一、產(chǎn)品概述
1、ISW型臥式單級(jí)管道離心泵，供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其它液體之用，管道離心泵適用于工業(yè)和城市給排水、高增建筑增壓泵送水、園林噴灌、消防泵增壓、遠(yuǎn)距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套，使用溫度T≤80℃。
2、ISWR型臥式單級(jí)熱水管道離心泵，廣泛適用于：冶金、化工、紡織、造紙以及賓館飯店等鍋爐熱水增壓循環(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng)，ISWR型熱水管道離心泵使用溫度T≤120℃。
3、ISWH臥式單級(jí)不銹鋼管道離心泵，供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性。粘度類似于水的液體，適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品、制藥和合成纖維等部門，使用溫度為-20℃～+120℃。
4、ISWB臥式單級(jí)防爆管道離心泵，供輸送汽油、煤油、柴油泵等油類產(chǎn)品或易燃、易爆液體，被輸送介質(zhì)溫度為-20℃～120℃。
5、ISWD臥式單級(jí)低轉(zhuǎn)速管道離心泵，適應(yīng)要求環(huán)境噪聲很低的場(chǎng)合，使用溫度T≤120℃。
二、產(chǎn)品特點(diǎn)
運(yùn)行平穩(wěn)：泵軸的同心度及葉輪優(yōu)異的動(dòng)靜平衡，保證平穩(wěn)運(yùn)行，*振動(dòng)。
滴水不漏：不同材質(zhì)的硬質(zhì)合金密封，保證了不同介質(zhì)輸送均無(wú)泄漏。
噪音低：兩個(gè)低噪音軸承支撐下的水泵，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，除電機(jī)微弱聲響，基本無(wú)噪音。
故障率低：管道離心泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，關(guān)鍵部分采用品質(zhì)配套，整機(jī)工作時(shí)間大大提高。
維修方便：更換密封、軸承，簡(jiǎn)易方便。
占地更?。撼隹诳上蜃蟆⑾蛴?、向上三個(gè)方向，便于管道布置安裝，節(jié)省空間。
三、型號(hào)意義
四、性能參數(shù)選型表
| 泵型號(hào) | 流量 | 揚(yáng)程 (m) | 效率 (%) | 轉(zhuǎn)速 (r/min) | 電機(jī)功率 (kw) | 汽蝕佘量 (m) | |
| (m 3 /h) | (l/s) | ||||||
| 65-100 | 25 | 6.94 | 12.5 | 69 | 2900 | 1.5 | 2.5 |
| 65-100A | 22.3 | 6.19 | 10 | 67 | 2900 | 1.1 | 2.5 |
| 65-125 | 25 | 6.94 | 20 | 68 | 2900 | 3.0 | 2.5 |
| 65-125A | 22.3 | 6.19 | 16 | 66 | 2900 | 2.2 | 2.5 |
| 65-160 | 25 | 6.94 | 32 | 63 | 2900 | 4.0 | 2.5 |
| 65-160A | 23.4 | 6.5 | 28 | 62 | 2900 | 4.0 | 2.5 |
| 65-160B | 21.6 | 6.0 | 24 | 58 | 2900 | 3.0 | 2.5 |
| 65-200 | 25 | 6.94 | 50 | 58 | 2900 | 7.5 | 2.5 |
| 65-200A | 23.5 | 6.53 | 44 | 57 | 2900 | 7.5 | 2.5 |
| 65-200B | 21.8 | 6.06 | 38 | 55 | 2900 | 5.5 | 2.5 |
| 65-250 | 25 | 6.94 | 80 | 50 | 2900 | 15 | 2.5 |
| 65-250A | 23.4 | 6.5 | 70 | 50 | 2900 | 11 | 2.5 |
| 65-250B | 21.6 | 6.0 | 60 | 49 | 2900 | 11 | 2.5 |
| 65-315 | 25 | 6.94 | 125 | 40 | 2900 | 30 | 2.5 |
| 65-315A | 23.7 | 6.58 | 113 | 40 | 2900 | 22 | 2.5 |
| 65-315B | 22.5 | 6.25 | 101 | 39 | 2900 | 18.5 | 2.5 |
| 65-315C | 20.6 | 5.72 | 85 | 38 | 2900 | 15 | 2.5 |
| 65-100(I) | 50 | 13.9 | 12.5 | 73 | 2900 | 3.0 | 3.0 |
| 65-100(I)A | 44.7 | 12.4 | 10 | 72 | 2900 | 2.2 | 3.0 |
| 65-125(I) | 50 | 13.9 | 20 | 72.5 | 2900 | 5.5 | 3.0 |
| 65-125(I)A | 45 | 12.5 | 16 | 71 | 2900 | 4.0 | 3.0 |
