浙江柏芮特生產(chǎn)的ZCQ型自吸式磁力泵（以下簡(jiǎn)稱自吸泵）是根據(jù)用戶的要求，在CQ型磁力泵的基礎(chǔ)上吸收國(guó)外，并經(jīng)過本公司技術(shù)人員反復(fù)研究試驗(yàn)而成功的新產(chǎn)品，其性能達(dá)到國(guó)際同類產(chǎn)品*水平。 ZCQ型自吸式磁力驅(qū)動(dòng)泵以靜密封取代動(dòng)密封，使泵的過流部件處于密封狀態(tài)，解決了其它泵機(jī)械密封無法避免的跑、冒、滴、漏之弊病，泵體及過流部件的材料均采用了耐腐蝕的不銹鋼、陶瓷、四氟石墨、碳石墨、硬質(zhì)合金等材料制造，既有CQ型磁力驅(qū)動(dòng)泵的功能，又集自吸于一身，不需底閥和引灌水，即開即抽，輕松方便。
一、產(chǎn)品概述：
浙江柏芮特生產(chǎn)的ZCQ型自吸式磁力泵（以下簡(jiǎn)稱自吸泵）是根據(jù)用戶的要求，在CQ型磁力泵的基礎(chǔ)上吸收國(guó)外，并經(jīng)過本公司技術(shù)人員反復(fù)研究試驗(yàn)而成功的新產(chǎn)品，其性能達(dá)到國(guó)際同類產(chǎn)品*水平。 ZCQ型自吸式磁力驅(qū)動(dòng)泵以靜密封取代動(dòng)密封，使泵的過流部件處于密封狀態(tài)，解決了其它泵機(jī)械密封無法避免的跑、冒、滴、漏之弊病，泵體及過流部件的材料均采用了耐腐蝕的不銹鋼、陶瓷、四氟石墨、碳石墨、硬質(zhì)合金等材料制造，既有CQ型磁力驅(qū)動(dòng)泵的功能，又集自吸于一身，不需底閥和引灌水，即開即抽，輕松方便。
二、工作原理：
本泵采用外混式軸向回水泵體結(jié)構(gòu)，泵體由吸液室、儲(chǔ)液室、蝸殼、回流孔、氣液分離室等部份組成，結(jié)構(gòu)見示意圖。泵啟動(dòng)后，在離心力的作用下，吸水室中的剩余液與進(jìn)液管路中的空氣被葉輪攪拌成氣不混合物，混合物經(jīng)蝸殼進(jìn)入氣液分離室，隨著速度減慢，導(dǎo)致氣水分離，空氣由泵出液口排出，液體經(jīng)回水孔返回泵內(nèi)，經(jīng)過多次循環(huán)，進(jìn)液管道中的空氣被排凈，使泵內(nèi)形成一定的真空度，達(dá)到自吸的作用。
適用溫度：-30℃～110℃ （可定做高溫型）
三、主要特點(diǎn)：
ZCQ型自吸磁力泵結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，體積小，噪音低，運(yùn)行可靠，使用維修方便，可廣泛用于石油、化工、制藥、電鍍、印染、食品、科研等單位抽送酸、堿、油類及稀有貴重液體、毒液、揮發(fā)性液體，以及循環(huán)水設(shè)備配套，特別是易漏、易燃、易爆液體的抽送。因此，它是有廣泛的用途，我們真誠(chéng)地向用戶推薦這種產(chǎn)品。
四、性能參數(shù)表：
| 型號(hào) | 口徑(mm) | 流量 | 揚(yáng)程(m) | 電機(jī)功率 | 自吸 高度 4米 | ||
| 進(jìn)口 | 出口 | L/m | m3/h | ||||
| ZCQ20-12-110 | 20 | 12 | 50 | 3 | 12 | 0.37 | |
| ZCQ25-20-115 | 25 | 20 | 110 | 6.6 | 15 | 1.1 | |
| ZCQ32-25-115 | 32 | 25 | 110 | 6.6 | 15 | 1.1 | |
| ZCQ32-25-145 | 32 | 25 | 110 | 6.6 | 25 | 1.1 | |
| ZCQ40-32-132 | 40 | 32 | 180 | 10.8 | 20 | 2.2 | |
| ZCQ40-32-160 | 40 | 32 | 200 | 12 | 32 | 4 | |
| ZCQ50-40-145 | 50 | 40 | 240 | 14.4 | 25 | 4 | |
| ZCQ50-40-160 | 50 | 40 | 220 | 13.2 | 32 | 4 | |
| ZCQ50-40-200 | 50 | 40 | 130 | 7.8 | 50 | 5.5 | |
| ZCQ65-50-145 | 65 | 50 | 280 | 16.8 | 25 | 5.5 | |
| ZCQ65-50-160 | 65 | 50 | 450 | 27 | 32 | 7.5 | |
| ZCQ80-65-160 | 80 | 50 | 830 | 50 | 32 | 15 | |
五、安裝和使用：
1、開箱后檢查泵銘牌，校對(duì)自吸泵產(chǎn)品主要參數(shù)是否與使用要求相符。
2、自吸泵應(yīng)水平安裝，泵體不得承受管路重量。
3、泵與管路應(yīng)保持良好的密封。
4、泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查、電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活、無止住及異聲現(xiàn)象，各緊固體要牢固。
5、擰開泵上方的加水螺栓，加入儲(chǔ)液水少于泵體容積的三分這二，旋緊螺栓。
6、接上電源試轉(zhuǎn)一下，從電機(jī)端看，運(yùn)轉(zhuǎn)是否與泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記一致。
7、泵停止工作前，先關(guān)閉排出閥門，再關(guān)閉電源，最后關(guān)閉吸入管閥門。
六、注意事項(xiàng)：
1、因磁力泵軸承的冷卻和潤(rùn)滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以禁止空動(dòng)轉(zhuǎn)，同時(shí)避免在工作中
途停電后再啟動(dòng)時(shí)所造成時(shí)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過濾器。
3、泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃，電機(jī)溫升不得超過75℃。
4、被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)（詳見附表）。金屬泵的使用溫度＜100℃，
被輸送的介質(zhì)比重≤1.3；介質(zhì)比重＜1.3時(shí)，將影響技術(shù)性能。
5、對(duì)于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì)，使用后應(yīng)及時(shí)清洗，排凈泵內(nèi)積液。
6、自吸泵運(yùn)行500小時(shí)后，應(yīng)拆檢軸承和端面動(dòng)環(huán)的磨損情況，若軸承和軸套的間隙大于0.5
～1mm，葉輪軸向竄動(dòng)0.5～2mm時(shí)，應(yīng)更換軸承和軸向動(dòng)環(huán)。
