金屬粉碎機
產(chǎn)品簡介 
金屬粉碎機簡介：
豫豐金屬粉碎機在粉碎過程中施加于固體的外力有壓軋、剪斷、沖擊、研磨四種。壓軋主要用在粗、中碎，適用于硬質(zhì)料和大塊料的破碎；剪斷主要用在細(xì)碎，適于韌性物料的粉碎；沖擊主要用在中碎、細(xì)磨、超細(xì)磨，適于脆性物料的粉碎；研磨主要在細(xì)磨、超細(xì)磨，適于小塊及細(xì)顆粒的粉碎。實際的粉碎過程往往是同時作用的幾種外力。
金屬粉碎機工作原理：
金屬粉碎機按其工作原理大致可分為2種類型
：一：采用雙軸或單軸低速轉(zhuǎn)動，利用刀盤對物料進行切、割、撕、拉。通過齒輪變速傳至從動軸，使主動軸的動刀與殼體上的靜止刀盤形成相對運動。主動軸上的螺旋齒刀盤交錯排列，使物料進入后，同時受到擠、撕、剪的作用，從而使物料得到破碎。
二：利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將長的金屬屑攪撕折斷，高速旋轉(zhuǎn)(約1000轉(zhuǎn)/分鐘)的主軸上串聯(lián)著多片圓鋼板，圓板聯(lián)著主軸旋轉(zhuǎn)。圓板四周都裝有4~6個用錳鋼鑄成的小形齒輪。小齒輪在自己的小軸上自由地轉(zhuǎn)動。長而亂成團的金屬屑從頂口進入機內(nèi)，被高速轉(zhuǎn)動的鋼板上齒輪絞動，撕打成小碎塊，由底部的篩孔流出篩孔大小可根據(jù)金屬屑要求的斷碎顆粒大小而選定。
金屬粉碎機利用電機帶動風(fēng)輪擠壓的基本原理，在高速大扭矩電機的驅(qū)動下，破碎物在破碎腔內(nèi)可得到充分而有效的細(xì)碎，將待破碎物撕裂成合乎規(guī)格的破碎物。破碎物料經(jīng)過空氣回旋分揀系統(tǒng),把油漆桶和非油漆桶分離開，而且整個系統(tǒng)裝有除塵裝置，將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵污染危害降至。該設(shè)備主要有產(chǎn)量高、能耗低、效率高、出料細(xì)碎均勻等優(yōu)點。并且在使用該設(shè)備時，噪聲低、無污染，操作簡單、維護方便。
金屬粉碎機部件構(gòu)成：
減速電機采用直連蝸輪蝸桿減速電機，直接安裝在粉碎機主動軸上，通過大小齒輪變速傳至從動軸，使主從動軸上螺旋齒刀盤形成相對運動。主從動軸上的螺旋齒刀盤交錯排列，使物料進入后，同時受到擠、撕、剪的作用，從而使物料得到破碎。 由于所需斷碎的金屬物料大多脆硬，因此斷屑機內(nèi)片，小齒輪，鐵篩同等機件，必須是用耐磨損的堅硬材料臺金鋼制成。在主軸上裝有飛輪，以使主軸在斷碎鐵屑時具有較大的扭矩。另外，主軸使用液力偶合器驅(qū)動，以消除電機過高的峰值電流并吸收主軸的振動。當(dāng)剪斷機用于斷碎高耐磨損材料的車屑(例如軸承鐵屑)時，轉(zhuǎn)子也要進行表面涂焊，以增強它的耐磨性。
金屬粉碎機產(chǎn)品特點：
1 、具有扭力大、產(chǎn)量高、無躁音、耐磨損等優(yōu)點。
2、可對可大幅減少切屑加工時鐵屑所占體積。
3、臥式雙輥切屑粉碎機可以使切屑的干燥、壓塊，冶煉，破碎，化工防火材料的前期處理以及輸送變得簡單易行。
4、具有破碎比大、生產(chǎn)效率高、出料粒度小等優(yōu)點
5、機器驅(qū)動裝置設(shè)有安全電氣保護，可有效防止意外故障導(dǎo)致設(shè)備損壞。
6、切屑可以連續(xù)給料，也可以間歇給料。
7、臥式切屑粉碎機的使用，方便切屑的后續(xù)處理，有效降低切屑體積，節(jié)省存儲空間。