| 65-160(I) | 50 | 13.9 | 32 | 71 | 2900 | 7.5 | 3.0 |
| 65-160(I)A | 46.7 | 13.0 | 28 | 70 | 2900 | 7.5 | 3.0 |
| 65-160(I)B | 43.3 | 12.0 | 24 | 69 | 2900 | 5.5 | 3.0 |
| 65-200(I) | 50 | 13.9 | 50 | 67 | 2900 | 15 | 3.0 |
| 65-200(I)A | 47 | 13.1 | 44 | 66 | 2900 | 11 | 3.0 |
| 65-200(I)B | 43.5 | 12.1 | 38 | 65 | 2900 | 7.5 | 3.0 |
| 65-250(I) | 50 | 13.9 | 80 | 59 | 2900 | 22 | 3.0 |
| 65-250(I)A | 46.7 | 13.0 | 70 | 59 | 2900 | 18.5 | 3.0 |
| 65-250(I)B | 43.3 | 12.0 | 60 | 58 | 2900 | 15 | 3.0 |
| 65-315(I) | 50 | 13.9 | 125 | 54 | 2900 | 37 | 3.0 |
| 65-315(I)A | 46.5 | 12.9 | 110 | 54 | 2900 | 30 | 3.0 |
| 65-315(I)B | 44.5 | 12.4 | 100 | 53 | 2900 | 30 | 3.0 |
| 65-315(I)C | 41 | 11.4 | 85 | 51 | 2900 | 22 | 3.0 |
| 80-100 | 50 | 13.9 | 12.5 | 73 | 2900 | 3.0 | 3.0 |
| 80-100A | 44.7 | 12.5 | 10 | 72 | 2900 | 2.2 | 3.0 |
| 80-125 | 50 | 13.9 | 20 | 72.5 | 2900 | 5.5 | 3.0 |
| 80-125A | 45 | 12.5 | 16 | 71 | 2900 | 4.0 | 3.0 |
| 80-160 | 50 | 13.9 | 32 | 71 | 2900 | 7.5 | 3.0 |
| 80-160A | 46.7 | 13.0 | 28 | 70 | 2900 | 7.5 | 3.0 |
| 80-160B | 43.3 | 12.0 | 24 | 69 | 2900 | 5.5 | 3.0 |
| 80-200 | 50 | 13.9 | 50 | 67 | 2900 | 15 | 3.0 |
| 80-200A | 47 | 13.1 | 44 | 66 | 2900 | 11 | 3.0 |
| 80-200B | 43.5 | 12.1 | 38 | 65 | 2900 | 7.5 | 3.0 |
| 80-250 | 50 | 13.9 | 80 | 59 | 2900 | 22 | 3.0 |
| 80-250A | 46.7 | 13.0 | 70 | 59 | 2900 | 18.5 | 3.0 |
| 80-250B | 43.3 | 12.0 | 60 | 58 | 2900 | 15 | 3.0 |
| 80-315 | 50 | 13.9 | 125 | 54 | 2900 | 37 | 3.0 |
| 80-315A | 46.5 | 12.9 | 110 | 54 | 2900 | 30 | 3.0 |
| 80-315B | 44.5 | 12.4 | 100 | 53 | 2900 | 30 | 3.0 |
| 80-315C | 41 | 11.4 | 85 | 51 | 2900 | 22 | 3.0 |
| 80-100(I) | 100 | 27.8 | 12.5 | 76 | 2900 | 5.5 | 4.5 |
| 80-100(I)A | 89 | 24.7 | 10 | 74 | 2900 | 4.0 | 4.5 |
| 80-125(I) | 100 | 27.8 | 20 | 76 | 2900 | 11 | 4.5 |
| 80-125(I)A | 89 | 24.7 | 16 | 74 | 2900 | 7.5 | 4.5 |
| 80-160(I) | 100 | 27.8 | 32 | 76 | 2900 | 15 | 4.5 |
| 80-160(I)A | 93.5 | 26.0 | 28 | 74 | 2900 | 11 | 4.5 |
| 80-160(I)B | 86.6 | 24.1 | 24 | 72 | 2900 | 11 | 4.5 |
| 80-200(I) | 100 | 27.8 | 50 | 74 | 2900 | 22 | 4.0 |
| 80-200(I)A | 93.5 | 26.0 | 44 | 73 | 2900 | 18.5 | 4.0 |
| 80-200(I)B | 87 | 24.2 | 38 | 71 | 2900 | 15 | 4.0 |
| 80-250(I) | 100 | 27.8 | 80 | 69 | 2900 | 37 | 4.0 |
| 80-250(I)A | 93.5 | 26.0 | 70 | 68 | 2900 | 30 | 4.0 |
| 80-250(I)B | 87 | 24.2 | 60 | 66 | 2900 | 30 | 4.0 |
