產(chǎn)品詳情
帶式輸送機(jī)又稱膠帶輸送機(jī),廣泛應(yīng)用于家電、電子、電器、機(jī)械、煙草、注塑、郵電、印刷、食品等各行各業(yè),物件的組裝、檢測、調(diào)試、包裝及運(yùn)輸?shù)?。線體輸送可根據(jù)工藝要求選用:普通連續(xù)運(yùn)行、節(jié)拍運(yùn)行、變速運(yùn)行等多種控制方式;線體因地制宜選用:直線、彎道、斜坡等線體形式 輸送設(shè)備包括:皮帶輸送機(jī)也叫帶式輸送機(jī)或膠帶輸送機(jī)等,是組成有節(jié)奏的流水作業(yè)線所的經(jīng)濟(jì)型物流輸送設(shè)備。
工作原理:
帶式輸送機(jī)主要由兩個端點(diǎn)滾筒及緊套其上的閉合輸送帶組成。帶動輸送帶轉(zhuǎn)動的滾筒稱為驅(qū)動滾筒(傳動滾筒);另一個僅在于改變輸送帶運(yùn)動方向的滾筒稱為改向滾筒。驅(qū)動滾筒由電動機(jī)通過減速器驅(qū)動,輸送帶依靠驅(qū)動滾筒與輸送帶之間的摩擦力拖動。驅(qū)動滾筒一般都裝在卸料端,以增大牽引力,有利于拖動。物料由喂料端喂入,落在轉(zhuǎn)動的輸送帶上,依靠輸送帶摩擦帶動運(yùn)送到卸料端卸出。
產(chǎn)品組成:
帶式輸送機(jī)是一種摩擦驅(qū)動以連續(xù)方式運(yùn)輸物料的機(jī)械。主要由機(jī)架、輸送帶、托輥、滾筒、張緊裝置、傳動裝置等組成。它可以將物料在一定的輸送線上,從最初的供料點(diǎn)到最終的卸料點(diǎn)間形成一種物料的輸送流程。它既可以進(jìn)行碎散物料的輸送,也可以進(jìn)行成件物品的輸送。除進(jìn)行純粹的物料輸送外,還可以與各工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)流程中的工藝過程的要求相配合,形成有節(jié)奏的流水作業(yè)運(yùn)輸線。
特點(diǎn):
帶式輸送機(jī)是煤礦的高效連續(xù)運(yùn)輸設(shè)備,與其他運(yùn)輸設(shè)備(如機(jī)車類)相比,具有輸送距離長、運(yùn)量大、連續(xù)輸送等優(yōu)點(diǎn),而且運(yùn)行可靠,易于實現(xiàn)自動化和集中化控制,尤其對高產(chǎn)高效礦井,帶式輸送機(jī)已成為煤炭開采機(jī)電一體化技術(shù)與裝備的關(guān)鍵設(shè)備。帶式輸送機(jī)主要特點(diǎn)是機(jī)身可以很方便的伸縮,設(shè)有儲帶倉,機(jī)尾可隨采煤工作面的推進(jìn)伸長或縮短,結(jié)構(gòu)緊湊,可不設(shè)基礎(chǔ),直接在巷道底板上鋪設(shè),機(jī)架輕巧,拆裝十分方便。當(dāng)輸送能力和運(yùn)距較大時,可配中間驅(qū)動裝置來滿足要求。根據(jù)輸送工藝的要求,可以單機(jī)輸送,也可多機(jī)組合成水平或傾斜的運(yùn)輸系統(tǒng)來輸送物料。
應(yīng)用范圍:
帶式輸送機(jī)廣泛地應(yīng)用在冶金、煤炭、交通、水電、化工等部門,是因為它具有輸送量大、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、成本低、通用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。還應(yīng)用于建材、電力、輕工、糧食、港口、船舶等部門。
設(shè)計要點(diǎn):
1、工作環(huán)境、狀況和條件
需要考慮每天運(yùn)轉(zhuǎn)的時間、工作頻率、帶式輸送機(jī)的服務(wù)年限、給料以及卸料的方法。
工作環(huán)境、狀況:環(huán)境溫度、露天或室內(nèi)、環(huán)保要求、移動或固定、伸縮要求。
2、輸送線路和輸送帶的問題
需要詳細(xì)考慮輸送線路的尺寸,包括:傾角、長度、提升高度;直線段、曲線段的尺寸;連接尺寸等。
輸送帶:的垂度要求、模擬摩擦阻力系數(shù)、摩擦系數(shù)、安全系數(shù)。
3、物料的性質(zhì)和輸送量
