產(chǎn)品介紹
ZPG（GPT/PGT）型盤(pán)式真空過(guò)濾機(jī)是利用真空作為過(guò)濾動(dòng)力，使?jié){體進(jìn)行固液分離的設(shè)備。
本機(jī)是為鐵精礦、有色金屬礦脫水工作而特別設(shè)計(jì)的新型盤(pán)式真空過(guò)濾機(jī)。
工作原理
真空過(guò)濾機(jī)是以真空負(fù)壓為推動(dòng)力實(shí)現(xiàn)固液分離的設(shè)備，在結(jié)構(gòu)上，過(guò)濾區(qū)段沿水平長(zhǎng)度方向布置，可以連續(xù)完成過(guò)濾、洗滌、吸干、濾布再生等作業(yè)。具有過(guò)濾效率高、生產(chǎn)能力大、洗滌效果好、濾餅水分低、操作靈活，維修費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。筒型內(nèi)濾真空過(guò)濾機(jī)的筒體內(nèi)表面為其過(guò)濾面。礦漿給到筒體內(nèi)部，由于重力作用，粗粒物料先于顆粒沉積于濾布上。形成間隙較大的粗顆粒層，隨著細(xì)顆粒物料的沉積，孔隙中會(huì)發(fā)生“架橋現(xiàn)象”，因而使得直徑小于孔道的顆粒也能被攔住，從而提高了過(guò)濾效果。在餅層過(guò)濾中，真正發(fā)揮分離作用的主要是濾餅層，而不是過(guò)濾介質(zhì)。因此，筒型內(nèi)濾式真空過(guò)濾機(jī)形成濾餅時(shí)除了依靠真空作用外，還可借助于物料沉降作用，在過(guò)濾易沉降的物料肘可獲得較高的生產(chǎn)能力。這對(duì)于過(guò)濾粗粒物料和磁性團(tuán)聚現(xiàn)象特別嚴(yán)重的磁鐵礦尤為適宜。此外，該型過(guò)濾朵具有較大的濾布清洗區(qū)，濾餅卸除后可以有較長(zhǎng)的清洗間以恢復(fù)濾布的透氣性。
性能特點(diǎn)
1、扇形濾板脫水孔分布均勻，孔率合理，筋條尺寸大，有高強(qiáng)度工程塑料制成，使用壽命提高了1-1.5倍。
2、濾液管過(guò)濾面積大，分配頭腹腔面積大，提高了抽氣率和濾液排放效果。
3、耐磨錦綸單絲或雙層復(fù)絲濾布使脫水率提高且不易堵塞，延長(zhǎng)了使用壽命。
4、多點(diǎn)干油泵集中自動(dòng)潤(rùn)滑。
5、濾布自動(dòng)清洗裝置，保持了其良好的脫水效果。
6、臥式強(qiáng)制變速攪拌，軸端采用橡膠及石墨盤(pán)根和水壓差三重密封，確保不漏漿。
7、主傳動(dòng)無(wú)級(jí)變速，依物料的濃度及流量調(diào)節(jié)(交流調(diào)速電機(jī)或變頻器)，以求達(dá)到理想的工作效果。
8、每盤(pán)由20片濾扇板組成，加強(qiáng)了過(guò)濾過(guò)程控制，成餅厚均勻。
9、摩擦片采用特制耐磨材料硼鑄鐵，剛?cè)嵯酀?jì)、密封效果好，使用壽命長(zhǎng)。
10、濾液管為高強(qiáng)度耐磨陶瓷復(fù)合鋼管，提高壽命10倍以上。
11、濾液管與濾扇接口去掉上下法蘭，采用模具定位直接焊接，減少90%可能漏氣點(diǎn)。
技術(shù)參數(shù)
