產(chǎn)品特點
防漏設計取消了軸封，利用磁力偶合間接驅(qū)動，消除了滴漏的煩惱。
由于泵的過流部分選用“氟塑料合金”制造?？蛇B續(xù)輸送各種濃度的酸、堿、強氧化劑等腐蝕介質(zhì)。
工作原理
驅(qū)動裝置采用主動磁鐵聯(lián)軸器直接裝在電機軸上，泵室封閉，通過磁力偶合間接驅(qū)動泵軸上帶磁鐵的葉輪旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)緊湊、安全節(jié)能。
堅固耐用的泵體結(jié)構(gòu)
雖然接觸液體部分是氟塑料，但泵外殼是金屬材料，故泵體足以承受管道的重量及抵受機械性沖擊。
主要用途
本產(chǎn)品廣泛適用于：石油化工、制酸制堿、有色金屬冶煉、汽車制造的酸洗工藝、稀土分離、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、造紙、電鍍、無線電等行業(yè)。
使用溫度：-20℃至100℃。
型號意義
型普圖
性能參數(shù)
| 型 號 | 口徑 (mm) | 流量 (m 3 /h) | 揚程 (m) | 電機功率 (kW) | 電 壓(V) | 材 質(zhì) | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 進口 | 出口 | ||||||
| CQB15-10-85F | 15 | 15 | 1.8 | 8 | 0.12 | 220/380 | 聚 偏 二 氟 乙 烯 |
| CQB20-15-105F | 25 | 18 | 3 | 12 | 0.37 | 220/380 | |
| CQB32-25-125F | 32 | 25 | 3.2 | 20 | 0.75 | 380 | |
| CQB32-25-145F | 32 | 25 | 3.2 | 25 | 0.75 | 380 | |
| CQB40-32-115F | 40 | 32 | 6.3 | 15 | 0.75 | 380 | |
| CQB40-32-145F | 40 | 32 | 6.3 | 25 | 1.5 | 380 | |
| CQB40-32-160F | 40 | 32 | 6.3 | 32 | 2.2 | 380 | |
| CQB50-40-125F | 50 | 40 | 12.5 | 20 | 2.2 | 380 | |
| CQB50-40-160F | 50 | 40 | 12.5 | 32 | 3 | 380 | |
| CQB65-50-125F | 65 | 50 | 25 | 20 | 3 | 380 | |
| CQB65-50-160F | 65 | 50 | 25 | 32 | 5.5 | 380 | |
| CQB80-65-125F | 80 | 65 | 50 | 20 | 7.5 | 380 | |
| CQB80-65-160F | 80 | 65 | 50 | 32 | 11 | 380 | |
| CQB100-80-125F | 100 | 80 | 100 | 20 | 11 | 380 | |
| CQB100-80-160F | 100 | 80 | 100 | 32 | 18.5 | 380 | |
| 注 : 表中 CQB32-25-125F----CQB100-80-160F 都可配防爆電機 | |||||||
安裝注意事項
（一）磁力泵應水平安裝，不宜豎立，塑料泵體不得承受管路重量，對于特殊要求垂直安裝的場合，電機務必朝上。
（二）當抽吸液面高于泵,心線時，起動前打開吸入管道閥門即可，若抽吸液面低于泵軸心線時， 管道需配備底閥。
（三）泵使用前應進行檢查，電機風葉轉(zhuǎn)動要靈活，無卡住及異常聲響，各緊固件要緊固。
（四）檢查電機旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標記一致。
（五）電機啟動后，緩慢打開排出閥，待泵進入正常工作狀態(tài)后，再將排出閥調(diào)到所需開度。
（六）泵停止工作前，應先關閉排出閥門，然后切斷電源。
結(jié)構(gòu)爆炸圖
CQB-F型氟塑料磁力驅(qū)動泵（結(jié)構(gòu)圖）:
CQB-F型氟塑料磁力驅(qū)動泵（安裝尺寸）:
使用注意事項
（一）因碰力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介盾，所以禁止空運轉(zhuǎn)，同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空載運轉(zhuǎn)。
（二）被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過濾器。
（三）泵在使用中環(huán)境溫度應小于40℃，電機溫升不得超過75℃。
（四）被榆送的介質(zhì)應在泵材允許范圍內(nèi)。氟塑料泵的使用溫度低不能低于零下30℃高不能超過100℃。輸送吸入壓力不大于0.2MPa，大工作莊力1.6MPa，密度不大于1600Kg/m3，粘度不大于30 X10-6m㎡/s的不含硬顆粒和纖維的液體。
（五）對于輸送液為易沉淀結(jié)易的介質(zhì)，使用后應及時清洗，排凈泵內(nèi)積液。
（六）磁力泵正常運行1000小時后，應拆檢軸承和端面動環(huán)的磨損情況，并更換不宜再用的易損件。
故障與排除方法 故障現(xiàn)象 原 因 分 析 排 除 方 法 泵不出水 1、 水泵反轉(zhuǎn) 1、 調(diào)整電機旋轉(zhuǎn)方向 2、 進水管漏氣 2、 杜絕漏氣 3、 泵腔儲水不足 3、 增加儲水量 4、 電壓太高、啟動時聯(lián)軸器打滑 4、 調(diào)整電壓 5、 吸程太高 5、 降低泵安裝位置 6、沒有灌水或泵內(nèi)不足 6、 放凈空氣、灌滿水 7、葉輪受阻不轉(zhuǎn) 7、請先葉輪、泵殼、隔離套 8、底閥堵死或銹死 8、清洗杜塞物和修理底閥 流量不足 1、 吸入管徑大小或堵塞 1、 調(diào)換或清洗進水管 2、 葉輪流道阻塞 2、 清洗葉輪 3、 揚程過高 3、 開大出水閥 4、 轉(zhuǎn)速不夠、 4、 恢復額定轉(zhuǎn)速 5、葉輪磨損或腐蝕嚴重 5、更換葉輪 6、揚程過高或吸程過高額定 6、降低揚程、降低泵的安裝位置 7、吸入管路空氣漏進 7、拒絕漏氣 8、密封環(huán)嚴重磨損 8、更換密封環(huán) 揚程過低 1、 流量過大 1、 關小出水閥 2、 轉(zhuǎn)速太低 2、 恢復額定轉(zhuǎn)速 澡音太大 1、 泵軸嚴重磨損 1、 更換泵軸 2、 軸承嚴重磨損 2、 更換軸承 3、 外磁鋼或內(nèi)磁鋼與隔離套接觸 3、 拆除泵頭重新組裝 4、 密封環(huán)與葉輪研磨 4、 更換止推環(huán)、密封環(huán) 5、 泵沒有固定好 5、 重新固定好 漏液 1、 Ｏ型密封圈損壞 1、 更換Ｏ型密封圈