需要考慮物料的具體性質(zhì),包括:松散密度、安息角、物料的粒度、塊度情況、物料的濕度、物料的磨損性、粘結(jié)性和摩擦系數(shù)。輸送量,料流均勻時能夠直接達(dá)到的輸送量,料流不均勻時可以考慮給出料流量的基本統(tǒng)計數(shù)據(jù)。
設(shè)備維護(hù):
1.皮帶輸送機(jī)在工作過程中應(yīng)有固定人員看管。看管人員必須是具有一般技術(shù)常識及對本輸送機(jī)的性能比較熟悉。
2.企業(yè)應(yīng)制定輸送機(jī)應(yīng)“設(shè)備維護(hù)、檢修、安全操作規(guī)程”以便看管人員遵守??垂苋藛T必須有交接班制度。
3.向皮帶輸送機(jī)給料應(yīng)該均勻,不得給料過多而使進(jìn)料漏斗被物料塞滿而溢出。
4.輸送機(jī)工作過程中,非看管人員不得靠近機(jī)器,任何人員不得觸摸任何旋轉(zhuǎn)部件。發(fā)生故障時,必須立即停止運(yùn)轉(zhuǎn),消除故障。如有不易立即消除但對工作無過大影響的缺陷,應(yīng)作記載,待檢修時消除。
5.看管輸送機(jī)時,應(yīng)經(jīng)常觀察各部件的運(yùn)行情況,檢查各處連接螺栓,發(fā)現(xiàn)松動及時擰緊。但禁止輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,對輸送機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)部件進(jìn)行清掃和修理。
6.尾部裝配的螺旋拉緊裝置應(yīng)調(diào)整適宜,保持輸送帶具有正常工作的拉力。看管人員應(yīng)經(jīng)常觀察輸送帶的工作情況,局部損壞的地方,應(yīng)視其破損程度(既是否對生產(chǎn)造成影響)而決定是否立即更換或待檢修時更換新的。對拆下的輸送帶應(yīng)視其磨損程度而另作它用。
7.看管皮帶輸送機(jī)時在于觀察其工作狀態(tài)、清掃、潤滑以及檢查調(diào)整螺旋拉緊裝置等零星工作。
8.皮帶輸送機(jī)一般情況下應(yīng)在無負(fù)荷時起動,在物料卸完后停車。
9.輸送機(jī)除在使用過程中保持正常的潤滑和拆換個別損壞的零部件外,每工作6個月必須全面檢修一次。檢修時必須消除在使用中及記載的缺陷,拆換損廢零部件及更換潤滑油等。
10.企業(yè)可根據(jù)輸送機(jī)的工作條件制定檢修周期。
工作原理:
帶式輸送機(jī)主要由兩個端點(diǎn)滾筒及緊套其上的閉合輸送帶組成。帶動輸送帶轉(zhuǎn)動的滾筒稱為驅(qū)動滾筒(傳動滾筒);另一個僅在于改變輸送帶運(yùn)動方向的滾筒稱為改向滾筒。驅(qū)動滾筒由電動機(jī)通過減速器驅(qū)動,輸送帶依靠驅(qū)動滾筒與輸送帶之間的摩擦力拖動。驅(qū)動滾筒一般都裝在卸料端,以增大牽引力,有利于拖動。物料由喂料端喂入,落在轉(zhuǎn)動的輸送帶上,依靠輸送帶摩擦帶動運(yùn)送到卸料端卸出。
產(chǎn)品組成:
帶式輸送機(jī)是一種摩擦驅(qū)動以連續(xù)方式運(yùn)輸物料的機(jī)械。主要由機(jī)架、輸送帶、托輥、滾筒、張緊裝置、傳動裝置等組成。它可以將物料在一定的輸送線上,從最初的供料點(diǎn)到最終的卸料點(diǎn)間形成一種物料的輸送流程。它既可以進(jìn)行碎散物料的輸送,也可以進(jìn)行成件物品的輸送。除進(jìn)行純粹的物料輸送外,還可以與各工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)流程中的工藝過程的要求相配合,形成有節(jié)奏的流水作業(yè)運(yùn)輸線。
特點(diǎn):
