微孔bet比表面積分析儀
JW-BK200C研究級超高性能雙站比表面及微孔孔隙度分析儀,繼承JW系列孔徑分析儀所有技術(shù)特點,自主創(chuàng)新。該款儀器核心硬件全部采用品牌,配備有“渦輪分子泵”及1torr小量程壓力傳感器,配合微孔分析模型的準確應用,實現(xiàn)了微孔的精確分析,氮吸附微孔 小孔徑實際可測達0.35nm,測試結(jié)果準確性、精確性、穩(wěn)定性達到進口同類儀器水平,性價比,非常適合活性炭、活性氧化鋁、分子篩、沸石、MOF材料等超微孔納米粉體材料的研究。
微孔bet比表面積分析儀性能參數(shù):
儀器型號:JW-BK200C 微孔bet比表面積分析儀
原理方法:靜態(tài)容量法,低溫氮吸附;
測試功能:等溫吸脫附曲線;單點、多點BET比表面積;Langmuir比表面積;外表面積(STSA);吸附總孔體積、平均孔徑;BJH介孔大孔孔容積及孔徑分布分析;t-plot法、αs- plot法、DR法、MP法微孔常規(guī)分析;HK法、SF法微孔精確分析;NLDFT法孔徑分布分析;真密度測試;氣體吸附量、吸附熱測試;質(zhì)量輸入法測試;
測試氣體:氮、氧、氫、氬、氪、二氧化碳、甲烷等;
測試范圍:比表面0.0005m2/g至無上限,孔徑3.5 nm-5000 nm;
孔體積測試范圍:0.0001cc/g至無上限;
重復精度:比表面積≤± 1.0%,孔徑≤0.2 nm;
測試效率:比表面積平均每樣15min;介孔、大孔分析平均每樣2-3小時;微孔分析平均每樣5-8小時;
分析站:2個獨立微孔分析站,雙站可同時進行測試;
P0位:2個獨立P0站;
升降系統(tǒng):2個樣品分析站原位設有2套獨立的升降系統(tǒng),電動控制、自動控制,且互不干擾;
真空系統(tǒng):多通路并聯(lián)抽真空系統(tǒng),集裝式模塊化設計,真空抽速微調(diào)閥系統(tǒng)技術(shù),可在2-200ml/s范圍內(nèi)自動調(diào)節(jié);
真空泵:外置式進口雙級旋片式機械真空泵(自動防返油)+ 內(nèi)置式進口渦輪分子泵,極限真空度可達10-6Pa;
脫氣系統(tǒng):同位、異位真空脫氣預處理系統(tǒng)標準化設計,由單獨的進口壓力傳感器控制,同分析位分開,可實時、準確測量脫氣系統(tǒng)的真空度:2個獨立加熱包,2套獨立溫控表,均可程序升溫控制,升溫階數(shù)多達10階,既可進行樣品的同位脫氣處理,也可進行樣品的異位脫氣處理;2個樣品進行分析測試的同時,可以進行另外兩個樣品的真空脫氣處理;
脫氣溫度:室溫—400℃,精度±1℃;
壓力傳感:,1000torr、10torr、1torr,精度≤± 0.15%(讀值);
分壓范圍:P/P0 10-8 - 0.998;
壓力控制:平衡壓力智能控制法,壓力可控間隔<0.1KPa,吸附 高壓力點可自動控制;
數(shù)據(jù)采集:以太網(wǎng)數(shù)據(jù)采集,采集速度快、精度高,兼容Windows 7/XP 32/64位系統(tǒng);
微孔bet比表面積分析儀技術(shù)特點:
●獨立雙站并列分析,可同時進行兩個樣品的孔徑分析,及兩個樣品的脫氣處理,測試效率高;
●儀器設有兩個異位脫氣站,分析站同時具有同位脫氣功能,人性化設計; 高脫氣溫度400℃;
●雙站多點BET比表面測試,30分鐘內(nèi)可自動完成;
●采用液氮面控制綜合系統(tǒng)及軟件補償技術(shù),確保整個測試過程中樣品室非均勻溫度場相對恒定,以確保分析的準確性,適合液氮、液氬、冰水等各種冷??;
●引進恒溫夾技術(shù),配備3L大容量真空玻璃內(nèi)膽杜瓦瓶及防液氮揮發(fā)單元,保證實驗可持續(xù)進行72小時;
●自控可調(diào)式多通路并聯(lián)抽真空系統(tǒng),內(nèi)置式防飛濺單元,及“階梯式”防飛濺程序,有效防止超細微粉抽飛,避免儀器受到污染;
●渦輪分子泵,及機械真空泵聯(lián)合使用,分析站、脫氣站極限壓力高達10-8,滿足0.35nm-0.7nm超微孔分析;
●1000torr、10torr、1torr(可升級為0.1torr)不同量程三段壓力傳感聯(lián)合使用,壓力數(shù)據(jù)采集精度高、誤差小,滿足微孔精確分析;
●介孔微孔實驗過程中氮氣飽和蒸汽壓P0實時測試,同分析站并列進行;同時可采用大氣壓輸入法測P0;
●樣品脫氣系統(tǒng)設有冷阱裝置,可以有效去除樣品脫氣可能揮發(fā)出的水分、有害物質(zhì)等雜質(zhì),避免真空系統(tǒng)受污染;
