一、概述
陶瓷過濾是一種*的固液分離技術(shù),以其節(jié)能降耗、清潔環(huán)保、可實(shí)現(xiàn)資源再利用等優(yōu)勢,在國民經(jīng)濟(jì)各領(lǐng)域得到日益廣泛的應(yīng)用。陶瓷過濾機(jī)是陶瓷過濾技術(shù)成功應(yīng)用的一個(gè),近年來在國內(nèi)大規(guī)模的推廣已產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。二十世紀(jì)八十年代初,芬蘭奧托昆普公司研制成功可用作過濾介質(zhì)的陶瓷過濾板,陶瓷過濾板孔徑通常為1——5微米(常用的為1.5——2.0微米),這樣的微孔能產(chǎn)生強(qiáng)烈的毛細(xì)作用,陶瓷過濾機(jī)工作時(shí),在真空泵的作用下,只有液體通過微孔成為濾液,而固體和氣體被阻隔在濾板表面成為濾餅,實(shí)現(xiàn)了固液分離。
新型過濾介質(zhì)的誕生對于固液分離技術(shù)的發(fā)展具有劃時(shí)代的意義,陶瓷過濾板能夠產(chǎn)生毛細(xì)作用并且具有優(yōu)異的機(jī)械性能,使得陶瓷過濾機(jī)與其它以濾布為過濾介質(zhì)的過濾機(jī)相比具有許多優(yōu)勢,正介于此陶瓷過濾機(jī)得到廣泛應(yīng)用。陶瓷過濾機(jī)可廣泛用于有色金屬礦山、煤炭、化工、農(nóng)藥、制藥、等行業(yè)的脫水處理,應(yīng)用領(lǐng)域廣泛。
二、主要特點(diǎn)
(1)節(jié)能高 效:處理能力大,節(jié)電效果明顯。處理能力>1100kg/m2 h,用電<0.5kWh/t h,與傳統(tǒng)圓盤、外濾過濾機(jī)比較,節(jié)約能耗80%以上。
(2)自動(dòng)控制:高性能系列機(jī)型采用程序自動(dòng)控制、自動(dòng)進(jìn)料、自動(dòng)清洗,降低了操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度,可減少操作人員數(shù)量。
(3)完善的自動(dòng)保護(hù)功能:具有故障自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)、故障的屏幕顯示功能、高低液位報(bào)警顯示,并自動(dòng)排除或關(guān)機(jī)人工處理。
(4)結(jié)構(gòu)牢固、經(jīng)久耐用:本機(jī)采用微機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)合理,工作可靠,主要傳動(dòng)部件采用免維護(hù)設(shè)計(jì),降低故障停機(jī)率,槽體內(nèi)攪拌系統(tǒng)采用不銹鋼結(jié)構(gòu),保證其使用壽命可達(dá)10年以上。
(5)提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低運(yùn)輸成本:由于過濾處理后的精礦水份很低,可大大提高產(chǎn)品的市場競爭能力,并降低運(yùn)輸過程中的運(yùn)輸成本及損耗。
(6)環(huán)保效果明顯:由于濾液清澈,可反復(fù)利用,減少排放,符合當(dāng)前清潔生產(chǎn)的環(huán)保大趨勢。
三、結(jié)構(gòu)原理:
陶瓷過濾機(jī)的結(jié)構(gòu)主要包括:裝有若干組陶瓷過濾板圓盤而形成的轉(zhuǎn)子,產(chǎn)生自耦切換現(xiàn)象的抽吸和沖洗作用的分配頭、防止固體沉淀的攪拌器、消除過濾板吸附固體所需的刮片,對過濾板腹腔內(nèi)部向外沖洗及超聲波振蕩的清洗系統(tǒng),保持一定漿料液位的槽體和運(yùn)行程序控制系統(tǒng)。
過濾機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),過濾板由于抽真空的作用,當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)浸沒在槽內(nèi)的漿料液面下,使過濾板表面形成一層固體顆粒堆積層,液體通過了過濾板由分配頭切換進(jìn)入真空桶。當(dāng)吸有堆積層的過濾板離開漿料液面,形成濾餅,由于真空的作用繼續(xù)脫水,使濾餅進(jìn)一步干燥。
轉(zhuǎn)子繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)至裝有刮片的部位,使濾餅卸下,由皮帶傳輸機(jī)送至所需的地方。
卸下濾餅后過濾板運(yùn)轉(zhuǎn)位置到達(dá)自耦切換成與抽真空流向相反的沖洗位置,形成從過濾板內(nèi)部向外的沖洗作用,清除堵塞在陶瓷微孔內(nèi)的顆粒。然后重新浸入漿料。
當(dāng)過濾機(jī)運(yùn)行較長時(shí)間后,可進(jìn)行對過濾板的全面沖洗,所使用的反向沖洗液可加入化學(xué)劑,并協(xié)同超聲波振蕩,以保持過濾機(jī)的高 效運(yùn)行。