帶式輸送機(jī)是煤礦的高效連續(xù)運(yùn)輸設(shè)備,與其他運(yùn)輸設(shè)備(如機(jī)車類)相比,具有輸送距離長、運(yùn)量大、連續(xù)輸送等優(yōu)點(diǎn),而且運(yùn)行可靠,易于實現(xiàn)自動化和集中化控制,尤其對高產(chǎn)高效礦井,帶式輸送機(jī)已成為煤炭開采機(jī)電一體化技術(shù)與裝備的關(guān)鍵設(shè)備。帶式輸送機(jī)主要特點(diǎn)是機(jī)身可以很方便的伸縮,設(shè)有儲帶倉,機(jī)尾可隨采煤工作面的推進(jìn)伸長或縮短,結(jié)構(gòu)緊湊,可不設(shè)基礎(chǔ),直接在巷道底板上鋪設(shè),機(jī)架輕巧,拆裝十分方便。當(dāng)輸送能力和運(yùn)距較大時,可配中間驅(qū)動裝置來滿足要求。根據(jù)輸送工藝的要求,可以單機(jī)輸送,也可多機(jī)組合成水平或傾斜的運(yùn)輸系統(tǒng)來輸送物料。
應(yīng)用范圍:
帶式輸送機(jī)廣泛地應(yīng)用在冶金、煤炭、交通、水電、化工等部門,是因為它具有輸送量大、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、成本低、通用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。還應(yīng)用于建材、電力、輕工、糧食、港口、船舶等部門。
設(shè)計要點(diǎn):
1、工作環(huán)境、狀況和條件
需要考慮每天運(yùn)轉(zhuǎn)的時間、工作頻率、帶式輸送機(jī)的服務(wù)年限、給料以及卸料的方法。
工作環(huán)境、狀況:環(huán)境溫度、露天或室內(nèi)、環(huán)保要求、移動或固定、伸縮要求。
2、輸送線路和輸送帶的問題
需要詳細(xì)考慮輸送線路的尺寸,包括:傾角、長度、提升高度;直線段、曲線段的尺寸;連接尺寸等。
輸送帶:的垂度要求、模擬摩擦阻力系數(shù)、摩擦系數(shù)、安全系數(shù)。
3、物料的性質(zhì)和輸送量
需要考慮物料的具體性質(zhì),包括:松散密度、安息角、物料的粒度、塊度情況、物料的濕度、物料的磨損性、粘結(jié)性和摩擦系數(shù)。輸送量,料流均勻時能夠直接達(dá)到的輸送量,料流不均勻時可以考慮給出料流量的基本統(tǒng)計數(shù)據(jù)。
設(shè)備維護(hù):
1.皮帶輸送機(jī)在工作過程中應(yīng)有固定人員看管。看管人員必須是具有一般技術(shù)常識及對本輸送機(jī)的性能比較熟悉。
2.企業(yè)應(yīng)制定輸送機(jī)應(yīng)“設(shè)備維護(hù)、檢修、安全操作規(guī)程”以便看管人員遵守??垂苋藛T必須有交接班制度。
3.向皮帶輸送機(jī)給料應(yīng)該均勻,不得給料過多而使進(jìn)料漏斗被物料塞滿而溢出。
4.輸送機(jī)工作過程中,非看管人員不得靠近機(jī)器,任何人員不得觸摸任何旋轉(zhuǎn)部件。發(fā)生故障時,必須立即停止運(yùn)轉(zhuǎn),消除故障。如有不易立即消除但對工作無過大影響的缺陷,應(yīng)作記載,待檢修時消除。
5.看管輸送機(jī)時,應(yīng)經(jīng)常觀察各部件的運(yùn)行情況,檢查各處連接螺栓,發(fā)現(xiàn)松動及時擰緊。但禁止輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,對輸送機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)部件進(jìn)行清掃和修理。
6.尾部裝配的螺旋拉緊裝置應(yīng)調(diào)整適宜,保持輸送帶具有正常工作的拉力。看管人員應(yīng)經(jīng)常觀察輸送帶的工作情況,局部損壞的地方,應(yīng)視其破損程度(既是否對生產(chǎn)造成影響)而決定是否立即更換或待檢修時更換新的。對拆下的輸送帶應(yīng)視其磨損程度而另作它用。
7.看管皮帶輸送機(jī)時在于觀察其工作狀態(tài)、清掃、潤滑以及檢查調(diào)整螺旋拉緊裝置等零星工作。
8.皮帶輸送機(jī)一般情況下應(yīng)在無負(fù)荷時起動,在物料卸完后停車。
9.輸送機(jī)除在使用過程中保持正常的潤滑和拆換個別損壞的零部件外,每工作6個月必須全面檢修一次。檢修時必須消除在使用中及記載的缺陷,拆換損廢零部件及更換潤滑油等。
10.企業(yè)可根據(jù)輸送機(jī)的工作條件制定檢修周期。