產(chǎn)品詳情：

　　1.軟化水原理

    當(dāng)含有硬度離子的原水通過(guò)交換罐體內(nèi)鈉型樹(shù)脂時(shí)，水中Ca2+、Mg2+被樹(shù)脂中的Na+交換吸附，去掉Ca2+、Mg2+除去碳酸鹽或非碳酸鹽硬度，即為軟化水。當(dāng)樹(shù)脂吸附一定量的Ca2+、Mg2+之后，就必須進(jìn)行再生，再生就是用鹽箱中的鹽水沖洗樹(shù)脂層。鹽水中的Na+把樹(shù)脂上的硬度離子再置換到水中，隨再生液排出罐外，恢復(fù)樹(shù)脂交換能力，繼續(xù)軟化制水。

       2.軟化水設(shè)備工作 流程：

　　 全自動(dòng)軟水器的再生可根據(jù)時(shí)間或流量來(lái)啟動(dòng)，軟水器的工作過(guò)程，一般由下列幾個(gè)步驟循環(huán)組成：　　　
　　　　A.運(yùn)行（工作）
　　原水在一定的壓力（0.2-0.6Mpa）、流量下，通過(guò)控制器閥腔，進(jìn)入裝有離子交換樹(shù)脂的容器（樹(shù)脂罐），樹(shù)脂中所含的Na+與水中的陽(yáng)離子（Ca2+，Mg2+，F(xiàn)e2+等）進(jìn)行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達(dá)到既定的要求，實(shí)現(xiàn)了硬水的軟化。
　　　　B. 反洗
　　   樹(shù)脂失效后，在進(jìn)行再生之前，先用水自下而上的進(jìn)行反洗。反洗的目的有兩個(gè)，一是通過(guò)反洗，使運(yùn)行中壓緊的樹(shù)脂層松動(dòng)，有利于樹(shù)脂顆粒與再生液充分接觸；一是使樹(shù)脂表面積累的懸浮物及碎樹(shù)脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會(huì)越來(lái)越大。
　　　　C. 再生吸鹽

  當(dāng)樹(shù)脂吸附一定量的鈣、鎂離子之后，就必需進(jìn)行再生。時(shí)間為每運(yùn)行10小時(shí)左右，須再生一次。再生過(guò)程就是用鹽箱中的食鹽沖洗樹(shù)脂層，把樹(shù)脂上的硬度離子在置換出來(lái)，隨再生廢液排出罐外，樹(shù)脂就又恢復(fù)了軟化交換能力（軟水器不可用加碘鹽、加鈣鹽作再生劑、定期向鹽箱加鹽確保鹽水飽和濃度）,再生時(shí)間在晚上，設(shè)備停止后吸完鹽，放置一晚上，第二天按反洗、正洗步驟清洗干凈后，再產(chǎn)水效果好。
　　再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經(jīng)失效的樹(shù)脂層，使其恢復(fù)原有的交換能力。
　　　 D. 置換（慢速清洗）
　　在再生液進(jìn)完后，交換器內(nèi)尚有未參與再生交換的鹽液，采用小于或等于再生液流速的清水進(jìn)行清洗（慢速清洗），以充分利用鹽液的再生作用并減輕正洗的負(fù)荷。
　　　　E. 正洗（快速清洗）
　　目的是清除樹(shù)脂層中殘留的再生廢液，通常以正常流速清洗至出水合格為止。
　　　　F. 再生劑箱注水
　　向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。

　    3.軟水器安裝注意事項(xiàng)
　　 1．無(wú)須做安裝基礎(chǔ),可在地基水平安裝；
　　 2．要求設(shè)備附近地面有排污口；
　　 3．入口水壓低于要求值，必須加裝給水增壓泵；
　　 4．軟化出水管道為直通加熱裝置，必須加裝逆止閥，以防止熱水回流,損傷樹(shù)脂。
　　 5．保持鹽液達(dá)到飽和濃度，固體鹽液應(yīng)高于液面。
　　 6．安裝完后應(yīng)沖洗管道，以防止雜質(zhì)造成堵塞及污染樹(shù)脂。
　　 7．用戶提供原水水壓、水量、水質(zhì)資料及用水條件，以便我公司推薦適當(dāng)型號(hào)的軟水器。可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件專門設(shè)計(jì)。 提供安裝調(diào)試指導(dǎo)及操作培訓(xùn) .

     4.軟化水設(shè)備應(yīng)用范圍

工業(yè)鍋爐補(bǔ)水及化工工藝用水。廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)與民用軟化水制備，如鍋爐供水、供熱空調(diào)系統(tǒng)補(bǔ)充水、紡織印染、造紙、洗衣、洗浴、食品加工、優(yōu)質(zhì)生活用水等各領(lǐng)域。

     5.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

GB1576-2001《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》

GB/T18300-2001《自動(dòng)控制鈉離子交換器技術(shù)條件》

溫馨提示：我公司可根據(jù)客戶水源水質(zhì)、水溫、產(chǎn)水量及用途不同，為客戶定制合適的水處理設(shè)備，