1，設備采用耐磨錳板制造，比普通鋼板耐磨3-4倍。
2，比傳統(tǒng)單烘干機提高熱效率達40%以上。
3，燃料可適應白煤，煙煤，油，汽，能烘20--40mm以下塊料，粒料，粉狀物料。
4，比單筒烘干機減少占地面積60%左右，土建投資降低60%左右，安裝方便。
5，無漏風現(xiàn)象，解決了密封難點。
6，出料溫度≤60度，可直接進料庫，無需進冷卻棚冷卻。
7，耗煤是單筒烘干機的1/3，節(jié)電40%。設備適用于黃沙，河沙，江沙，石英砂，石榴砂，礦渣等物料的干燥。
工作流程：
階段：物料經(jīng)圓盤給料機到皮帶輸送機上，由輸送機運到經(jīng)過熱風爐的流沙管，通過流沙管進入三回程烘干機主機內(nèi)筒。在內(nèi)筒固定攪拌葉輪和葉片的作用下將沙子向前推進，到達三回程烘干機的另一端。
第二階段：到三回程烘干機另一端后物料被擋回到中筒，在出料端中筒比內(nèi)筒長一些，和擋板相接，同樣在葉片的作用下，物料在中筒旋回到入料端。
第三階段：因進料端中筒比外筒稍短一些，加上在外筒葉片的作用下，沙子進入三回程烘干機外筒并被向前推薦，此是三回程烘干機在出料口中筒回擋板和外筒用鋼板豎直鑲嵌，能有效的使物料分散和排出，在出料口配置的有除塵器，可以減少污染，經(jīng)三個階段的烘干，物料就可以達到用戶的需求，后通過皮帶輸送機將烘干后的物料輸送到成品料倉中。
機的中心可以避免增加打散機構(gòu)，
進入干燥筒體內(nèi)的濕物料被轉(zhuǎn)筒壁上的抄板反復抄起、拋落
，在下落的過程中被打散裝置破碎成為細小顆粒，比面積大幅度增加，與熱風充分接觸、干燥。
廣泛適用于苜蓿草干燥、酒精糟干燥、秸稈干燥、
木屑干燥、萬壽菊干燥、刨花干燥、銀杏葉干燥、
中草藥干燥、啤酒糟干燥、白酒糟干燥、馬鈴薯淀粉渣干燥、
木薯渣干燥、大麥芽干燥、瓜籽干燥、甘蔗渣干燥、山楂干燥、
菜籽餅干燥、蔬菜干燥等，熱效率高達80%，明顯高于國內(nèi)同類設備。
該機主要由回轉(zhuǎn)體、揚料板，傳動裝置，支撐裝置及密封圈等部件組成。
干燥機是一個與水平方向略成傾斜的圓筒，物料從較高的一端加入
，高溫熱煙氣與物料并流進入筒體，隨著筒體的轉(zhuǎn)動，
物料由于重力的作用運行到較低一端。在圓筒內(nèi)壁上裝有抄板，
把物料抄起又灑下，使物料與氣流的接觸表面增大，
以提高干燥速率并促進物料前行。干燥后的產(chǎn)品從底端下部收集。
