全自動軟水器，軟化水設備，鍋爐軟化水處理設備由多路閥控制器，軟水罐、001×7強酸性陽離子交換樹脂、布水器、鹽閥、鹽箱等組成。

鍋爐軟化水處理設備介紹
一、軟化水系統(tǒng)
1、概述
軟化，顧名思義即降低水的硬度。軟化水系統(tǒng)包括三部分，即離子交換部分、鹽再生部分和控制部分。離子交換技術是軟化系統(tǒng)的工作原理，它的主體是離子交換樹脂，由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示，故一般采用陽離子交換樹脂，將水中的Ca2+、Mg2+（形成水垢的主要成份）置換出來，隨著樹脂內Ca2+、Mg2+的增加，樹脂去除Ca以、Mg2+的效能逐漸降低。因此，當軟化水設備使用一段時間后，需用鹽再生部分對樹脂進行再生處理，恢復樹脂的效能，提高樹脂的使用壽命?？刂撇糠挚蓪崿F(xiàn)整套系統(tǒng)的自動運行，根據(jù)系統(tǒng)的運行時間或通過水量來自動進行鹽再生。
2、原理
全自動軟化水系統(tǒng)通過離子交換原理，去除水中鈣、鎂等結垢離子，使水質軟化。系統(tǒng)是由樹脂罐、鹽罐（軟化樹脂）、控制器等組成的一體化設備。系統(tǒng)采用虹吸原理吸鹽，自動注水化鹽 、配比濃度無需鹽泵、溶鹽等附屬設備 。
鈉離子交換軟化處理的原理是將原水通過鈉型陽離子交換樹脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹脂中的Na+相交換，從而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到軟化。如以RNa代表鈉型樹脂，其交換過程如下：
                           2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+
                           2RNa + Mg2++ = R2Mg + 2Na+
即水通過鈉離子交換器后，水中的Ca+、Mg+被置換成Na+。
當鈉離子交換樹脂失效之后，為恢復其交換能力，就要進行再生處理。再生劑為價廉貨廣的食鹽溶液。再生過程反應如下：
R2Ca + 2NaCl = 2RNa + CaCl2
R2Mg + 2NaCl = 2RNa + MgCl2

3、全自動軟水器工作原理說明
         
采用美國AUTOTROL多路閥控制器，再生時間控制根據(jù)小時產水量和周期制水量來設定，置于出水管上的傳感流量計隨機收集輸出水量信息并及時輸入儲存、運算后，發(fā)出指令給多路閥控制器進行相應的操作。自動控制器可實現(xiàn)運行、再生的自動化，再生時的反洗、吸鹽、慢洗、快速沖洗，鹽箱重注水等程序也自動運行，無需人為干涉。管理人員只需定期加入再生劑（NaCl），即可實現(xiàn)全自動供應軟水。具體步驟如下：
◆運行
原水在一定的壓力（0.2-0.6Mpa）、流量下，通過控制器閥腔，進入裝有離子交換樹脂的容器（樹脂罐），樹脂中所含的Na+與水中的陽離子（Ca2+，Mg2+，F(xiàn)e2+……等）進行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的要求，實現(xiàn)了硬水的軟化。
◆反洗
    樹脂失效后，在進行再生之前，先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層松動，有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸；二是使樹脂表面積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會越來越大。
◆再生吸鹽
     24小時再生一次，每次再生時間為2小時，再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經(jīng)失效的樹脂層，使其恢復原有的交換能力。
◆慢洗
    在再生液進完后，交換器內尚有未參與再生交換的鹽液，采用小于或等于再生液流速的清水進行清洗（慢速清洗），以充分利用鹽液的再生作用并減輕正洗的負荷。
◆快洗
目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常流速清洗至出水合格為止。
◆再生劑箱注水
    向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水
4、技術要求
??原水硬度：3-10mmol/L；
??出水殘余硬度：≤0.03mmol/L；
??工作壓力：0.2-0.6MPa；
??工作溫度：2 -50℃ ；
??自控電源：220V 50Hz；耗電量：10W；
??樹脂型號：001×7型強酸性陽離子交換樹脂；
??入口壓力低于0.2MPa需加裝管道泵；
??設備總壓損：0.03MPa。
??PH范圍：1-14
??使用溫度：鈉型≤120°C
??型變膨脹率%：(H+-Na+)8-10
??再生液濃度：NaCl：3-10%；HCl：4-5%；NaOH：4-5%
??再生液用量：NaCl：(8-10%)；體積：樹脂體積=1.5-2:1
??HC1(4-5%)體積：樹脂體積=2-3：1
??NaOH(4-5%)；體積：樹脂體積=2-3：1
??再生液流速：5-8m/h；
??再生接觸時間：30-60min
??正洗流速：10-20m/h；
??正洗時間：約30min
??運行流速：10-40m/h
5、全自動軟水器的特點
a. 自動化程度高
全自動軟化水設備經(jīng)安裝調試后，只需人工定期添加再生用鹽，設備自動連續(xù)制水，節(jié)省人力和物力。
b. 高效、運行費用低
    全自動軟化水設備整體設計合理，使樹脂的交換能力得到充分發(fā)揮，設備各項能耗指標明顯低于一般軟化水設備。設備能耗指標：自用水率<制水量的2%，鹽耗<100克/克當量，電耗<40W，由于不需鹽泵，耗電量僅相當于一般軟水設備的1%。
c. 設備結構設計合理，操作維修方便，占地面積小，節(jié)省投資。
d. 使作壽命長，后期維護少，富萊克公司的集中控制閥內部核心受壓零件的設計滿足0—13kgf/cm2循環(huán)壓力實驗25萬次，柱塞式閥芯、柱塞拉桿等核心部件均為無鉛黃銅材質，堅固耐用，使用壽命能達到27年。
e. 應用范圍廣泛
全自動軟化水設備適用于工業(yè)和民用鍋爐，熱交換器、空調及制冷機、冷凍水循環(huán)系統(tǒng)的供水軟化，廣泛應用在電站、鋼廠、紡織、制藥、化工、食品飲料等水質軟化處理系統(tǒng)。
f. 防腐性能優(yōu)良采用玻璃鋼或不銹鋼樹脂罐，PE塑料或玻璃鋼鹽箱，具有耐腐蝕，不污染水質等特點。
6、設備安裝說明
1）無須做安裝基礎,可在地基水平安裝；
2）要求設備附近地面有排污口；
3）入口水壓低于要求值，必須加裝增壓泵；
4）保持鹽液達到飽和濃度，固體鹽液應高于液面。
5）安裝完后應沖洗管道，以防止雜質造成堵塞及污染樹脂。
二、設備選型
1、設備配置
1．1集中控制閥
富萊克控制閥設計巧妙，水力學性能良好，控制閥的閥芯、密封圈、分隔體等，具有耐磨、耐腐蝕等優(yōu)點。閥芯是閥在工作時的運動部件，黃銅制造的閥芯表面牢固地覆蓋一層磨擦阻力小并耐用的聚四氟乙烯，閥體采用無鉛黃銅，無毒、無害，堅固耐腐蝕。
1．2樹脂罐
樹脂罐采用玻璃鋼材質，出廠前經(jīng)過水壓試驗，符合行業(yè)標準JG/T587的有關規(guī)定。
1．3鹽箱
鹽箱用PE無毒塑料或玻璃鋼材質。