產(chǎn)品簡介

AS、AV型潛水式排污泵是本司采用德國ABS公司*的技術(shù)研發(fā)而成，此系列水泵具有帶撕裂的結(jié)構(gòu)，能將污水中長纖維、袋、帶、草、布條等物質(zhì)撕裂、切斷，然后順利排放，特別適合于輸送含有堅(jiān)硬固體、纖維物的液體以及特別臟、粘、滑的液體。 該系列排污泵水力性能*、成熟，產(chǎn)品經(jīng)性能測試，各項(xiàng)指標(biāo)均符合有關(guān)設(shè)計(jì)要求。 本司產(chǎn)品全部采用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)和優(yōu)化處理，公司擁有雄厚的技術(shù)力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和完善的檢測手段，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。

排污泵特點(diǎn)：

1. 排污能力強(qiáng)、無堵塞，能有效通過直徑φ30～φ80毫米的固體顆粒。
2. 撕裂機(jī)構(gòu)能夠把纖維狀物質(zhì)撕裂，切斷，然后順利排放，無需在泵上加濾網(wǎng)。
3. 設(shè)計(jì)合理，配套電機(jī)功率小，節(jié)能。
4. 采用更新材料的機(jī)械密封，可以使泵安全連續(xù)運(yùn)行8000小時以上。
5. 結(jié)構(gòu)緊湊，移動方便，安裝簡單，無需建造泵房，減少工程造價。
6. 雙導(dǎo)軌自動安裝系統(tǒng)，安裝維修方便，人可不必為此而進(jìn)出污水坑。
7. 浮球開關(guān)可根據(jù)所需的水位變化，自動控制泵的停啟，無需專人看管。
8. 可配備全自動保護(hù)控制箱對產(chǎn)品的漏電、漏水及過載等進(jìn)行有效保護(hù)，提高產(chǎn)品的安全可靠性。

技術(shù)參數(shù)： 流量：15-145m3/h； 揚(yáng)程：4-25m； 轉(zhuǎn)速：1450-2900r/min； 口徑：φ76-φ152； 溫度范圍：-15-+40℃； 工作壓力：≤1.0Mpa。

型號意義

選型范圍

性能參數(shù)本數(shù)據(jù)僅供參考，請以實(shí)際訂貨為準(zhǔn)！

結(jié)構(gòu)圖紙

安裝尺寸本數(shù)據(jù)僅供參考，請以實(shí)際訂貨為準(zhǔn)！

1. 水泵電源線必須與配套電控裝置或匹配熱繼電保護(hù)器相連接，不得直接與總電源相接；
2. 無論是移動安裝還是自動固定式安裝，提泵鏈索及電纜線均不應(yīng)垂落太長以免被泵吸進(jìn)切斷；
3. 積水池底部泥漿過綢或硬石過多時，應(yīng)將泵置于該物質(zhì)之上30cm或?qū)⒈梅胖糜谝粔K大的鐵板之上；
4. 水泵排水管應(yīng)按說明選用，不宜隨便改變；
5. 單臺水泵安裝在水無可能回流情況下，盡可能不裝止回閥；
6. 雙臺水泵并聯(lián)時，不得將閘閥及止回閥安置在主管處，以致泥沙反沖至備用泵上端造成止回閥不能啟動，如有可能應(yīng)在橫管處設(shè)干井，安裝置放止回閥及闬閥；
7. 確保電泵轉(zhuǎn)向正確后，方可投入連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)；
8. 本系列水泵長期使用過程中，無論自動、手動，不得頻繁啟動，一般每小時不宜超過六次；
9. 維修水泵時，必須切斷電源。

使用說明

1. 泵在運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)用0~500兆歐表檢查電機(jī)相間及相對地絕緣電阻，値應(yīng)大于2MΩ;
2. 電源裝置應(yīng)安全、可靠、正常。電源電壓、頻率應(yīng)符合規(guī)定(電壓為380V±5%，頻率為50Hz±1%),且電壓的瞬時超差不應(yīng)超過10%。如果電源離水泵使用的距萬較遠(yuǎn)時，電纜的截面積應(yīng)加粗，接頭應(yīng)盡可能少些，否則會使電壓下降太多，且應(yīng)在電纜接頭處作密封防水處理，以防漏電；
3. 在四芯電纜中，帶有符號"┴"者為接地線（一般為綠黃雙色線或黑色線）為了保證安全使用， 必須牢固接地，并比其它線長出50mm；
4. 條件許可時，電器保護(hù)裝置可包括：接地保護(hù)器，地面漏電斷流器等，但是，在任何情況下，都必須裝有和電泵額定電流値相符的慢熔保險熔斷絲；
5. 電器控制裝置應(yīng)防潮，井安裝在防潮的區(qū)域，電纜的安放應(yīng)注意不要使其堵在泵的吸入口處；
6. 檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動方向。 在電泵初次啟動或重新安裝后都應(yīng)檢查轉(zhuǎn)動方向，轉(zhuǎn)動方向不正確運(yùn)轉(zhuǎn)會造成水泵效率降低，或造成葉輪脫落等損壞水泵事頂。 為測定轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動方向，在水泵最終安裝之前，應(yīng)舉高并作點(diǎn)動運(yùn)行，符合下列情況即轉(zhuǎn)動方向正確， 否則，應(yīng)交換控制器上三相線中任意兩根線的位置以改變轉(zhuǎn)動方向。
7. 從泵的頂部向下看，轉(zhuǎn)子順時針方向轉(zhuǎn)動；
8. 從底部向上看〔即吸入口方向〕可見葉片按逆時針方向轉(zhuǎn)動。 注：如果幾臺泵連到同一個控制器上，則應(yīng)單獨(dú)檢查。

