系統(tǒng)控制：

● 采用穩(wěn)定可靠的西門(mén)子PLC模塊，A、B兩側(cè)分開(kāi)獨(dú)立控制；A、B兩面各自獨(dú)立傳動(dòng)控制，可分面運(yùn)行；

傳動(dòng)模塊：

● 采用INVT的高性能GD300矢量變頻器；

● 采用直連驅(qū)動(dòng)方式。相對(duì)皮帶傳動(dòng)（需定期檢修更換損耗件），簡(jiǎn)化了機(jī)械結(jié)構(gòu)（無(wú)損耗件），降低了日常維護(hù)的人力和材料成本；

● 電機(jī)采用高效同步電機(jī)。參照伺服電機(jī)的設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行了專項(xiàng)優(yōu)化。采用無(wú)傳感器矢量控制、同軸扇熱風(fēng)扇。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小，易安裝，速度穩(wěn)定可靠。無(wú)需做閉環(huán)控制，不會(huì)出現(xiàn)傳統(tǒng)電機(jī)由于“滑差”帶來(lái)的實(shí)際速度誤差；

● 針對(duì)三層黑棍和槽筒的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，采用變頻器1對(duì)1的單獨(dú)傳動(dòng)控制。相對(duì)市場(chǎng)上一個(gè)變頻帶三層黑棍或槽筒的方式（1帶3），具有更可靠的速度控制，三層黑滾或槽筒不會(huì)出現(xiàn)速度誤差，而且當(dāng)單層黑棍或槽筒出現(xiàn)機(jī)械或電氣故障時(shí)，不會(huì)影響到其他黑棍和槽筒的正常工作，可繼續(xù)紡絲（不會(huì)整車停掉，減少損失）；

溫控模塊：

● 采用集中控制模式：上熱箱（A、B兩側(cè)）、下熱箱采用單模塊控制，單個(gè)溫控模塊最多可監(jiān)控11個(gè)熱箱；

● PT100鉑電阻三線制測(cè)量方式，測(cè)量范圍：-50.0℃至+300.0℃，分辨率0.1℃，測(cè)量精度：±0.5%F.S采用標(biāo)準(zhǔn)RS485 MODBUS RTU協(xié)議；

計(jì)長(zhǎng)模塊：

● 單個(gè)模塊檢測(cè)12錠的定長(zhǎng)、定重。單側(cè)單節(jié)外部安裝。具備探絲、切絲和產(chǎn)量、斷絲狀態(tài)；

● 具有自動(dòng)/手動(dòng)切絲、延時(shí)切絲、探絲防抖等功能。采用標(biāo)準(zhǔn)RS485MODBUS RTU協(xié)議；

人機(jī)界面：

● 10寸觸摸屏操作界面簡(jiǎn)單易用；并采用標(biāo)準(zhǔn)的485-modbus、以太網(wǎng)通訊；

● 和的GPRS物聯(lián)網(wǎng)模塊，可以通過(guò)手機(jī)APP了解機(jī)器運(yùn)行狀況，以及機(jī)器各班次的產(chǎn)量和效率。