一、RTO的原理
RTO(Regenerative Thermal Oxidizer,簡(jiǎn)稱RTO),其基本原理是在高溫下(≥760℃)將有機(jī)廢氣氧化生成CO2和H2O,從而凈化廢氣,并回收分解時(shí)所釋出的熱量,以達(dá)到環(huán)保節(jié)能的雙重目的,是一種用于處理中高濃度揮發(fā)性有機(jī)廢氣的節(jié)能型環(huán)保裝置。
二、RTO的結(jié)構(gòu)
我公司生產(chǎn)的旋轉(zhuǎn)型熱力式焚燒設(shè)備采用12室結(jié)構(gòu),它是在多床焚燒的基礎(chǔ)上研發(fā)出來(lái)的第三代產(chǎn)品。原理如下圖所示,把蓄熱室分十二等份,其中五份是進(jìn)氣區(qū),五份是排氣區(qū),一份是吹掃區(qū),一份是盲區(qū)。
①進(jìn)氣
待處理的氣體從進(jìn)氣區(qū)進(jìn)入,經(jīng)過(guò)蓄熱陶瓷層,氣體被陶瓷加熱,氣體溫度提高,蓄熱陶瓷被冷卻,然后經(jīng)過(guò)氧化室,氣體被凈化。
②排氣
凈化后的氣體通過(guò)排氣區(qū),氣體中的熱量被蓄熱陶瓷吸收,陶瓷升溫,氣體被冷卻,冷卻后的氣體排入煙囪排放。
③吹掃
吹掃風(fēng)機(jī)對(duì)吹掃區(qū)進(jìn)行吹掃,防止未凈化的氣體在進(jìn)氣區(qū)轉(zhuǎn)入排氣區(qū)時(shí)排走。盲區(qū)是不通氣的,防止氣體混合。
通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥的旋轉(zhuǎn),各個(gè)區(qū)的陶瓷填充床均做加熱、冷卻、凈化、吹掃的循環(huán)步驟,完成氣體的凈化功能,并回收利用熱量。
三、核心優(yōu)勢(shì)
備注:主體材質(zhì)可選擇Q235、SUS304、SUS316L,電機(jī)電氣設(shè)施可選擇防爆型;
1.結(jié)構(gòu)緊湊美觀,占地面積小,蓄熱體利用率83%高于三箱式RTO的66.7%;
2.旋轉(zhuǎn)式為第三代RTO,為的RTO模式,一個(gè)轉(zhuǎn)閥代替三箱式9個(gè)閥門,故障低;
3.旋轉(zhuǎn)閥永遠(yuǎn)都保持通路,不存在因閥門故障氣排不出來(lái)的狀況,轉(zhuǎn)閥材質(zhì)選用抗彎、耐磨的含鈦航空材;
4.主要部件如蓄熱體(美國(guó)藍(lán)太克)、保溫棉(美國(guó)奇耐)、燃燒機(jī)(北美或麥克森)、轉(zhuǎn)閥電機(jī)(泰隆、宏達(dá))、氣動(dòng)閥、風(fēng)機(jī)(通用)、儀表(日本橫河,美國(guó)德威爾)、電氣元件(西門子、施耐德)均采用國(guó)外或合資品牌;
5.具有多種選配安全、節(jié)能、防腐方式,根據(jù)具體工況提供一對(duì)一專業(yè)服務(wù);
6.設(shè)備運(yùn)行安全、穩(wěn)定,節(jié)能、處理效率高;
7.設(shè)備提供操作級(jí),維修級(jí),管理級(jí)三級(jí)教育培訓(xùn)。
普通旋轉(zhuǎn)閥 | 我司旋轉(zhuǎn)閥 | 對(duì)比說(shuō)明 | |
密封方式 | 橡膠密封 | 機(jī)械密封+氣密封 | ·橡膠密封法:橡膠墊與轉(zhuǎn)子定子不斷摩擦,產(chǎn)生損耗,需定期更換。 ·機(jī)械密封+氣密封:轉(zhuǎn)子與定子間無(wú)損耗,終生無(wú)耗材。 |
氣體密封方式 | 引用反吹風(fēng)機(jī) | 專用風(fēng)機(jī) | ·引用其他風(fēng)機(jī)的風(fēng):氣壓不足,導(dǎo)致密封性差,產(chǎn)生廢氣泄露的情況。 ·添置專用氣密封風(fēng)機(jī):密封性高達(dá)99.9%。 |
四、安全方面
1.引風(fēng)機(jī)及其電機(jī)設(shè)備全部采用防爆設(shè)備;
2.熱力式焚燒設(shè)備前采用了可防止回火裝置;
3.熱力式焚燒設(shè)備前采用了一個(gè)送風(fēng)機(jī),采用正壓通風(fēng),可有效防止回火;
4.熱力式焚燒爐內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器,當(dāng)爐內(nèi)溫度超過(guò)880℃(初步設(shè)定),補(bǔ)新風(fēng)閥開(kāi)啟,補(bǔ)充新鮮空氣,降低氣體濃度,減少燃燒放熱;當(dāng)補(bǔ)新風(fēng)閥開(kāi)啟后,爐膛溫度繼續(xù)上升,當(dāng)爐膛溫度達(dá)到1050℃(初步設(shè)定)時(shí),處理系統(tǒng)處于非安全狀態(tài),切斷連線,廢氣直排;
5.爐膛設(shè)置有壓力傳感器,因轉(zhuǎn)閥的特性,爐膛氣路永遠(yuǎn)是通的,當(dāng)爐膛壓力傳感器超高時(shí),可判斷蓄熱體有堵。
6.在斷電或斷氣情況下,旁通閥開(kāi)啟,進(jìn)氣閥關(guān)閉,氣體不進(jìn)入焚燒系統(tǒng),直接排入煙囪;
7.熱力式焚燒設(shè)備點(diǎn)火啟動(dòng)前,在控制程序上設(shè)置有預(yù)吹掃過(guò)程,防止?fàn)t膛濃度累積爆炸。
五、不同型式RTO技術(shù)指標(biāo)對(duì)比
兩廂式RTO | 三箱式RTO | 新技術(shù)---旋轉(zhuǎn)式RTO | |
對(duì)烘箱風(fēng)壓影響 | ±500Pa | ±250Pa | ±25Pa |
占地面積 | 99% | 130% | 68% |
重量 | 99% | 150% | 110% |
綜合熱效率 | 84% | 92% | 96% |
凈化效率 | 92% | 98% | 99.5% |
結(jié)構(gòu) | 4個(gè)閥門 | 9個(gè)閥門 | 1個(gè)旋轉(zhuǎn)閥 |
優(yōu)缺點(diǎn) | 1、排氣平穩(wěn)性差; 2、不安全,易引發(fā)爆炸等安全隱患。 | 1、蓄熱體利用率67%; 2、排氣平穩(wěn)性差,不安全,易爆。 | 1、蓄熱體利用率高達(dá)83%; 2、排氣平穩(wěn)性好; 3、運(yùn)行安全可靠; 4、抗腐蝕性好; 5、熱能回收利用等。 |
六、主體部件示意圖