結構特點
　　1、電纜進線密封
　　電纜進線密封是一個帶固定板的完整部件。電纜入口嚴格保證防水和潛水密封。
　　2、電機
　　三相鼠籠式感應電機，殼型設計，殼內充滿空氣，以直接方式啟動，電機可以連續(xù)攪拌40℃的介質，每小時的啟動次數為15次，每次啟動之間的間隔時間均勻。
　　電機的設計能夠在額定電壓變化±5%的范圍內提供其額定輸出。在電機未過熱的情況下，只要電機未達到滿負荷連續(xù)運，±10%的額定電壓誤差也是可以接受的。電機允許的相間電壓不平衡在2%之內。定子通過周圍液體冷卻。電纜直徑大于1．5mm2連接熱敏開關和可選保護傳感器，電纜護套抗污水腐蝕。
　　3、機械密封
　　攪拌器配有兩個獨立的機械密封系統。密封件在油腔中操作，用液體動力以恒定的速度向密封面噴油產生潤滑。外部—次密封組件位于攪拌液體和油腔之間，包含一穩(wěn)定的和—正向驅動的旋轉的碳化鎢圈。內部二次密封件，位于油腔和電機殼之間，包含一穩(wěn)定的碳化鎢圈和—正向驅動的旋轉的碳化鎢圈。只有外密封面和攪拌的介質接觸。每個密封接口用彈簧系統卡緊。密封既不要求維護又不要求密封調整，還不要求密封旋轉方向。油腔加注石蠟型白油，油中不含芳香族碳氫化合物。
　　4、軸承
　　葉輪軸和電機軸為一個整體,電機內軸承為兩只全封閉深溝球軸承。主要軸承是單列調心滾子軸承以承擔軸向負荷，軸承使用壽命不小于10萬小時。
　　5、油室
　　油對密封起潤滑、冷卻作用，并對滲透的液體起了額外的屏障作用。油室中積聚的壓力，通過一個內部的空間體積而減緩。
　　6、葉輪
　　葉輪為三片式，葉片寬度大，側面薄，表面平滑，并且為后掠式，具有自潔功能確保了攪拌器的高效、無堵塞運行。
　　7、保護
　　(1)所有的電機中每相繞組都連接熱敏開關，相互串聯，熱敏開關在125℃時打開，電機停止轉動并報警。
　　(2)電機室中設有濕度傳感器，為每臺污泥回流泵提供一個電機溫度超限和濕度超限報警監(jiān)視保護器。當溫度和濕度超，控制回路立即使污泥回流泵停止運行以保護電機，報警監(jiān)視器設在電控柜上。
　　8、葉輪軸
　　葉輪軸和電機的軸為同一根軸，保證電機平穩(wěn)和高效率的運行。
　　9、冷卻系統
　　電機能被周圍攪拌的液體充分冷卻。
　　10、主要零部件材料
　　電機殼 HT250防腐
　　葉輪軸 2Crl3
　　葉 輪 優(yōu)質不銹鋼
　　螺釘、螺栓、螺母等聯接附件 優(yōu)質不銹鋼
　　導桿、支架 優(yōu)質不銹鋼
　　O形圈 丁腈橡膠
　　機械密封 碳化硅-碳化鎢
　　11、電控柜和電氣控制
　　電控柜具有完整的配電系統和保護、測量設備，并設有每臺污泥回流泵的現場開停轉換開關，電控柜設在現場露天環(huán)境中，防護等級為IP55，并能有效防御污水中揮發(fā)出來的氣體及水汽的侵蝕和腐蝕。電控柜外殼材質為不銹鋼。
　　電控柜能顯示進線電源的電流、電壓，每臺污泥回流泵的溫度、濕度的越限報警信號以及設備運行狀態(tài)在電控柜面板指示，電控柜實現過載、過熱、缺相和短路等保護并實現故障時的保護性自動停機。電機的啟動裝置包括斷路器、接觸器和熱繼電器。
　　電控柜帶PLC輸入、輸出接口。PLC輸出：開、停機；PLC輸入：準操作、故障信號。電控柜具有足夠的用于連接動力電纜及控制電纜的端子。