1、不銹鋼燭式過濾機(jī)密閉過濾，無任何環(huán)境污染；濾芯采用復(fù)式梅花結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（內(nèi)部不銹鋼骨架，外部濾布），并可實(shí)現(xiàn)一次性全過程自動(dòng)化過濾，濾餅洗滌干燥，同時(shí)采用氣體反吹排渣，速度快成本低，以獲得的經(jīng)濟(jì)效益。
2、如要得到干燥濾餅，則在過濾后或洗滌過濾后在機(jī)內(nèi)通入常溫空氣、熱空氣或蒸汽等，使他們穿過濾餅層，直至濾餅達(dá)到所需的干度后再使機(jī)內(nèi)泄壓，并反吹濾餅從底部卸料。
工作原理：
不銹鋼燭式過濾機(jī)在密閉的容器內(nèi)部，組合多根多孔濾芯，在濾芯外套上濾布（或其他過濾介質(zhì)），過濾時(shí)用泵將料漿送入過濾機(jī)內(nèi)，料漿穿過過濾介質(zhì)進(jìn)入多孔濾芯的中心匯集到清液出口排出，在濾餅層未形成前，排出的液體再回到原料釜作循環(huán)過濾，直至濾餅層形成（能達(dá)到過濾要求），開啟清液閥門，關(guān)閉循環(huán)閥門，開始正常過濾，過濾一段時(shí)間后，當(dāng)多孔燭芯上濾餅層達(dá)到一定厚度時(shí)，或者原料釜已無料漿，停止加料，通入壓縮空氣、氮?dú)饣蝻柡驼羝?，排凈過濾器內(nèi)的殘液，吹干濾餅層，然后進(jìn)行反吹，使濾餅脫落，反吹一定時(shí)間后，停止反吹，打開過濾機(jī)排渣口進(jìn)行排渣，排渣結(jié)束后關(guān)閉排渣口，回到過濾前初始狀態(tài)，準(zhǔn)備進(jìn)行下一輪過濾。
主要優(yōu)點(diǎn)：
1、用于液體澄清過濾時(shí)，可在料漿中直接加硅藻土、活性炭等助劑劑，使過濾速率更快，濾液更澄清，精度范圍從1μm-300μm可選。
2、全密閉操作，既適合于一般物料的過濾，也可用于易燃易爆、有毒或劇毒的危險(xiǎn)產(chǎn)品及不允許有污染的鮮美食品、生物制品及藥品等的過濾。
3、 在過濾后期，如底部殘留料漿不能排回料漿槽，這時(shí)可用泵抽出底部的殘留料漿，再返回頂部的過濾機(jī)頂蓋內(nèi)，并通過噴嘴均勻噴灑到過濾管上，機(jī)內(nèi)通入壓縮氣體使殘留的液體全部濾出。
4、由于本機(jī)可在過濾時(shí)形成均勻的濾餅層，因而可在機(jī)內(nèi)通入洗滌液很方便地對(duì)濾餅進(jìn)行洗滌。如通過頂部噴淋的方法對(duì)濾餅進(jìn)行洗滌，則可大大節(jié)省洗滌液。
5、如要得到干燥濾餅，則在過濾后或洗滌過濾后在機(jī)內(nèi)通入常溫空氣、熱空氣或蒸汽等，使他們穿過濾餅層，直至使濾餅達(dá)到所需的干度后再使機(jī)內(nèi)泄壓，并反吹濾餅從底部卸料。
應(yīng)用領(lǐng)域：
精細(xì)化工、塑料、燃料、電鍍、油脂、潤(rùn)滑油、陶瓷、玻璃、制藥、制糖等行業(yè)；以及貴金屬、催化劑等固體回收的應(yīng)用。
主要技術(shù)參數(shù)：
| 過濾面積(m²) | 筒體直徑(mm) | 工作壓力(MPa) | 工作溫度(℃) | 公稱過濾精度(μm) |
| 0.25-200 | Ф300、 Ф400 Ф500、 Ф600 Ф800、 Ф1000 Ф1200、Ф1400 Ф1800、Ф2000 | ≤0.6 | 120 工作溫度與使用 濾材有關(guān) | 1、5、10 15、25、40 50、65、75 80 、100、120 |