金屬粉碎機適用范圍：
豫豐金屬粉碎機將各種廢舊金屬易拉罐，露露灌，飲料罐，啤酒罐，紅牛罐，八寶粥罐，和其正罐，金屬瓶，易拉罐，可樂罐，油漆桶，廢薄鐵皮，廢鐵渣，月餅盒，罐頭盒等各種易拉罐破碎成團狀顆粒，從而減少運輸成本,并提高廢鐵投爐煉鐵得速度。豫豐金屬粉碎機設(shè)備在工作時,物料在破碎腔內(nèi)可得到充分而有效的細(xì)碎,產(chǎn)量高、能耗低、效率高、出料細(xì)碎均勻.并且在使用該設(shè)備時,噪聲低、無污染,操作簡單、維護方便. 該機用于生鐵粉、合金類、硅鐵粉、瓶蓋、易拉罐，線路板、廢手機電池等易碎金屬物料的粉碎。使用范圍：鐵粉、錳鐵粉、鋁粉、鋅粉、硅鐵粉、凡是金屬即可粉碎。制造，質(zhì)優(yōu)價廉，歡迎訂購。 
金屬粉碎機的原材料材質(zhì)：
金屬粉碎機的機體材料和襯板是鑄鋼，金屬粉碎機的外殼為一次性鑄件，金屬粉碎機設(shè)備里面的粉碎刀片為錳鋼，將鐵屑，鐵皮更好的粉碎成小顆粒。金屬粉碎機的刀片作為易損件，所以這種刀片易損件客戶需要常備！
金屬粉碎機技術(shù)參數(shù)：
安裝和試機
1、金屬粉碎機固定作業(yè)，應(yīng)固定在水泥基礎(chǔ)上。如果經(jīng)常變換工作地點，粉碎機與電動機要安裝在用角鐵制作的機座上。如果粉碎機用柴油機作動力，應(yīng)使兩者功率匹配，即柴油機功率略大于粉碎機功率，并使兩者的皮帶輪槽一致。皮帶輪外端面要在同一平面上。
2、開機前必須檢查機組的各部分連接螺栓是否緊固，傳動皮帶的松緊度是否合適，電源線是否良好。電動機軸和粉碎機軸是否平行。
3、檢查錘片是否良好，篩片的孔徑是否合適，有無損壞。用手拖動皮帶，檢查主軸轉(zhuǎn)動是否靈活，有無卡、碰及摩擦現(xiàn)象。
4、開機后，先使設(shè)備空轉(zhuǎn)2—3分鐘，檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向是否正確，聲音是否正常。只有在額定轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動平穩(wěn)后才可工作。
5、工作中要隨時注意粉碎機的運轉(zhuǎn)情況，送料要均勻，以防阻塞悶車，不要長時間超負(fù)荷工作。若發(fā)現(xiàn)有振動、雜音、軸承與機體溫度過高、向外噴料等現(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。
6、金屬粉碎的物料應(yīng)仔細(xì)檢查，不得混有石塊、金屬等異物，以免損壞機器。
7、機器運轉(zhuǎn)時，操作人員不得離開機組，也不得在運轉(zhuǎn)中拆機觀察粉碎室內(nèi)的工作情況，維修工具不得放在機器或填料上。
8、操作人員不要戴手套，發(fā)生堵塞時，嚴(yán)禁將手伸進填料斗中，送料時應(yīng)站在粉碎機側(cè)面，以防反彈雜物打傷面部。
9、工作結(jié)束后不要立即停機，應(yīng)空轉(zhuǎn)2—3分鐘，以便讓機內(nèi)物料排出。停機后應(yīng)進行清掃、保養(yǎng)工作。
10、錘片是主要易損件，磨損后無論是同方向調(diào)換棱角還是調(diào)頭調(diào)換棱角都要全組錘片同時調(diào)換，當(dāng)更換新錘片時也要整套錘片同時更換，不能用單個錘片以新?lián)Q舊。篩片也是易損件，如部分篩片損壞，可以鉚補，嚴(yán)重?fù)p壞則需更換新篩片。
