| 外型尺寸 | 根據(jù)產(chǎn)量要求設(shè)計(jì) |
| 貨號(hào) | QB-01 |
| 品牌 | 齊寶干燥 |
| 用途 | 混合攪拌設(shè)備 |
| 產(chǎn)品類型 | 全新 |
| 操作類型 | 自動(dòng) |
| 型號(hào) | WLDH |
| 動(dòng)力類型 | 電動(dòng) |
| 物料類型 | 多種可用 |
專業(yè)制造,設(shè)備混合效果好的,臥式混合機(jī),臥式混合設(shè)備,臥式混料機(jī),臥式混粉機(jī),臥式混合攪拌設(shè)備,臥式螺帶混合機(jī),螺帶混合機(jī),雙螺帶混合機(jī),螺帶混合設(shè)備.
臥式混合機(jī)由U形容器、螺帶攪拌葉片和傳動(dòng)部件組成；U形的長(zhǎng)體筒體結(jié)構(gòu)，保證了被混合物料（粉體、半流體）在筒體內(nèi)的小阻力運(yùn)動(dòng)。正反旋轉(zhuǎn)螺條安裝于同一水平軸上，形成一個(gè)低動(dòng)力高效的混合環(huán)境，螺帶狀葉片一般做成雙層或三層，外層螺旋將物料從兩側(cè)向匯集，內(nèi)層螺旋將物料從向兩側(cè)輸送，可使物料在流動(dòng)中形成更多的渦流，加快了混合速度，提高混合均勻度；采用皮帶輪帶動(dòng)擺線減速機(jī)驅(qū)動(dòng)，相對(duì)于齒輪減速機(jī)的大扭矩，皮帶傳動(dòng)的彈性連接有在超載時(shí)保護(hù)傳動(dòng)部件的優(yōu)勢(shì)。
臥式混合機(jī) 工作原理：
臥式螺帶混合機(jī)工作原理無(wú)重力混合機(jī)臥式筒體內(nèi)裝有雙軸旋轉(zhuǎn)反向的漿葉，漿葉成一定角度將物料沿軸向、徑向循環(huán)翻攪，使物料迅速混合均勻臥式混合機(jī)性能特點(diǎn)減速機(jī)帶動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)速度與槳葉的結(jié)構(gòu)會(huì)使物料重力減弱，隨著重力的缺乏，各物料存在顆粒大小、比重懸殊的差異在混合過(guò)程中被忽略。激烈的攪拌運(yùn)動(dòng)縮短了一次混合的時(shí)間，更快速、更高效。 即使物料有比重、粒徑的差異，在交錯(cuò)布置的攪拌葉片快速劇烈的翻騰拋灑下，也能達(dá)到很好的混合效果。
臥式混合機(jī) 出料方式：
臥式螺帶混合機(jī)出料方式：粉體物料采用氣動(dòng)大開(kāi)門結(jié)構(gòu)形式，具有卸料快、無(wú)殘余等優(yōu)點(diǎn)；高細(xì)度物料或半流體物料采用采用手動(dòng)蝶閥或者氣動(dòng)蝶閥，手動(dòng)蝶閥經(jīng)濟(jì)適用，氣動(dòng)蝶閥對(duì)半流體的密封性好，但造價(jià)比手動(dòng)蝶閥高。在需要加熱或冷卻的場(chǎng)合，可配置夾套。加熱方式有電加熱和導(dǎo)熱油加熱兩種方式可選：電加熱方便，但升溫速度慢，能耗高；導(dǎo)熱油加熱需要配置油鍋和導(dǎo)油動(dòng)力、管道，投資較大，但升溫速度快，能耗較低。冷卻工藝可直接向夾套內(nèi)注入冷卻水，夾套換熱面積大，冷卻速度快。電機(jī)與攪拌主軸之間通過(guò)擺線針輪式減速機(jī)直聯(lián)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠度高，維護(hù)方便。
臥式混合機(jī) 應(yīng)用：
臥式螺帶混合機(jī)應(yīng)用于農(nóng)藥、獸藥、食品、化學(xué)品、生物、養(yǎng)殖業(yè)、陶瓷、耐火材料、塑膠、復(fù)合肥等固-固（即粉體與粉體）固-漿（即粉體與膠漿液）的混合，還特別適應(yīng)粘稠的物料混合。
技術(shù)參數(shù)：
