濾袋的化學腐蝕主要有：酸露點的腐蝕和硫酸氣溶膠的腐蝕。燃煤情況由于燃煤市場變化，燃煤煤種發(fā)生了變化，燃煤硫分明顯增大，由原來進入濾袋的煙氣 SO?的濃度：800~3000mg/Nm³，增大到：800~4500mg/Nm³，且有一大部分時間段進入濾袋的煙氣中SO?在4000mg/m³左右工況下，煙氣中較高SO?，煙氣的露點越高，除塵器在使用過程中存在著結露現(xiàn)象，加之酸性氣體對濾袋的腐蝕，濾袋_易失去強度。 應對化學腐蝕影響，電廠常用的相關濾料材質(zhì)，PTFE優(yōu)于PPS和P84。
2.氧化因素
電廠鍋爐除塵器布袋 濾袋選取的濾料是PPS纖維+PTFE 基布，面層為PPS纖維。PPS濾料耐堿、耐酸性能比較好，但弱點抗氧化性能較差。要確保PPS濾料的使用壽命不低于3000h，_應當使之在煙氣溫度不_過150℃、含氧量不_過8%、含NO?不_過15mg/m³的條件下使用。
PTFE纖維、P84纖維耐氧化性優(yōu)于 PPS 纖維。
3.水解因素
水解是化合物與水反應而起的分解作用。PPS、PTFE不會水解，P84易水解。在濾袋應用中，有的電廠采用是將少量P84纖維混合針刺摻入PPS濾料的迎塵面中，可以提高濾袋的過濾精度。但其_易水解問題對于燃煤濕氣比較大、有結露現(xiàn)象的需慎重考慮。水解問題上PPS、PTFE不會水解。
4.溫度因素
不同的原料制成的濾料，所具有的長期連續(xù)承受溫度的能力是不同的。有些老電廠排煙溫度較高，夏季溫度在170℃左右，在長期高溫運行，其濾袋僅使用14000h，不到兩年_發(fā)現(xiàn)大量破袋，糾其原因_是排煙溫度過高，損壞了濾袋。
PPS、P84、PTFE 三種濾料，PPS實際長期承受溫度要小于160℃，P84、PTFE長期承受的溫度在200℃左右。為此，在選擇濾袋時_要考慮鍋爐排煙溫度對濾料的影響。
5.濾料的熱收縮率因素
由于電廠鍋爐除塵器布袋 濾袋大部分是用化纖制造的，在_的溫度條件下濾料會發(fā)生熱收縮，所以濾料生產(chǎn)中_進行熱定型處理，熱定型工藝很關鍵。有的電廠鍋爐袋式除塵器布袋，從檢測報告看出，濾袋與袋籠互相磨損導致濾袋出現(xiàn)多處由內(nèi)向外的破洞及多處豎筋方向的開裂，判斷和其熱收縮率有_的關系。為此， 濾料生產(chǎn)時，要求濾料在200℃下的熱收縮率＜1%，濾料的熱收縮率是一個不可忽視的指標。