11、金屬粉碎機作業(yè)300小時后，要清洗軸承，更換機油。長時間停車時，應(yīng)卸下皮帶。安全、操作規(guī)程:操作人員須經(jīng)安全技術(shù)教育后方可上機操作。
注意嚴(yán)禁事項
1 、嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)時從破碎腔上部朝機器內(nèi)窺視。
2 、電氣設(shè)備應(yīng)接地，電線應(yīng)絕緣可靠并裝在鋼管內(nèi)鋪設(shè)。
3、 嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)時手直接在進料口后破碎腔內(nèi)搬運挪移物料。
4 、粉碎機在運轉(zhuǎn)過程中嚴(yán)禁作任何調(diào)整、清洗或檢修工作。
安全規(guī)則
1、起動后，待機器達到正常運轉(zhuǎn)時，才允許均勻連續(xù)地喂入作物。
2、作業(yè)時要注意電機，脫粒機的轉(zhuǎn)速，聲音及軸承的溫度。
3、喂入時操作人員應(yīng)站在加料口一側(cè)，衣服衣袖應(yīng)扎緊，戴上口罩和工作帽。
4、喂入時，要注意谷物是否有石頭、鐮刀、工具螺絲等堅硬的物體，以免損壞機器和造成人身事故。
5、機器動轉(zhuǎn)不許掛皮帶、注油、清理及排除故障。
6、發(fā)現(xiàn)如下問題應(yīng)關(guān)閉發(fā)動機，停機處理，①電機冒煙，②堵塞，③粉碎質(zhì)量不好,④軸承過熱，超過60度。
豫豐金屬粉碎機在粉碎過程中施加于固體的外力有壓軋、剪斷、沖擊、研磨四種。壓軋主要用在粗、中碎，適用于硬質(zhì)料和大塊料的破碎；剪斷主要用在細(xì)碎，適于韌性物料的粉碎；沖擊主要用在中碎、細(xì)磨、超細(xì)磨，適于脆性物料的粉碎；研磨主要在細(xì)磨、超細(xì)磨，適于小塊及細(xì)顆粒的粉碎。實際的粉碎過程往往是同時作用的幾種外力。
金屬粉碎機工作原理：
金屬粉碎機按其工作原理大致可分為2種類型
：一：采用雙軸或單軸低速轉(zhuǎn)動，利用刀盤對物料進行切、割、撕、拉。通過齒輪變速傳至從動軸，使主動軸的動刀與殼體上的靜止刀盤形成相對運動。主動軸上的螺旋齒刀盤交錯排列，使物料進入后，同時受到擠、撕、剪的作用，從而使物料得到破碎。
二：利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將長的金屬屑攪撕折斷，高速旋轉(zhuǎn)(約1000轉(zhuǎn)/分鐘)的主軸上串聯(lián)著多片圓鋼板，圓板聯(lián)著主軸旋轉(zhuǎn)。圓板四周都裝有4~6個用錳鋼鑄成的小形齒輪。小齒輪在自己的小軸上自由地轉(zhuǎn)動。長而亂成團的金屬屑從頂口進入機內(nèi)，被高速轉(zhuǎn)動的鋼板上齒輪絞動，撕打成小碎塊，由底部的篩孔流出篩孔大小可根據(jù)金屬屑要求的斷碎顆粒大小而選定。
金屬粉碎機利用電機帶動風(fēng)輪擠壓的基本原理，在高速大扭矩電機的驅(qū)動下，破碎物在破碎腔內(nèi)可得到充分而有效的細(xì)碎，將待破碎物撕裂成合乎規(guī)格的破碎物。破碎物料經(jīng)過空氣回旋分揀系統(tǒng),把油漆桶和非油漆桶分離開，而且整個系統(tǒng)裝有除塵裝置，將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵污染危害降至。該設(shè)備主要有產(chǎn)量高、能耗低、效率高、出料細(xì)碎均勻等優(yōu)點。并且在使用該設(shè)備時，噪聲低、無污染，操作簡單、維護方便。