| 80-315(I) | 100 | 27.8 | 125 | 66 | 2900 | 75 | 4.0 |
| 80-315(I)A | 95 | 26.4 | 113 | 66 | 2900 | 55 | 4.0 |
| 80-315(I)B | 90 | 25 | 101 | 65 | 2900 | 45 | 4.0 |
| 80-315(I)C | 82 | 22.8 | 85 | 63 | 2900 | 37 | 4.0 |
| 泵型號(hào) | 流量 | 揚(yáng)程 (m) | 效率 (%) | 轉(zhuǎn)速 (r/min) | 電機(jī)功率 (kw) | 汽蝕佘量 (m) | |
| (m 3 /h) | (l/s) | ||||||
| 100-100 | 100 | 27.8 | 12.5 | 76 | 2900 | 5.5 | 4.5 |
| 100-100A | 89 | 47 | 10 | 74 | 2900 | 4.0 | 4.5 |
| 100-125 | 100 | 27.8 | 20 | 76 | 2900 | 11 | 4.5 |
| 100-125A | 89 | 24.7 | 16 | 74 | 2900 | 7.5 | 4.5 |
| 100-160 | 100 | 27.8 | 32 | 76 | 2900 | 15 | 4.5 |
| 100-160A | 93.5 | 26.0 | 28 | 74 | 2900 | 11 | 4.5 |
| 100-160B | 86.5 | 24.1 | 24 | 72 | 2900 | 11 | 4.5 |
| 100-200 | 100 | 27.8 | 50 | 74 | 2900 | 22 | 4.0 |
| 100-200A | 93.5 | 26.0 | 44 | 73 | 2900 | 18.5 | 4.0 |
| 100-200B | 87 | 24.2 | 38 | 71 | 2900 | 15 | 4.0 |
| 100-250 | 100 | 27.8 | 80 | 69 | 2900 | 37 | 4.0 |
| 100-250A | 93.5 | 26.0 | 70 | 68 | 2900 | 30 | 4.0 |
| 100-250B | 87 | 24.2 | 60 | 66 | 2900 | 30 | 4.0 |
| 100-315 | 100 | 27.8 | 125 | 66 | 2900 | 75 | 4.0 |
| 100-315A | 95 | 26.4 | 113 | 66 | 2900 | 55 | 4.0 |
| 100-315B | 90 | 25.0 | 101 | 65 | 2900 | 45 | 4.0 |
| 100-315C | 82 | 22.8 | 85 | 63 | 2900 | 37 | 4.0 |
| 125-100 | 160 | 44.4 | 12.5 | 82 | 2900 | 11 | 4.0 |
| 125-100A | 143 | 39.7 | 10 | 77 | 2900 | 7.5 | 4.0 |
| 125-125 | 160 | 44.4 | 20 | 80 | 2900 | 15 | 4.0 |
| 125-125A | 143 | 39.7 | 16 | 77 | 2900 | 11 | 4.0 |
| 125-160 | 160 | 44.4 | 32 | 78 | 2900 | 22 | 4.0 |
| 125-160A | 150 | 41.7 | 28 | 76 | 2900 | 18.5 | 4.0 |
| 125-160B | 138 | 38.3 | 24 | 73 | 2900 | 15 | 4.0 |
| 125-200 | 160 | 44.4 | 50 | 77 | 2900 | 37 | 5.5 |
| 125-200A | 150 | 41.7 | 44 | 76 | 2900 | 30 | 5.5 |
| 125-200B | 138 | 38.3 | 37.5 | 75 | 2900 | 30 | 5.5 |
| 125-250 | 160 | 44.4 | 80 | 75 | 2900 | 55 | 5.0 |
| 125-250A | 150 | 41.7 | 70 | 74 | 2900 | 45 | 5.0 |
| 125-250B | 138 | 38.3 | 60 | 73 | 2900 | 37 | 5.0 |
| 125-315 | 160 | 44.7 | 125 | 70 | 2900 | 90 | 5.0 |
| 125-315A | 150 | 41.7 | 110 | 70 | 2900 | 75 | 5.0 |
| 125-315B | 143 | 39.7 | 100 | 69 | 2900 | 75 | 5.0 |
| 125-315C | 134 | 37.2 | 88 | 67 | 2900 | 55 | 5.0 |
| 150-200 | 200 | 55.6 | 12.5 | 78 | 1450 | 15 | 3.0 |
| 150-200A | 176 | 49.7 | 10 | 76 | 1450 | 11 | 3.0 |
| 150-250 | 200 | 55.6 | 20 | 79 | 1450 | 18.5 | 3.0 |
| 150-250A | 184.4 | 51.2 | 17 | 78 | 1450 | 15 | 3.0 |
