單軸粉塵加濕機因為自身結(jié)構(gòu)的原因會產(chǎn)生一系類的問題，單軸粉塵加濕攪拌機無電機使用大小皮帶輪減速，我們自己生產(chǎn)的一般采用六級電機，轉(zhuǎn)速較快，因其內(nèi)部攪拌棒的結(jié)構(gòu)，在的轉(zhuǎn)動下，會造成物料粘結(jié)，或者甩著到筒壁，所以因為物料攪拌不不流暢和不均勻所以會造成電機耗損加大，嚴重時會造成電機燒壞，或者悶機現(xiàn)象。

我們解決的方法以下幾種：

1.合理選擇粉塵加濕攪拌機的各技術(shù)參數(shù)，葉輪的粉塵加濕攪拌機距離要足夠，如粉塵加濕攪拌機轉(zhuǎn)速不能太大。

2.在殼體外部安裝振動裝置，通過激振裝置，施以震動，使整機在運轉(zhuǎn)過程中，筒體作高頻振動，使筒壁與立式粉塵加濕攪拌機軸之間始終保持的間隙，使整機運轉(zhuǎn)阻力大幅度減小，堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象，減小停機清理時間，提高了工作效率。

3.在粉塵加濕攪拌機的殼體上開設(shè)一觀察孔。發(fā)生堵塞或是異樣時，便于觀察殼體里面的情況，便于維護與維修。

4.嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，做到無載起動、空載停車；進料連續(xù)均勻。

5.加大出料口或加長料槽端部，以解決排料不暢或來不及排料的問題。同時，還可在出料口料槽端部安裝一小段反旋向葉片，以防端部堵料。

6.對進入粉塵加濕攪拌機的物料進行的清理，以防止大雜或纖維性雜質(zhì)進入機內(nèi)引起堵塞。

單軸粉塵加濕機工作原理：

單軸粉塵加濕機由均勻供料、葉片輸料、混合擊打加濕，振動系統(tǒng)等四部分組成，并配以電控和供水系統(tǒng)。該設(shè)備整體固定在底座上，筒體由四組彈性元件支撐，通過激振裝置，施以震動，使整機在運轉(zhuǎn)過程中，筒體作高頻振動，使筒壁與攪拌軸之間始終保持的間隙，使整機運轉(zhuǎn)阻力大幅度減小，堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象，減小停機清理時間，提高了工作效率。

單軸粉塵加濕機，單軸機械，有加濕作用，優(yōu)點是出力大，目的在于控制供水恒濕運行，由均勻供料、葉片輸料組成，工作原理是高頻振動。

單軸粉塵加濕機的優(yōu)勢：

1.出力大（每小時可攪拌加濕200t），加濕均勻，工作。

2.單軸粉塵加濕機的霧化噴嘴及水量可調(diào)的給水系統(tǒng)，可物料加濕均勻。

3.增加振動系統(tǒng)，使之克服了其處理粘性粉塵易形成筒壁粘結(jié)的問題，提高了加濕機的適應(yīng)性，擴大了加濕機的應(yīng)用范圍。且殼體與底座采用彈性聯(lián)接，使振打?qū)φ麢C無影響。

4.攪拌棒采用鐵基合金或復(fù)合陶瓷制造，使用壽命長。

5.殼體內(nèi)襯采用鐵基合金制造，使用壽命高，避免磨損后間隙過大而引起的物料自流。

6.本機布置靈活，有鏈傳動和直聯(lián)兩種形式，傳動機構(gòu)采用擺線式減速機。