金屬粉碎機部件構(gòu)成：
減速電機采用直連蝸輪蝸桿減速電機，直接安裝在粉碎機主動軸上，通過大小齒輪變速傳至從動軸，使主從動軸上螺旋齒刀盤形成相對運動。主從動軸上的螺旋齒刀盤交錯排列，使物料進入后，同時受到擠、撕、剪的作用，從而使物料得到破碎。 由于所需斷碎的金屬物料大多脆硬，因此斷屑機內(nèi)片，小齒輪，鐵篩同等機件，必須是用耐磨損的堅硬材料臺金鋼制成。在主軸上裝有飛輪，以使主軸在斷碎鐵屑時具有較大的扭矩。另外，主軸使用液力偶合器驅(qū)動，以消除電機過高的峰值電流并吸收主軸的振動。當(dāng)剪斷機用于斷碎高耐磨損材料的車屑(例如軸承鐵屑)時，轉(zhuǎn)子也要進行表面涂焊，以增強它的耐磨性。
金屬粉碎機產(chǎn)品特點：
1 、具有扭力大、產(chǎn)量高、無躁音、耐磨損等優(yōu)點。
2、可對可大幅減少切屑加工時鐵屑所占體積。
3、臥式雙輥切屑粉碎機可以使切屑的干燥、壓塊，冶煉，破碎，化工防火材料的前期處理以及輸送變得簡單易行。
4、具有破碎比大、生產(chǎn)效率高、出料粒度小等優(yōu)點
5、機器驅(qū)動裝置設(shè)有安全電氣保護，可有效防止意外故障導(dǎo)致設(shè)備損壞。
6、切屑可以連續(xù)給料，也可以間歇給料。
7、臥式切屑粉碎機的使用，方便切屑的后續(xù)處理，有效降低切屑體積，節(jié)省存儲空間。
金屬粉碎機適用范圍：
豫豐金屬粉碎機將各種廢舊金屬易拉罐，露露灌，飲料罐，啤酒罐，紅牛罐，八寶粥罐，和其正罐，金屬瓶，易拉罐，可樂罐，油漆桶，廢薄鐵皮，廢鐵渣，月餅盒，罐頭盒等各種易拉罐破碎成團狀顆粒，從而減少運輸成本,并提高廢鐵投爐煉鐵得速度。豫豐金屬粉碎機設(shè)備在工作時,物料在破碎腔內(nèi)可得到充分而有效的細(xì)碎,產(chǎn)量高、能耗低、效率高、出料細(xì)碎均勻.并且在使用該設(shè)備時,噪聲低、無污染,操作簡單、維護方便. 該機用于生鐵粉、合金類、硅鐵粉、瓶蓋、易拉罐，線路板、廢手機電池等易碎金屬物料的粉碎。使用范圍：鐵粉、錳鐵粉、鋁粉、鋅粉、硅鐵粉、凡是金屬即可粉碎。制造，質(zhì)優(yōu)價廉，歡迎訂購。
金屬粉碎機的機體材料和襯板是鑄鋼，金屬粉碎機的外殼為一次性鑄件，金屬粉碎機設(shè)備里面的粉碎刀片為錳鋼，將鐵屑，鐵皮更好的粉碎成小顆粒。金屬粉碎機的刀片作為易損件，所以這種刀片易損件客戶需要常備！
金屬粉碎機技術(shù)參數(shù)：
| 名稱 | 1600型 | 1800型 |
| 進料 | <> | <> |
| 產(chǎn)量 | 5.8T/h | 7.5T/h |
| 主機轉(zhuǎn)速 | 1325轉(zhuǎn)/分 | 1450轉(zhuǎn)/分 |
| 配用動力 | 75KW | 100KW |
| 配用風(fēng)機動力 | 5.5KW | 7.5KW |
| 重量 | 12.5T | 17.6T |
1、金屬粉碎機固定作業(yè)，應(yīng)固定在水泥基礎(chǔ)上。如果經(jīng)常變換工作地點，粉碎機與電動機要安裝在用角鐵制作的機座上。如果粉碎機用柴油機作動力，應(yīng)使兩者功率匹配，即柴油機功率略大于粉碎機功率，并使兩者的皮帶輪槽一致。皮帶輪外端面要在同一平面上。
2、開機前必須檢查機組的各部分連接螺栓是否緊固，傳動皮帶的松緊度是否合適，電源線是否良好。電動機軸和粉碎機軸是否平行。