| 150-250B | 167 | 46.4 | 14 | 76 | 1450 | 11 | 3.0 |
| 150-315 | 200 | 55.6 | 32 | 78 | 1450 | 30 | 3.5 |
| 150-315A | 187 | 51.9 | 28 | 77 | 1450 | 22 | 3.5 |
| 150-315B | 173 | 48.1 | 24 | 76 | 1450 | 18.5 | 3.5 |
| 150-400 | 200 | 55.6 | 50 | 75 | 1450 | 45 | 3.5 |
| 150-400A | 187 | 51.9 | 44 | 74 | 1450 | 37 | 3.5 |
| 150-400B | 174 | 48.3 | 38 | 73 | 1450 | 30 | 3.5 |
| 150-400V | 160 | 44.4 | 32 | 71 | 1450 | 22 | 3.5 |
| 150-250(I) | 200 | 55.6 | 80 | 76 | 2900 | 75 | 4.5 |
| 150-250(I)A | 187 | 51.9 | 70 | 75 | 2900 | 55 | 4.5 |
| 150-250(I)B | 173 | 48.1 | 60 | 74 | 2900 | 45 | 4.5 |
| 150-315(I) | 200 | 55.6 | 125 | 73 | 2900 | 111 | 4.5 |
| 150-315(I)A | 187 | 51.9 | 110 | 72 | 2900 | 90 | 4.5 |
| 150-315(I)B | 173 | 48.1 | 95 | 70 | 2900 | 75 | 4. |
| 泵型號(hào) | 流量 | 揚(yáng)程 (m) | 效率 (%) | 轉(zhuǎn)速 (r/min) | 電機(jī)功率 (kw) | 汽蝕佘量 (m) | |
| (m 3 /h) | (l/s) | ||||||
| 200-200 | 200 | 55.6 | 12.5 | 78 | 1450 | 15 | 3.0 |
| 200-200A | 179 | 49.7 | 10 | 76 | 1450 | 11 | 3.0 |
| 200-250 | 200 | 55.6 | 20 | 79 | 1450 | 18.5 | 3.0 |
| 200-250A | 184.4 | 51.2 | 17 | 78 | 1450 | 15 | 3.0 |
| 200-250B | 167 | 46.4 | 14 | 76 | 1450 | 11 | 3.0 |
| 200-315 | 200 | 55.6 | 32 | 78 | 1450 | 30 | 3.5 |
| 200-315A | 189 | 51.9 | 28 | 77 | 1450 | 22 | 3.5 |
| 200-315B | 173 | 48.1 | 24 | 76 | 1450 | 18.5 | 3.5 |
| 200-400 | 200 | 55.6 | 50 | 75 | 1450 | 45 | 3.5 |
| 200-400A | 187 | 51.9 | 44 | 74 | 1450 | 37 | 3.5 |
| 200-400B | 174 | 48.6 | 38 | 73 | 1450 | 30 | 3.5 |
| 200-400C | 160 | 44.4 | 32 | 71 | 1450 | 22 | 3.5 |
| 200-200(I) | 400 | 111.1 | 12.5 | 80 | 1450 | 22 | 4.0 |
| 200-200(I)A | 358 | 99.4 | 10 | 73 | 1450 | 18.5 | 4.0 |
| 200-250(I) | 400 | 111.1 | 20 | 80 | 1450 | 30 | 4.0 |
| 200-250(I)A | 358 | 99.4 | 16 | 78 | 1450 | 22 | 4.0 |
| 200-250(I)B | 322 | 89.4 | 13 | 75 | 1450 | 18.5 | 4.0 |
| 200-315(I) | 400 | 111.4 | 32 | 80 | 1450 | 55 | 4.0 |
| 200-315(I)A | 374 | 103.9 | 28 | 79 | 1450 | 45 | 4.0 |
| 200-315(I)B | 346 | 96.1 | 24 | 78 | 1450 | 37 | 4.0 |
| 200-400(I) | 400 | 111.4 | 50 | 81 | 1450 | 75 | 4.0 |
| 200-400(I)A | 374 | 103.9 | 44 | 80 | 1450 | 75 | 4.0 |
| 200-400(I)B | 346 | 96.1 | 38 | 78 | 1450 | 55 | 5.0 |
| 200-400(I)C | 320 | 88.9 | 32 | 76 | 1450 | 45 | 5.0 |
| 300-235 | 720 | 200 | 18 | 81 | 970 | 55 | 5.0 |
| 300-235A | 607 | 182.5 | 15 | 79 | 970 | 45 | 5.0 |
| 300-235B | 600 | 167.0 | 12.5 | 77 | 970 | 37 | 5.0 |
