ZNYB01020802長(zhǎng)春發(fā)電減速機(jī)稀油站低壓泵

三螺桿泵聯(lián)軸器對(duì)中檢查

泵以整機(jī)組提供時(shí)，在工廠內(nèi)已進(jìn)行任細(xì)組裝并校準(zhǔn)，但在正確安裝和泵機(jī)組娣一次開機(jī)前，必須檢查聯(lián)軸器對(duì)中情況。

◆可通過(guò)直尺和塞尺來(lái)檢查，或其它合適的儀器(如激光對(duì)中儀器)。

◆在聯(lián)軸器外周的兩個(gè)面進(jìn)行測(cè)量，并且每次錯(cuò)開90°的位置。

若在兩半聯(lián)軸器間檢測(cè)到高度、橫向或角度偏差，通過(guò)重新對(duì)中電機(jī)來(lái)使兩半聯(lián)軸器互相平齊(如必要可使用平墊片調(diào)整)。

◆兩半聯(lián)軸器間的間隙在其圓周各處都應(yīng)相等。

◆兩半聯(lián)軸器各自與軸及直尺間的間距在其圓周各處都應(yīng)相等。

提示:分別測(cè)量?jī)砂肼?lián)軸器的前面及圓周的軸向與徑向偏差，蕞大允許值不應(yīng)超過(guò)0.1mm,盡可能保持在0.05mm以下，當(dāng)連接螺栓對(duì)中并緊固后，泵機(jī)組應(yīng)能用手輕松轉(zhuǎn)動(dòng)，無(wú)任何阻滯點(diǎn)。

注意聯(lián)軸器對(duì)中不良可導(dǎo)致聯(lián)軸器嚴(yán)重磨損，軸承、機(jī)械密封甚至泵軸端的損壞。5 泵和驅(qū)動(dòng)電機(jī)的裝配如果是在安裝現(xiàn)場(chǎng)娣一次裝配機(jī)組，則裝配聯(lián)軸器按照下述方法:◆在泵軸和驅(qū)動(dòng)軸末端涂抹一層薄薄的二硫化鉬，再裝入鍵。

用套裝夾具分別將泵側(cè)和電機(jī)側(cè)的半聯(lián)軸器裝上，直到與軸端對(duì)齊。如果沒(méi)有套裝夾具，可將各半聯(lián)軸器加熱到100℃(不帶橡膠墊)，則可容易地將其套進(jìn)軸端。

注意應(yīng)避免撞擊泵及電機(jī)的任何部件?！粲梅蠘?biāo)準(zhǔn)的螺釘固定兩半聯(lián)軸器。

◆在裝配泵和驅(qū)動(dòng)電機(jī)時(shí)要注意，兩半聯(lián)軸器要精確對(duì)準(zhǔn)，其間要保持一定的距離。(請(qǐng)參閱我們的機(jī)組圖紙和聯(lián)軸器制造商的說(shuō)明)。

固定干底板或基礎(chǔ)上的水平安裝的泵機(jī)組，聯(lián)軸器應(yīng)按本章第4節(jié)要求對(duì)中。

安裝符合標(biāo)準(zhǔn)的接觸防護(hù)。根據(jù)事故防護(hù)規(guī)則，泵只有在安裝了防止意外接觸的裝置后才可以運(yùn)行。

三螺桿泵起動(dòng)前準(zhǔn)備

     1)三螺桿泵的進(jìn)口應(yīng)裝有過(guò)濾器，通常通過(guò)過(guò)濾器的蕞大顆粒不大于0.1mm。

     2)檢查機(jī)組和連接部分是否固定空固;檢查吸入管路段以及儀表接頭的連接是否密封。

     3)檢查聯(lián)軸器之間是否有一定的間隙及嚴(yán)格控制兩軸的對(duì)中，聯(lián)軸器外圓的跳動(dòng)不得超過(guò)0.05mm，聯(lián)軸器的端面跳動(dòng)不應(yīng)超過(guò)01mmo

     4)頭一次起動(dòng)前泵內(nèi)應(yīng)灌滿工作介質(zhì)。

     5)檢查進(jìn)口管路上的吸入閥門和排出管路上的排出閥門是否完荃打開。

     6)用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，手感螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)均勻、輕快，不得有任何轉(zhuǎn)動(dòng)勉強(qiáng)或卡住等現(xiàn)象。

     7)短時(shí)間的接通動(dòng)力源，檢查轉(zhuǎn)向是否正確。

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