī):4-72-3.6A-3kw
電子及制藥:用于反滲透水,去離子水的預(yù)處理過(guò)濾,洗凈液及葡萄糖的前處理。
紡織及包裝:濾芯用于聚酯熔體在拉絲工程中的凈化及均勻過(guò)濾,空壓機(jī)的保護(hù)過(guò)濾,壓縮機(jī)的除油除水。
火電及核電:汽輪機(jī)、鍋爐的潤(rùn)滑系統(tǒng),速度控制系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)及除塵系統(tǒng)的凈化。
機(jī)械的加工設(shè)備:造紙機(jī)械,礦業(yè)機(jī)械、注塑機(jī)及大型精密機(jī)械的潤(rùn)滑系統(tǒng)和壓縮空氣的凈化,噴涂設(shè)備的粉塵回收過(guò)濾。