ONH-600工作原理
金屬和非金屬固體材料中的氧氮氫元素是采用惰性氣體保護的脈沖電極爐熔融分解樣品、紅外吸收法測氧和熱導(dǎo)檢測氮、氫,ONH600氧氮氫分析儀可以同時測定氧、氮、氫三個元素含量,也可單測氧、氮或氫的含量。
ONH600氧氮氫分析儀配置功率8.0KW的惰性氣體保護脈沖電極爐,爐溫可達3500℃以上,脈沖電極爐采用程序控制升溫,可選擇功率控制或電流控制加熱控制方式,實現(xiàn)樣品的熔融分解,同時根據(jù)分析元素來決定采用惰性氣體中氦氣或氮氣的作為載氣,將諸如黑色金屬、有色金屬、陶瓷材料、超導(dǎo)材料、半導(dǎo)體材料等各種金屬非金屬材料的樣品進行高溫?zé)岱纸?,樣品中的氧與石墨坩堝中的碳反應(yīng)生成一氧化碳(CO),氮和氫分別以氮氣(N2)和氫氣(H2)的形式逸出,載氣將這些混合氣送到轉(zhuǎn)化爐中,一氧化碳(CO)轉(zhuǎn)化為二氧化碳(CO2),通過轉(zhuǎn)化爐后的混合氣體被送到紅外檢測系統(tǒng)檢測,將除去二氧化碳(CO2)等成分后含有氮氣(N2)和氫氣(H2)的混合氣體送入熱導(dǎo)檢測器檢測。紅外檢測系統(tǒng)和熱導(dǎo)檢測系統(tǒng)將測得的信號經(jīng)放大、A/D轉(zhuǎn)換等處理后,送入計算機進行數(shù)據(jù)處理,從而計算出氧、氮、氫元素在樣品中的含量。
ONH600主要特點
◆ 穩(wěn)定可靠的脈沖電極爐系統(tǒng)
全數(shù)字閉環(huán)控制脈沖電極爐;
程序升溫控制功率,具有恒功率、恒流、恒壓、斜率控制等多種升溫方式;
更高精度的溫度控制,更好的熔融釋放效果。
◆ 電路系統(tǒng)
儀器運行控制電路與數(shù)據(jù)采集均采用模塊化、無飄移設(shè)計;
采用32位元精簡指令集(RISC)處理器架構(gòu);
電路系統(tǒng)內(nèi)部運行uClinux操作系統(tǒng),系統(tǒng)運行更快更穩(wěn)定;
采用通道獨立,無順序采樣之干擾。
◆ 氣路系統(tǒng)
整機一體化設(shè)計,布局更合理,氣路系統(tǒng)氣密性更佳;
氣路系統(tǒng)部件全部采用進口元器件;
的氣缸加雙軸導(dǎo)向設(shè)計保證了下電極平穩(wěn)升降;
帶有氣幕保護的自動落料機構(gòu);
穩(wěn)定的流量、壓力控制及待機節(jié)氣工作模式。
◆ 氧氣檢測系統(tǒng)
集成固態(tài)紅外傳感器測定氧,可選多種量程的紅外檢測池;
長壽命的貴金屬微型紅外光源,長期使用無衰減;
高精度的窄帶濾光片和紅外傳感器;
的全量程線性定標技術(shù),溫度、壓力、流量自動補償;
進口紅外探測器和雙紅外檢測池可選。
◆ 氮、氫檢測系統(tǒng)
高電阻率、大電阻溫度系數(shù)的高靈敏度熱導(dǎo)檢測器;
高強度,低噪聲的熱絲元件的高穩(wěn)定性熱導(dǎo)檢測器;
無飄移的電路采集模塊;
的線性定標技術(shù),具有更為寬廣的檢測范圍;
技術(shù)指標
氧氮測量范圍:
氧:低氧:0.00005% ~2.0% 高氧:2.0% ~20%
氮:低氮:0.00005% ~2.0% 高氮:2.0% ~20%
氫:0.00002 – 0.1%
注:改變稱樣量可改變測量范圍
儀器精度:
氧:1ppm或RSD≤1.0%
氮:1ppm或RSD≤1.0%
氫:0.2ppm或RSD≤2.0%
注:* 以不大于試樣標準偏差或不確定度為準。
最小讀數(shù):0.00001%
分析時間:120~240S
電子天平稱量精度:0.0001g
檢測方法:
氧:非色散紅外吸收法
氮: 熱導(dǎo)檢測法
氫: 熱導(dǎo)檢測法