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銅材表面缺陷檢測

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公司名稱無錫精質(zhì)視覺科技有限公司
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廠商性質(zhì)其他
更新時(shí)間2023/1/27 13:28:01
訪問次數(shù)345

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公司介紹主營產(chǎn)品

無錫精質(zhì)視覺科技有限公司隸屬于中國傳感網(wǎng)國際創(chuàng)新園，坐落于風(fēng)景秀美經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)的長三角核心地區(qū)無錫，為專業(yè)從事機(jī)器視覺自動化檢測設(shè)備的科技型企業(yè)，同時(shí)也是國內(nèi)較早技術(shù)的機(jī)器視覺解決方案提供商?！　」咀猿闪⒁詠硪恢睂Ｗ⒂跈C(jī)器視覺檢測領(lǐng)域，旨在幫助企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量、發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品不良、節(jié)約人工、降低制造成本。公司依托華中科技大學(xué)雄厚的人才、技術(shù)等資源優(yōu)勢在機(jī)器視覺檢測應(yīng)用領(lǐng)域方面取得了很大的成功。公司自主研發(fā)的MVI機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于帶鋼、薄膜、無紡布、紙張等行業(yè)表面質(zhì)量檢測。公司研發(fā)的MVI視覺測量系統(tǒng)廣泛用于鈑金等金屬加工行業(yè)的二維尺寸檢測與測量，其尺寸檢測測量的各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到*水平?！　」镜闹饕a(chǎn)品有針孔檢測系統(tǒng)、薄膜瑕疵檢測系統(tǒng)、無紡布疵檢測系統(tǒng)、紙張瑕疵檢測系統(tǒng)、鈑金視覺檢測系統(tǒng)等。　　公司的主要技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)均來自華中科技大學(xué)、浙江大學(xué)等國內(nèi)院校和科研機(jī)構(gòu)，在行業(yè)內(nèi)有豐富的應(yīng)用實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，可針對于不同行業(yè)的特點(diǎn)和要求提供相應(yīng)的解決方案?！　」颈小翱蛻糁辽?、科技創(chuàng)新，合力共創(chuàng)美好明天”的經(jīng)營理念，為廣大企業(yè)提供優(yōu)質(zhì)的的產(chǎn)品和服務(wù)。熱誠歡迎廣大國內(nèi)外客戶來人、來電、網(wǎng)上洽談。

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產(chǎn)品簡介在線詢價(jià)

品牌型號：MVI檢測范圍：適應(yīng)任何寬幅（進(jìn)行多相機(jī)組合）檢測對象：銅材、帶銅表面等檢測精度：0.1mm*0.1mm【概述】　　如何保證銅帶、銅箔的表面質(zhì)量至關(guān)重要

銅材表面缺陷檢測產(chǎn)品信息

【概述】

　　如何保證銅帶、銅箔的表面質(zhì)量至關(guān)重要，在線生產(chǎn)線上架設(shè)視覺檢測系統(tǒng)進(jìn)行是在線檢測，及時(shí)發(fā)現(xiàn)表面針孔、亮點(diǎn)亮斑、膠輥印、輥印、黑油線、亮暗線、端面毛刺、翹邊、碰傷、擦傷、起皺、振紋、振痕、斜紋等常見表面缺陷。保證優(yōu)質(zhì)的銅材質(zhì)量產(chǎn)品生產(chǎn)，系統(tǒng)具有強(qiáng)大的表面缺陷模式識別功能，操作方便，發(fā)現(xiàn)缺陷實(shí)時(shí)報(bào)警，可配貼標(biāo)系統(tǒng)，是目前的表面檢測方式。

銅材表面質(zhì)量在線檢測系統(tǒng)-機(jī)器視覺系統(tǒng)

【系統(tǒng)簡介】

　　銅材表面質(zhì)量在線檢測系統(tǒng)能實(shí)時(shí)檢測、顯示和識別銅箔片材上的所有表面缺陷，能檢測出表面針孔、亮點(diǎn)亮斑、膠輥印、輥印、黑油線、亮暗線、端面毛刺、翹邊、碰傷、擦傷、起皺、振紋、振痕、斜紋等常見表面缺陷。系統(tǒng)具有實(shí)時(shí)報(bào)警、卷報(bào)表打印等功能。

　　強(qiáng)大的表面缺陷模式識別功能，根據(jù)表面缺陷的特征，在報(bào)警的同時(shí)，會指出導(dǎo)致該表面缺陷的設(shè)備、工藝問題所在，指導(dǎo)工人及時(shí)處理。

【檢測原理】

　　使用“背光” 成像方式，通過架設(shè)在生產(chǎn)線上的CCD線陣相機(jī)進(jìn)行實(shí)時(shí)同步掃描，CCD將采集到的圖像數(shù)據(jù)傳輸給視覺檢測軟件MVI多功能圖像處理軟件，通過軟件對帶鋼表面圖像特征進(jìn)行分析判斷，從而進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測、分類和處理各種針孔、邊裂等缺陷，其結(jié)構(gòu)原理圖如下：

【系統(tǒng)功能】

1.操作便捷

操作簡單，只需點(diǎn)擊“開始”、“停止”即可完成所有操作。

2.穩(wěn)定性高

可連續(xù)工作在溫度和廠房環(huán)境中。

3.99%幅面表面檢測

發(fā)現(xiàn)疵點(diǎn)時(shí)可根據(jù)設(shè)定發(fā)出報(bào)警,提示及時(shí)修復(fù),避免大量缺陷產(chǎn)品的產(chǎn)生。

4.完整的表面質(zhì)量信息

材料表面疵點(diǎn)圖像由計(jì)算機(jī)進(jìn)行保存,每卷產(chǎn)品都有的疵點(diǎn)圖像/位置和數(shù)量等信息,產(chǎn)品幅面邊緣根據(jù)需要可以進(jìn)行自動貼標(biāo)。

5.高精度檢測

方案可99%檢測出0.02 平方毫米以上的疵點(diǎn)缺陷,滿足客戶的不斷提升的產(chǎn)品品質(zhì)要求。

6.軟件數(shù)據(jù)庫管理功能

可以對生產(chǎn)的每卷材料進(jìn)行精確的質(zhì)量統(tǒng)計(jì),詳細(xì)的缺陷記錄(大小和位置)和統(tǒng)計(jì)為生產(chǎn)工藝及設(shè)備狀態(tài)調(diào)整提供了方便;離線分析,用于后續(xù)分切和質(zhì)量管理,可有效保證產(chǎn)品質(zhì)量。

7.定位標(biāo)識功能

每生產(chǎn)一卷產(chǎn)品，系統(tǒng)會自動對這一卷產(chǎn)品的表面缺陷進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，同時(shí)打印出統(tǒng)計(jì)標(biāo)簽，貼在每一卷產(chǎn)品上，跟隨產(chǎn)品發(fā)放下游。這樣用戶就可以通過每一卷產(chǎn)品上面的標(biāo)簽對產(chǎn)品進(jìn)行評級，從而有效的用于分配不同質(zhì)量要求的用途。

8.系統(tǒng)聯(lián)動

當(dāng)系統(tǒng)檢測到疵點(diǎn)時(shí)進(jìn)行聲光報(bào)警，也可在系統(tǒng)中加入其他連鎖I/O 輸出。

9.一鍵導(dǎo)出

一鍵導(dǎo)出EXCEL缺陷明細(xì)表，便于用戶做進(jìn)一步的查詢，分析，建檔。