1、進料→過濾→濾餅洗滌→吸干→卸料→濾布清洗連續(xù)進行，配有PLC控制，自動化程度高。
2、真空過濾盤分段設(shè)計，可滿足不同物料過濾、洗滌、吸干的工藝要求，濾帶運行速度采用變頻無級調(diào)速，對不同物料有廣泛的適應(yīng)性。
3、在同一設(shè)備上可采用多次逆流洗滌得到高濃度的濾液，也可采用并流洗滌或順流洗滌獲得高純度的濾餅。
連續(xù)水平帶式過濾機是一種自動化程度高的新型過濾設(shè)備，該機以濾帶為過濾介質(zhì)，料漿由加料器被均布在濾布上，濾盤和濾布同步向前移動，濾布上的料漿在真空吸力的作用下進行抽濾，直到真空盤碰到接近開關(guān)限位裝置后切斷真空為止。此時濾布在主動輥帶動下繼續(xù)以同一速度前移，而真空盤碰到接近開關(guān)限位裝置后，真空切換閥動作，使濾盤立即釋放真空，真空濾盤被返回氣缸迅速拖回原始位置，這樣周而復(fù)始進行真空抽濾過程。濾布上的料漿，經(jīng)真空抽濾后，為了更好地將溶液從濾餅中取出或回收故進行多次逆流洗滌，將濾餅洗凈。洗滌后濾餅經(jīng)吸干區(qū)吸干，濾餅含量可根據(jù)物料不同而異，若需較干濾餅，可在濾機上增加干燥區(qū)，干燥一般采用熱空氣或遠紅外線，濾餅經(jīng)洗滌，吸干后利用頭輪曲率半徑的變化和刮刀裝置將其剝離卸除。