●儀器控制面板設有閥位控制指示燈,實驗者能更直觀清晰可見控制閥工作狀態(tài),人性化設計;
●非定域密度函數(shù)理論NLDFT分析模型標準配置,達到水平;
●HK、SF微孔分析模型應用準確,微孔分析技術(shù)國內(nèi) 一家通過中國計量認證;
●平衡壓力智能控制技術(shù),樣品吸/脫附平衡壓力自動判斷及數(shù)據(jù)采集,等溫吸脫附曲線測定的控制精度達到水平;
●以太網(wǎng)數(shù)據(jù)采集及處理軟件,引導式操作,一套軟件可同時控制多臺儀器,可遠程控制;
微孔bet比表面積分析儀應用領域:
●催化劑材料:活性氧化鋁、分子篩、沸石等;
●環(huán)保領域:活性炭等吸附劑;
●納米材料:納米陶瓷粉體(氧化鋁、氧化鋯、氧化釔、氮化硅、 碳化硅等)、納米金屬粉體(銀粉、鐵粉、銅粉、鎢粉、鎳粉 等)、納米高分子材料、碳納米管等;
●煤礦行業(yè):煤、礦石、巖石、頁巖氣、煤層氣等;
●其他材料:超細纖維、多孔織物、復合材料等。
微孔bet比表面積分析儀技術(shù)小貼士:
比表面積分析實用技術(shù)介紹:
氣體吸附法比表面積及孔徑分布(孔隙度)測試中,有幾個因素對測試過程和結(jié)果會產(chǎn)生非常重要的影響。對測試結(jié)果的有效分析需考慮這些因素。這些因素包括:樣品處理條件,吸附質(zhì)氣體特性,測試方法的不同等,以下分別進行詳細介紹。
樣品處理條件
由于比表面積和孔隙度的測定與顆粒的外表面密切相關(guān),且吸附法測定的關(guān)鍵是吸附質(zhì)氣體分子“有效地”吸附在被測顆粒的表面或填充在孔隙中,因此樣品顆粒表面的是否“潔凈”至關(guān)重要。樣品處理的目的主要是讓被非吸附質(zhì)分子占據(jù)的表面盡可能地被釋放出來,以便測試過程中有利于吸附質(zhì)分子的表面吸附,一般的樣品測定前都需進行預處理,處理的方法依測定的樣品特性進行選擇。一般情況下,大多數(shù)樣品需要去除的是其表面吸附的水分子,因此高于100℃(一般取105℃-120℃)常壓下的烘干即可達到此目的,這樣有利于簡化操作流程。對于含微孔類的或吸附特性很強的樣品,常溫常壓下就很容易吸附雜質(zhì)分子,或是在制造過程中導致其表面吸附很多其它分子,通常情況下有必要在真空條件下進行脫氣處理,有時還必須在預處理過程中通入惰性保護氣氛,以利于樣品表面雜質(zhì)的脫附??傊瑯悠奉A處理的目的是使樣品表面變得潔凈,以確保比表面積及孔徑(孔隙度)測量結(jié)果的準確有效。
吸附質(zhì)氣體特性
氣體吸附法比表面積及孔徑分布分析測試中,對吸附質(zhì)氣體 基本要求是其化學性質(zhì)穩(wěn)定,被吸附過程中不會對樣品本身的性能和表面吸附特性產(chǎn)生任何影響,且必須是可逆的物理吸附。氮氣是 常用的吸附質(zhì),實踐表明,絕大多數(shù)物質(zhì)的測定選擇氮氣作為吸附質(zhì),測試的結(jié)果準確性和重復性都很理想。對于含有微孔類的樣品,若微孔尺度非常小,基本接近氮氣分子的直徑時,一方面氮氣的分子很難或根本無法進入微孔內(nèi),導致吸附不;另一方面,氣體分子在與其直徑相當?shù)目變?nèi)吸附特性非常復雜,受很多額外因素影響,因此吸附量大小不能反應樣品表面積的大小。對于這類樣品,一般采用分子直徑更小的氬氣或氪氣來作為吸附質(zhì),以利于樣品的吸附和保證測試結(jié)果的有效性。
測試方法因素
不同的測試方法對測試結(jié)果也會有很大的影響,不同的測試方法有著各自的優(yōu)缺點。連續(xù)流動法中,由于采用的是“對比”的原理,相比容量法,能有效降低樣品處理對測試結(jié)果的影響。通過對比的方法,在某種程度上,標準樣品和被測樣品由于處理的不完善導致的誤差可以抵消掉,前提是兩種樣品的表面結(jié)構(gòu)和吸附特性相近似,處理條件相同。這對于用于產(chǎn)品質(zhì)量現(xiàn)場控制目的的檢測非常有價值,減少樣品處理時間,可以大大提高檢測效率。如果用同樣的物質(zhì)作為標準樣品和被測樣品,由于表面結(jié)構(gòu)和吸附特性近似,比表面積測試結(jié)果就會對樣品處理條件不敏感,換句話說就是誤差被抵消掉。因此連續(xù)流動法非常適合產(chǎn)品質(zhì)量現(xiàn)場檢測。相反,容量法可以說對樣品處理非常敏感,因其采用的是 的吸附量測定原理,任何的表面不潔凈或其它影響吸附質(zhì)吸附過程的因素都會對測定結(jié)果產(chǎn)品直接的影響。