酚醛樹脂灌裝機,200L桶裝機 雙頭液體灌裝機灌裝量調(diào)節(jié)方便、拆裝清洗快捷便利，外形小巧美觀，結(jié)構(gòu)緊湊。凡與物料接觸部分全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼（常用304，科研采用316L）。的閥體結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)膏、膠、液多用。是醫(yī)藥、日化、精細化工等行業(yè)理想、實用、經(jīng)濟的灌裝設(shè)備。
技術(shù)參數(shù)：
灌裝容量：60L～200L/桶
稱量范圍：2～300kg
灌裝速度(水介質(zhì))：100～120桶/小時(200L 雙工位灌裝)
計量誤差：±0.2%
桶口定位方式：視覺尋址（技術(shù)）
開、關(guān)蓋失誤率：＜2‰
整機防爆等級：Ex d e ib mbⅡBT4 Gb
此設(shè)備是一個集自動開蓋（200L）、自動充氮氣、自動灌裝、自動關(guān)蓋（200L）于一體的自動化設(shè)備。本灌裝機具有灌裝精度高、灌裝可靠、占用空間小、受環(huán)境影響小的灌裝機器人。
工藝流程：
GB18191-2000 200L標(biāo)準(zhǔn)桶工藝流程
托盤四桶空桶上桶→空桶自動輸送→空桶自動定位→視覺尋址定位桶口→自動開蓋→自動充氮氣（苯甲醇）→視覺尋址定位桶口自動計量灌裝（自動更換料嘴灌裝）→視覺尋址定位桶口自動關(guān)蓋→人工壓防水蓋→重桶自動輸送→叉車取桶。
GB/T 19161-L IBC桶工藝流程
人工開蓋→空桶上桶→空桶自動輸送→空桶自動定位→視覺尋址定位桶口→自動充氮氣（苯甲醇）→視覺尋址定位桶口自動計量灌裝→人工關(guān)蓋→重桶自動輸送→叉車取桶。
功能及特點
1)密閉式灌裝機體，進桶、出桶兩端設(shè)有密封門
2)灌裝機過流系統(tǒng)具有密封自動檢測功能；
3)灌裝充料嘴具有無泄漏檢測功能；
4)系統(tǒng)具有防靜電功能；
5)桶口的定位由機器視覺尋址系統(tǒng)自動實現(xiàn)；
6)充料系統(tǒng)采用我公司自主研發(fā)核心專有技術(shù)“閉環(huán)自鎖控制及多重獨立重量檢測控制”，可有效避免料嘴桶外灌裝和桶內(nèi)溢料情況發(fā)生；
7)充料系統(tǒng)活動密封處采用我公司自主研發(fā)核心專有防滲漏技術(shù)，可杜絕活動密封處滲料情況發(fā)生，避免底閥粘滯，提高灌裝精度；
8)杜絕滴料現(xiàn)象發(fā)生，保證桶面及秤臺臺面清潔；
9)優(yōu)化主機內(nèi)部布線，可有效避免介質(zhì)對其產(chǎn)生的腐蝕或損壞；
10)主機側(cè)面配有安全門，并具有安全聯(lián)鎖保護功能；
11)全系統(tǒng)采用節(jié)能控制；
大桶灌裝機,200L桶裝機
應(yīng)用范圍
全自動乳膠漆灌裝機廣泛適用于防腐涂料、油墨、乳膠漆、固化劑、膠黏劑、聚氨酯、純丙乳液、苯丙乳液、真石漆、多彩漆、造紙化學(xué)、印染助劑、生物醫(yī)藥等精細化工行業(yè)。
操作步驟：人工放桶灌裝頭下方，啟動灌裝信號，自動開啟大小給料閥門，到設(shè)定工作點1關(guān)閉快給料閥門；到設(shè)定工作點2關(guān)閉慢給給料閥門；人工加蓋并移桶壓蓋工位（有輔助定位裝）；啟動壓蓋信號，壓蓋結(jié)束人工移走桶，并入庫。
標(biāo)準(zhǔn)配置：儀表（深圳志美）、傳感器（常州梅特勒-托利多）、氣動原件（亞德客、紐立得）、防爆（飛策中國）
買家自備：輸料泵（出口壓力≤3-5kg,流量≤25m3/h），過濾器，電源，氣源(空氣壓縮機)，溢流管道，進料管道及閥門。保證設(shè)備使用，恒流恒壓。
酚醛樹脂灌裝機,200L桶裝機