型號(hào) | 電機(jī)功率kw | 全容積M3 | 主軸轉(zhuǎn)速r/min | 混合量kg | 外形尺寸 | 設(shè)備重量 |
WLDH-0.5 | 5.5 | 0.5 | 63 | 150~350 | 2372*812*1272 | 1050kg |
WLDH-1.0 | 11 | 1.0 | 43 | 300~700 | 2700*1036*1574 | 1760Kg |
WLDH-2.0 | 15 | 2.0 | 33 | 600~1400 | 3356*1236*1774 | 2500Kg |
WLDH-3.0 | 18.5 | 3.0 | 33 | 900-2100 | 3356*1336*2024 | 3400Kg |
WLDH-4.0 | 22 | 4.0 | 33 | 1200-2800 | 4210*1414*2108 | 4200Kg |
注：
* 表中混合量是以比重為1的粉料為介質(zhì)所測(cè)數(shù)據(jù)，臥式螺帶混合機(jī)選型應(yīng)根據(jù)物料的目數(shù)、比重等參數(shù)進(jìn)行計(jì)算；
* 如有高溫、高壓、易燃、易爆、腐蝕性等工況時(shí)，必須提供詳細(xì)數(shù)據(jù)，以便另行選型定制；
* 本表數(shù)據(jù)如有更改，恕不另行通知，正確參數(shù)以提供的臥式螺帶混合機(jī)實(shí)物為準(zhǔn)；
* 本表未能包括所有設(shè)備信息，更多信息請(qǐng)和我們聯(lián)系。
臥式螺帶混合機(jī) 功能選擇：
1、出料方式：手動(dòng) 電動(dòng) 氣動(dòng)
2、主軸密封方式：填料密封 填料+氣密封 機(jī)械密封
3、攪拌器形式：雙向連續(xù)式螺帶 單向連續(xù)式螺帶 雙向斷開(kāi)式螺帶 單向斷開(kāi)式螺帶
4、驅(qū)動(dòng)方式：直聯(lián)式 分體式（皮帶/鏈條）
5、混合機(jī)材質(zhì)：碳鋼 物料接觸不銹鋼（SS304/SS316） 全部不銹鋼（SS304/SS316） 內(nèi)部涂層
6、主軸：?jiǎn)味问? 多段式
7、筒體開(kāi)口：標(biāo)準(zhǔn)法蘭口 快開(kāi)式投料口 除塵器口 人工投料口 側(cè)身清洗門
8、出料閥：蝶閥 球閥 梅花閥 翻板閥
9、其他：噴液/噴霧 加熱/冷卻 除塵/真空 臨時(shí)取樣
使用與維護(hù)：
1.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得有大于5mm的硬性異物進(jìn)入機(jī)內(nèi)，否則應(yīng)停機(jī)排除。在運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)現(xiàn)有金屬碰擊、摩擦等異常聲響，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查排除。
2.作固—液混合時(shí)應(yīng)先運(yùn)轉(zhuǎn)，后噴液，噴液完畢后，繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)混合3～5分鐘即可。
3.一次物料混合時(shí)間一般約5～8分鐘。特殊物料混合時(shí)間需用戶試驗(yàn)確定。
4.混合物料的粒度為20～1400目；噴液量可根據(jù)物料的吸附性能及用戶的生產(chǎn)工藝要求而定。
5.使用中應(yīng)定期對(duì)減速器及軸承更換潤(rùn)滑油。減速器的潤(rùn)滑沒(méi)牌號(hào)按減速器說(shuō)明書要求進(jìn)行。主軸軸承用復(fù)合鋰基潤(rùn)滑脂。
6.軸端密封采用填料密封。密封材料一般為油浸石棉，使用中若發(fā)現(xiàn)有少量滲漏應(yīng)調(diào)緊填實(shí)箱蓋壓緊螺栓。