| 300-300 | 720 | 200 | 28 | 81 | 970 | 75 | 5.0 |
| 300-300A | 666 | 185 | 24 | 80 | 970 | 75 | 5.0 |
| 300-300B | 623 | 173.1 | 21 | 79 | 970 | 55 | 5.0 |
| 300-380 | 720 | 200 | 44 | 84 | 970 | 132 | 5.0 |
| 300-380A | 666 | 185 | 38 | 80 | 970 | 110 | 5.0 |
| 300-380B | 614 | 170.6 | 32 | 78 | 970 | 90 | 5.0 |
| 300-235(I) | 1080 | 300 | 40 | 82 | 1450 | 160 | 5.5 |
| 300-235(I)A | 965 | 268.1 | 32 | 80 | 1450 | 132 | 5.5 |
| 300-250 | 720 | 200 | 20 | 83 | 1450 | 55 | 6.0 |
| 300-250A | 600 | 166 | 17 | 81 | 1450 | 45 | 6.0 |
| 300-300 | 720 | 200 | 28 | 82 | 1480 | 75 | 5.0 |
| 300-300A | 600 | 166 | 24 | 80 | 1480 | 75 | 5.0 |
| 300-300B | 540 | 150 | 21 | 78 | 1480 | 55 | 5.0 |
| 300-315 | 720 | 200 | 32 | 84 | 1480 | 90 | 4.5 |
| 300-315A | 650 | 180 | 28 | 80 | 1480 | 75 | 4.5 |
| 300-315B | 580 | 161 | 24 | 78 | 1480 | 55 | 4.5 |
| 300-380 | 720 | 200 | 44 | 84 | 970 | 132.0 | 5.0 |
| 300-380A | 666 | 185 | 38 | 80 | 970 | 110.0 | 5.0 |
| 300-380B | 614 | 170.6 | 32 | 78 | 970 | 90.0 | 5.0 |
| 300-390 | 720 | 200 | 18 | 81 | 980 | 55 | 5.0 |
| 300-390A | 600 | 167 | 15 | 79 | 980 | 45 | 5.0 |
| 300-390B | 540 | 150 | 12.5 | 77 | 980 | 37 | 5.0 |
| 300-400 | 600 | 166 | 50 | 78 | 1480 | 110 | 5.0 |
| 300-480 | 720 | 200 | 28 | 81 | 980 | 75 | 5.0 |
| 300-480A | 600 | 166 | 24 | 80 | 980 | 75 | 5.0 |
| 300-480B | 540 | 150 | 21 | 79 | 980 | 55 | 5.0 |
| 350-235 | 800 | 222 | 12.5 | 83 | 1480 | 37 | 4.5 |
| 350-300 | 800 | 222 | 20 | 82 | 1480 | 55 | 4.5 |
| 350-315 | 800 | 222 | 32 | 84 | 1480 | 90 | 4.5 |
| 350-400 | 800 | 222 | 50 | 83 | 1480 | 160 | 4.5 |
| 400-300 | 1080 | 300 | 20 | 78 | 1480 | 90 | 6.0 |
| 400-315 | 1080 | 300 | 32 | 76 | 1480 | 132 | 6.0 |
| 500-300 | 1200 | 333 | 20 | 80 | 1480 | 110 | 6.0 |
| 500-315 | 1200 | 222 | 32 | 78 | 1480 | 160 | 6.0 |
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FO-ISW型臥式單級(jí)離心泵-上海方甌廠-適用范圍
1、ISW型臥式單級(jí)離心泵，供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其它液體之用，管道離心泵適用于工業(yè)和城市給排水、高增建筑增壓泵送水、園林噴灌、消防泵增壓、遠(yuǎn)距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套，使用溫度T≤80℃。
2、ISWR臥式單級(jí)熱水管道離心泵，廣泛適用于：冶金、化工、紡織、造紙以及賓館飯店等鍋爐熱水增壓循環(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng)，ISWR型熱水管道離心泵使用溫度T≤120℃。
3、ISWH臥式單級(jí)不銹鋼管道離心泵，供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性。粘度類似于水的液體，適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品、制藥和合成纖維等部門，使用溫度為-20℃～+120℃。
