雙螺旋錐形混合機

設(shè)備簡介:

雙螺旋錐形混合機適用于化工、冶金、食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥、化肥、顏料、染料、橡膠等等行業(yè)的粉體與粉體，粉體與液體的混合，可配備噴液、加熱/冷卻、真空、正壓等功能。

該機對混合物適應(yīng)性強；對熱敏性物料不會產(chǎn)生過熱現(xiàn)象；對顆粒物料不會壓饋和磨碎；對比重懸殊和粒度不同的物料組成的混合不會發(fā)生分層離析現(xiàn)象；對粗粒、細粒和超細粉等各種顆粒、纖維或片狀物料的混合也有較好的適應(yīng)性。

工作原理:

混合機攪拌部件一般為兩條不對稱螺旋，通過螺旋的快速自轉(zhuǎn)將物料向上提升，形成沿筒壁自下向上的非對稱螺柱形物料流；同時，螺旋借助懸臂的轉(zhuǎn)動沿桶壁進行公轉(zhuǎn)運動，使螺旋外的物料，不同程度進入螺柱包絡(luò)線內(nèi)，一部分物料被錯位提升，另一部分物料被拋出螺柱，從而使全圓周方位的物料不斷更新擴散；被提到上部的物料再向中心凹穴匯合，形成一股向下的物料流，從而形成對流循環(huán)。物料通過不斷的剪切、對流、擴散等復(fù)合運動，在短時間內(nèi)快速混合均勻。

功能可選

一.靈活的選材方案

混合機可采用碳鋼、錳鋼、304不銹鋼、316L不銹鋼鋼、321不銹鋼以及其它材質(zhì)的鋼材定制，并且不同材質(zhì)也可以結(jié)合使用；

設(shè)備選材時區(qū)分：與物料接觸部分以及非與物料接觸部分；混合機內(nèi)部還可以針對性增加如防腐、防粘結(jié)、隔離、耐磨等功能性的涂層或保護層；不銹鋼表面處理分噴砂、拉絲、拋光、鏡面等處理方式，并可分別應(yīng)用于不同的使用部位；

二、可靠的驅(qū)動配置

混合機根據(jù)物料性質(zhì)、啟動方式、工藝要求配置不同功率、不同能力的驅(qū)動裝置；雙螺旋錐形混合機裝載專用的雙輸出減速機組合箱，采用擺線針輪、齒輪、蝸輪蝸桿形式組合定制而成：

1、采用雙級擺線針輪減速裝置，上蓋為固定式弧形結(jié)構(gòu)；

2、采用齒輪、擺線復(fù)合減速結(jié)構(gòu)，上蓋為法蘭式橢圓封頭結(jié)構(gòu)；

3、采用雙級齒輪減速箱，上蓋為法蘭式平板結(jié)構(gòu)；

4、采用齒輪、渦輪復(fù)合減速結(jié)構(gòu)，上蓋為法蘭式平板結(jié)構(gòu)。

三、高效的攪拌裝置

常規(guī)的物料混合分：不同粉料相互混合、同種物料批次混合、粉料添加少量液體混合、液體添加粉料攪拌至漿料、漿料增稠或稀釋、顆粒料與粉料混合、顆粒料與顆粒料混合、團塊料破碎混合、冷卻或升溫混合等；雙螺旋錐形混合機的攪拌器可分：單根長螺旋、一長一短雙螺旋（標(biāo)準(zhǔn)型）、兩短一長三螺旋、螺旋帶刮壁；

四、優(yōu)異的放料裝置

雙螺旋錐形混合機搭載配置粉體球面閥或梅花錯位閥；粉體球面閥凸起球面貼合螺旋底部運行曲面，較大程度減少攪拌死角，并實現(xiàn)較大口徑放料口面積，確保放料殘留,球面閥具備了對粉體、液體乃至負壓狀態(tài)較好的密封性；裝載梅花錯位閥可實現(xiàn)簡易操作，控制放料速度，并可組合長螺旋底部支撐裝置；

閥門的驅(qū)動可區(qū)分為手動、氣動、電動三種。

五、多樣的開口方式

混合機的桶蓋上可設(shè)置不同的形式的開口，滿足不同的工況下使用；依照開口作用可設(shè)置人孔、投料口、排氣口、除塵口、清洗口等，開口形式有法蘭式標(biāo)準(zhǔn)開口、快開式帶蓋門口;

六、強大的輔助組件

雙螺旋錐形混合機加裝循環(huán)介質(zhì)夾套或蒸汽盤管夾套可實現(xiàn)在攪拌物料時的溫度控制；混合機筒體與物料接觸面可增加針對物料性質(zhì)的防腐、防粘結(jié)、金屬隔離的涂層；攪拌螺旋可堆焊耐磨合金，用于磨損比較大的工況；添加少量液體時，需配置噴液噴霧裝置，更有利于液體均勻的分散混合于主料內(nèi)。噴液系統(tǒng)由壓力源、儲液罐、噴頭三種基本組成模塊；其他如除塵系統(tǒng)、稱重系統(tǒng)、上料系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)、真空系統(tǒng)等；

典型參數(shù):