一、產(chǎn)品介紹
帶式真空過(guò)濾機(jī)是一種自動(dòng)化程度的新型過(guò)濾設(shè)備。該機(jī)以濾布為介質(zhì)，漿料由加料器均布在向前移動(dòng)的濾布上，在真空推動(dòng)力的作用下，濾液穿過(guò)濾布和膠帶吸引溝進(jìn)入真空箱，再由真空箱的排液孔進(jìn)入集液槽中回收或排放。濾布上的濾餅經(jīng)多次洗滌、抽干，最后在濾布轉(zhuǎn)向處進(jìn)入卸料處理，完成卸料之后濾布通過(guò)濾布洗刷裝置進(jìn)行再生。之后濾布通過(guò)一系列濾布托輥、濾布糾偏裝置，最后再通過(guò)進(jìn)料端組件上濾布?jí)狠?，又重新覆蓋在橡膠帶之上進(jìn)入給料段、過(guò)濾、洗滌和抽干段，其操作過(guò)程是連續(xù)的。
二、帶式真空過(guò)濾機(jī)特點(diǎn)
1、真空實(shí)現(xiàn)連續(xù)操作，無(wú)真空釋放，工作效率高，能耗低。
2、過(guò)濾濾餅洗滌(順流洗滌或逆流洗滌)連續(xù)，自動(dòng)化程度高，濾布無(wú)相對(duì)摩擦，使用壽命長(zhǎng)。
3、結(jié)構(gòu)合理，采用托輥或氣墊支撐膠帶。真空室采用超高分子材料制造，自潤(rùn)滑性能及密封性能好、摩擦系數(shù)小。膠帶使用壽命長(zhǎng)。
4、設(shè)備易損件少，運(yùn)行費(fèi)用低。
三、帶式真空過(guò)濾機(jī)工作原理
帶式真空過(guò)濾機(jī)由橡膠濾帶、濾布、真空盒、驅(qū)動(dòng)滾、膠帶支承平臺(tái)、進(jìn)料斗、濾布調(diào)偏裝置、驅(qū)動(dòng)裝置、濾布洗滌裝置、機(jī)架等部件組成。它是充分利用物料重力和真空吸力實(shí)現(xiàn)固液分離的高效設(shè)備。環(huán)形膠帶由電機(jī)經(jīng)減速拖動(dòng)連續(xù)運(yùn)行，濾布鋪敷在膠帶上與之同步運(yùn)行。膠帶與真空室滑動(dòng)接觸(真空室與膠帶間有環(huán)形磨擦帶并通入水形成水密封)，當(dāng)真空室接通真空系統(tǒng)時(shí)，在膠帶上形成真空抽濾區(qū);料漿由布料器均勻地布在濾布上，在真空的作用下，濾液穿過(guò)濾布經(jīng)膠帶上的橫溝槽匯總并由小孔進(jìn)入真空室，固體顆粒被截留而形式濾餅;進(jìn)入真空的液體經(jīng)氣水分離器排出。隨著橡膠帶移動(dòng)已形成的濾餅依次進(jìn)入濾餅洗滌區(qū)、吸干區(qū);最后濾布與膠帶分開，在卸濾餅輥處將濾餅卸出;卸除濾餅的濾布經(jīng)清洗后獲得再生;再經(jīng)過(guò)一組支承輥和糾偏裝置后重新進(jìn)入過(guò)濾區(qū)。