維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期檢查電泵電動機(jī)相間及相對地間絕緣電阻，其値應(yīng)大于2MΩ，否則應(yīng)拆機(jī)檢修（進(jìn)行干燥處理）同時檢查接地是否牢固；
2. 葉輪和撕裂機(jī)構(gòu)（底座蓋板）之間的間隙為0.3~0.5，在介質(zhì)中長期使用之后，此間隙可能由于磨損而增大，此時應(yīng)予以調(diào)整，其方法如下：斷開電源，松開固定螺釘，將蓋板旋轉(zhuǎn)一個適當(dāng)?shù)慕嵌燃纯苫謴?fù)原間隙；
3. 電泵多次使用后必須把電泵放入清水中運(yùn)行數(shù)分鐘，防止泵內(nèi)留下沉積物，以保證電泵的清潔'；
4. 電泵在規(guī)定的介質(zhì)中正常運(yùn)行半年后應(yīng)檢查油室密封狀況，更換10#~30#機(jī)油必要時更換機(jī)械密封件，對于在惡劣工作條件下使用的電泵，應(yīng)經(jīng)常檢修； 換油方法如下：把泵放置好，使油室螺塞（位于出水口內(nèi)側(cè)）朝下，放出潤滑油，然后用洗深油清洗油室，再注入適量的油（約70%~80%）再換一個新的〇型圈并將螺塞旋緊。如油中發(fā)現(xiàn)有水（奶狀乳化液）按規(guī)定沖洗油室井重新裝油，三個星期后必須重新檢查一次，如果油又變成乳狀液，機(jī)械密封件應(yīng)進(jìn)行檢查，必要時應(yīng)予更換（與我廠維修部接洽），如自己更換密封件，須做氣密試驗(yàn)（空氣壓力為0.5kg/cm2）
5. 萬一發(fā)生故障，在不能確定原因，并且按后面提供的排除方法仍不能解決吋，清不要釆取臨時湊的辦法，更不要私自亂拆亂修，而應(yīng)與我廠維修部門聯(lián)系。

注意事項(xiàng)

1. 決不允許用泵的電纜線起吊或懸掛水泵，在搬運(yùn)或懸掛水泵時，可用帶鉤的鏈條鉤在把手上或上蓋的吊環(huán)上；
2. 在移動使用時，出水軟管可用前面表格規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)軟管接頭，接在水泵的出水彎管上，固定使用時，可根據(jù)自耦裝置的法蘭標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置管路；
3. 水泵不能放在污水的出口處，當(dāng)水泵座放在泥地上或浮沙上吋，水泵由于震動，產(chǎn)生下陷，這時建議用戶將水泵懸置起宋或放在一個較大的底板上；
4. 如果泵仍在繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，在0℃以下的氣溫時，可以繼續(xù)使用，但如果停止不用時，則應(yīng)將泵吊起清洗保管；
5. 出水管內(nèi)徑應(yīng)符合規(guī)定的要求，但在輸送距離較遠(yuǎn)時，也可適當(dāng)減小內(nèi)徑但易引起堵塞，降低輸送效率，不經(jīng)濟(jì)；
6. 在污水中使用的泵，經(jīng)過長時間運(yùn)轉(zhuǎn)之后，在機(jī)殼的周圍可能堆集泥漿等雜物，降低了傳熱的速度，使泵的內(nèi)部溫度上升，縮短電機(jī)的使用壽命，或造成無緣無故的跳閘，因此，每運(yùn)轉(zhuǎn)一定時段之后〔比如降至水位）應(yīng)用軟管對泵進(jìn)行沖洗，保持其淸潔；
7. 泵密封使用10#-30#機(jī)械油進(jìn)行潤滑冷卻，由于密封磨損，潤滑油會漏出，而轍送介質(zhì)也可能經(jīng)過密封逬入電機(jī)，這時請趕快將泵送至本廠修理部門或委托維修點(diǎn)更換密封，以免將水泵電機(jī)燒壞；
8. 未切斷電源時，不得移動水泵，不得在泵工作吋接觸四周的水源，以防泵萬一漏電，而又無地面漏電斷流器裝置時，造成觸電事故；
9. 潛水電泵安裝以后，不宜長期浸泡在水中不用，從而增加電機(jī)受潮的機(jī)會，同時建議每周至少運(yùn)轉(zhuǎn)4小時以檢查其功能及適應(yīng)性，否則，應(yīng)提起放在干燥處備用。

故障排除