4、ISWB臥式單級(jí)防爆管道離心泵，供輸送汽油、煤油、柴油泵等油類產(chǎn)品或易燃、易爆液體，被輸送介質(zhì)溫度為-20℃～120℃。
5、ISWD臥式單級(jí)低轉(zhuǎn)速管道離心泵，適應(yīng)要求環(huán)境噪聲很低的場(chǎng)合，使用溫度T≤120℃。
FO-ISW型臥式單級(jí)離心泵-上海方甌廠-結(jié)構(gòu)說(shuō)明
單級(jí)離心泵的基本構(gòu)造是由五部分組成的，分別是：葉輪、泵體、泵軸、軸承、密封件。
1、葉輪是單級(jí)離心泵的核心部分，它轉(zhuǎn)速高輸出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過(guò)靜平衡實(shí)驗(yàn)。葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。
2、泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動(dòng)機(jī)相連接，將電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)距傳給葉輪，所以它是傳遞機(jī)械能的主要部件。
3、泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。
4、立式單級(jí)離心泵軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構(gòu)件，有滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承兩種。滾動(dòng)軸承使用牛油作為潤(rùn)滑劑加油要適當(dāng)一般為2/3～3/4的體積太多會(huì)發(fā)熱，太少又有響聲并發(fā)熱！滑動(dòng)軸承離心泵結(jié)構(gòu)使用的是透明油作潤(rùn)滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出并且漂*，太少軸承又要過(guò)熱燒壞造成事故，在水泵運(yùn)行過(guò)程中軸承的溫度高在85度一般運(yùn)行在60度左右，如果高了就要查找原因(是否有雜質(zhì)，油質(zhì)是否發(fā)黑，是否進(jìn)水)并及時(shí)處理?！?br> 5、臥式單級(jí)離心泵密封環(huán)又稱減漏環(huán)。葉輪進(jìn)口與泵殼間的間隙過(guò)大會(huì)造成泵內(nèi)高壓區(qū)的水經(jīng)此間隙流向低壓區(qū)，影響泵的出水量，效率降低。間隙過(guò)小會(huì)造成葉輪與泵殼摩擦產(chǎn)生磨損。為了增加回流阻力減少內(nèi)漏，延緩葉輪和泵殼的所使用壽命，在泵殼內(nèi)緣和葉輪外援結(jié)合處裝有密封環(huán)，密封的間隙保持在0.25～1.10mm之間為宜。填料函主要由填料，水封環(huán)，填料筒，填料壓蓋，水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內(nèi)的水流不流到外面來(lái)也不讓外面的空氣進(jìn)入到泵內(nèi)。始終保持水泵內(nèi)的真空！當(dāng)泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱量就要靠水封管住水到水封圈內(nèi)使填料冷卻！保持水泵的正常運(yùn)行。所以在水泵的運(yùn)行巡回檢查過(guò)程中對(duì)填料函的檢查是特別要注意：在運(yùn)行600個(gè)小時(shí)左右就要對(duì)填料進(jìn)行更換。
單級(jí)離心泵的工作原理:葉輪安裝在泵殼內(nèi)，并緊固在泵軸上，泵軸由電機(jī)直接帶動(dòng)。泵殼有一液體吸入與吸入管連接。液體經(jīng)底閥和吸入管進(jìn)入泵內(nèi)。泵殼上的液體排出口8與排出管9連接。在離心泵啟動(dòng)前，泵殼內(nèi)灌滿被輸送的液體；啟動(dòng)后，啟動(dòng)后，葉輪由軸帶動(dòng)高速轉(zhuǎn)動(dòng)，葉片間的液體也必須隨著轉(zhuǎn)動(dòng)。在離心力的作用下，液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量，以高速離開葉輪外緣進(jìn)入蝸形泵殼。在蝸殼中，液體由于流道的逐漸擴(kuò)大而減速，又將部分動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能，后以較高的壓力流入排出管道，送至需要場(chǎng)所。液體由葉輪中心流向外緣時(shí)，在葉輪中心形成了一定的真空，由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力，液體便被連續(xù)壓入葉輪中?？梢?jiàn)，只要葉輪不斷地轉(zhuǎn)動(dòng)，液體便會(huì)不斷地被吸入和排出。
FO-ISW型臥式單級(jí)離心泵-上海方甌廠-安裝使用