3、檢查錘片是否良好，篩片的孔徑是否合適，有無損壞。用手拖動皮帶，檢查主軸轉(zhuǎn)動是否靈活，有無卡、碰及摩擦現(xiàn)象。
4、開機后，先使設(shè)備空轉(zhuǎn)2—3分鐘，檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向是否正確，聲音是否正常。只有在額定轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動平穩(wěn)后才可工作。
5、工作中要隨時注意粉碎機的運轉(zhuǎn)情況，送料要均勻，以防阻塞悶車，不要長時間超負(fù)荷工作。若發(fā)現(xiàn)有振動、雜音、軸承與機體溫度過高、向外噴料等現(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。
6、金屬粉碎的物料應(yīng)仔細(xì)檢查，不得混有石塊、金屬等異物，以免損壞機器。
7、機器運轉(zhuǎn)時，操作人員不得離開機組，也不得在運轉(zhuǎn)中拆機觀察粉碎室內(nèi)的工作情況，維修工具不得放在機器或填料上。
8、操作人員不要戴手套，發(fā)生堵塞時，嚴(yán)禁將手伸進填料斗中，送料時應(yīng)站在粉碎機側(cè)面，以防反彈雜物打傷面部。
9、工作結(jié)束后不要立即停機，應(yīng)空轉(zhuǎn)2—3分鐘，以便讓機內(nèi)物料排出。停機后應(yīng)進行清掃、保養(yǎng)工作。
10、錘片是主要易損件，磨損后無論是同方向調(diào)換棱角還是調(diào)頭調(diào)換棱角都要全組錘片同時調(diào)換，當(dāng)更換新錘片時也要整套錘片同時更換，不能用單個錘片以新?lián)Q舊。篩片也是易損件，如部分篩片損壞，可以鉚補，嚴(yán)重?fù)p壞則需更換新篩片。
11、金屬粉碎機作業(yè)300小時后，要清洗軸承，更換機油。長時間停車時，應(yīng)卸下皮帶。安全、操作規(guī)程:操作人員須經(jīng)安全技術(shù)教育后方可上機操作。
注意嚴(yán)禁事項
1 、嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)時從破碎腔上部朝機器內(nèi)窺視。
2 、電氣設(shè)備應(yīng)接地，電線應(yīng)絕緣可靠并裝在鋼管內(nèi)鋪設(shè)。
3、 嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)時手直接在進料口后破碎腔內(nèi)搬運挪移物料。
4 、粉碎機在運轉(zhuǎn)過程中嚴(yán)禁作任何調(diào)整、清洗或檢修工作。
安全規(guī)則
1、起動后，待機器達到正常運轉(zhuǎn)時，才允許均勻連續(xù)地喂入作物。
2、作業(yè)時要注意電機，脫粒機的轉(zhuǎn)速，聲音及軸承的溫度。
3、喂入時操作人員應(yīng)站在加料口一側(cè)，衣服衣袖應(yīng)扎緊，戴上口罩和工作帽。
4、喂入時，要注意谷物是否有石頭、鐮刀、工具螺絲等堅硬的物體，以免損壞機器和造成人身事故。
5、機器動轉(zhuǎn)不許掛皮帶、注油、清理及排除故障。
6、發(fā)現(xiàn)如下問題應(yīng)關(guān)閉發(fā)動機，停機處理，①電機冒煙，②堵塞，③粉碎質(zhì)量不好,④軸承過熱，超過60度。
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