一、立式磨機(jī)的組成
立式磨機(jī)(立磨)主要由選粉機(jī)、磨輥裝置、磨盤裝置、加壓裝置、減速機(jī)、電動機(jī)、殼體等部分組成。分離器是一種高效、節(jié)能的選粉裝置。磨輥是用來對物料進(jìn)行碾壓粉碎的部件。磨盤固定在減速機(jī)的輸出軸上,是磨輥碾壓物料的地方。加壓裝置是為磨輥提供碾壓力的部件,向磨輥提供足夠的壓力以粉碎物料。
電動機(jī)通過減速機(jī)帶動磨盤轉(zhuǎn)動,物料經(jīng)鎖風(fēng)喂料器從進(jìn)料口落在磨盤,同時熱風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入磨內(nèi)。隨著磨盤的轉(zhuǎn)動,物料在離心力的作用下,向磨盤邊緣移動,經(jīng)過磨盤上的環(huán)形槽時受到磨輥的碾壓而粉碎,粉碎后的物料在磨盤邊緣被風(fēng)環(huán)高速氣流帶起,大顆粒直接落到磨盤上重新粉磨,氣流中的物料經(jīng)過上部分離器時,在旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子的作用下,粗粉從錐斗落到磨盤重新粉磨,合格細(xì)粉隨氣流一起出磨,通過收塵裝置收集,即為產(chǎn)品,含有水分的物料在與熱氣流的接觸過程中被烘干,通過調(diào)節(jié)熱風(fēng)溫度,能滿足不同濕度物料要求,達(dá)到所要求的產(chǎn)品水分。通過調(diào)整分離器,可達(dá)到不同產(chǎn)品所需的粗細(xì)度。
加強(qiáng)通風(fēng)是磨機(jī)節(jié)能高產(chǎn)必*重要手段,但是通風(fēng)也會帶來成品細(xì)粉的流失和環(huán)境污染,因此,高效低阻的收塵設(shè)備是的合作伙伴。只有二者密切配合,才有實現(xiàn)磨機(jī)節(jié)能高產(chǎn)、清潔生產(chǎn)的可能。經(jīng)過近十年的實踐表明,這些收塵設(shè)備中,袋收塵器出色,功能齊全,越來越受到人們的青睞。
二、立磨布袋除塵器工作原理
含塵氣體從布袋除塵器進(jìn)出風(fēng)箱的進(jìn)風(fēng)口(“環(huán)科”32系列從灰斗進(jìn))進(jìn)入經(jīng)斜隔板轉(zhuǎn)向至灰斗,同時氣流速度變慢,由于慣性作用,氣體中的粗顆粒粉塵落入灰斗,細(xì)小塵粒隨氣流折而向上進(jìn)入過濾室,粉塵附著于濾袋的外表,凈化后的氣體透過濾袋進(jìn)入上部清潔室,由各分清潔室匯集經(jīng)出風(fēng)口中,由收塵系統(tǒng)的主風(fēng)機(jī)吸出而排入大氣。
隨著過濾過程的不斷進(jìn)行,附著于濾袋外表的粉塵逐漸增多,氣流通過的阻力也逐漸增大。當(dāng)達(dá)到一定阻力值時,根據(jù)需要可以手動,也可以經(jīng)過定時清灰程序電控儀,自動控制啟動除塵器的個分室的提升閥關(guān)閉,切斷通過濾室的氣流,再開啟電磁脈沖閥釋放的高壓壓縮空氣,對個分室氣箱內(nèi)所有濾袋進(jìn)行脈沖噴吹清灰(停風(fēng)清灰),使每一個濾袋突然鼓脹,從而震落濾袋表面積附的灰塵,使袋內(nèi)外壓差恢復(fù)到開始使用狀態(tài),粉塵落入灰斗,隨后脈沖控制儀按規(guī)定間隔時間打開提升閥,恢復(fù)室的過濾,再啟動第二室的提升閥,關(guān)閉第二室的過濾氣流,開啟第二分室的電磁脈沖閥釋放高壓壓縮空氣,對第二分室分箱內(nèi)所有濾袋進(jìn)行停風(fēng)脈沖噴吹清灰,清除第二分室濾袋上的粉塵,之后程控儀打開第二分室提升閥,恢復(fù)第二分室的過濾。此后按預(yù)先規(guī)定的電控程序?qū)Φ谌质?、第三分?hellip;…的濾袋進(jìn)行停風(fēng)噴吹清灰,直至個分室清灰完畢,關(guān)閉脈沖控制儀,除塵器恢復(fù)正式過濾收塵。對濾袋停風(fēng)及噴吹的時間,分室之間的間隔時間,清灰周期由脈沖控制儀進(jìn)行控制,各時間均為可調(diào)。
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