1、單級(jí)離心泵吸入壓力≤1.0Mpa，或泵系統(tǒng)高工作壓力≤1.6Mpa,即泵吸入口壓力+泵揚(yáng)程≤1.6Mpa、泵靜壓試驗(yàn)壓力為2.5Mpa,訂貨時(shí)請(qǐng)注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6Mpa時(shí)應(yīng)在訂貨時(shí)另行提出。以便在制造時(shí)泵的過(guò)流部件和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。
2、 單級(jí)離心泵環(huán)境溫度<40℃，相對(duì)濕度<95%。
3、 單級(jí)離心泵所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過(guò)單位體積的0.1%，粒度<0.2mm.
注：如使用介質(zhì)為帶有細(xì)小顆粒，請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)說(shuō)明，以便采用耐磨式機(jī)械密封。
使用范圍
1、ISG立式單級(jí)離心泵，供輸送清水及物理性質(zhì)似清水的其它液體之用，使用介質(zhì)溫度不超過(guò)80℃，適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠(yuǎn)距離送水、采暖、浴室等冷暖水循 環(huán)增壓及設(shè)備配套等。
2、IRG立式熱水單級(jí)離心泵，適用于能源、冶金、木材加工、化工、紡織、造紙及飯店、浴室、賓館等鍋爐熱水增壓循環(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng)循環(huán)用泵，使用介質(zhì)溫度不超過(guò)120℃。
3、IHG管道化工泵，適用于輕紡、石油、化工、醫(yī)藥、衛(wèi)生、食品、煉油等工業(yè)輸送化學(xué)腐蝕性液體，介質(zhì)溫度為-20℃～+120℃。
FO-ISW型臥式單級(jí)離心泵-上海方甌廠-注意事項(xiàng)
單級(jí)離心泵使用中注重事項(xiàng)及其特點(diǎn)：
（一）單級(jí)離心泵在運(yùn)行過(guò)程中,軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35C,高溫度不得超過(guò)80C 。
（二）向單級(jí)離心泵軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油,觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處,應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。
（三）擰下單級(jí)離心泵泵體的引水螺塞,灌注引水（或引漿）。
（四）關(guān)好單級(jí)離心泵出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。
（五）點(diǎn)動(dòng)單級(jí)離心泵電機(jī),試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。
（六）開動(dòng)單級(jí)離心泵電機(jī),當(dāng)單級(jí)離心泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵,視其顯示出適當(dāng)壓力后,逐漸打開閘閥,同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。
（七）盡量控制單級(jí)離心泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),以保證單級(jí)離心泵在高效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn),才能獲得大的節(jié)能效果。
（八）如發(fā)現(xiàn)單級(jí)離心泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。
（九）單級(jí)離心泵要停止使用時(shí),先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機(jī)。
（十）檢查單級(jí)離心泵及管路及結(jié)合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)單級(jí)離心泵,試看單級(jí)離心泵是否靈活。
（十一）定期檢查單級(jí)離心泵軸套的磨損情況,磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換。
（十二）單級(jí)離心泵在寒冬季節(jié)使用時(shí)，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈，防止凍裂。
（十三）單級(jí)離心泵長(zhǎng)期停用，需將單級(jí)離心泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保存。
（十四）單級(jí)離心泵在工作個(gè)月內(nèi),經(jīng)100小時(shí)更換,以后每個(gè)500小時(shí),換油一次。
（十五）經(jīng)常調(diào)整單級(jí)離心泵填料壓蓋,保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。
