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YG化工防爆管道泵

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公司名稱上海滔浪泵閥科技有限公司
品牌
型號
所在地上海市
廠商性質其他
更新時間2022/11/21 14:01:02
訪問次數(shù)282

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上海滔浪泵閥科技有限公司是專業(yè)生產水泵的大中型企業(yè)，年產各類水泵5萬余臺。企業(yè)資金雄厚，生產設備*，檢測手段完善，擁有一批高素質的科技人員，生產技術和管理經(jīng)驗。生產的產品種類應用于大型污水處理排放系統(tǒng)、水利工程及高層建筑增壓送水、暖通空調、化工、消防等領域，并為我國的給排水系統(tǒng)工程事業(yè)作出了貢獻。滔浪泵閥科技是專業(yè)從事水泵、生活消防自動給水設備及水泵智能控制的開發(fā)、生產、銷售為一體的大型股份制企業(yè)。滔浪泵閥科技產品擁有兩大系列20余類產品，能滿足不同行業(yè)的需要,WQ排污泵，XBD消防泵，CDL不銹鋼多級泵、QBK氣動隔膜泵、 HY消防恒壓切線泵，ISG/ISW管道離心泵，GDL多級離心泵，DL多級離心泵，ZW自吸泵，ZX自吸泵等是本公司主打產品。本公司在“以人為本，科技創(chuàng)興；追求，走向未來”的方針，不斷開拓進取、創(chuàng)新發(fā)展，在長期的實踐中形成了一套完整的質量管理體系，并配備了一支安裝調試、維護的售后服務隊伍。銷售網(wǎng)點各大城市，產品行銷全國各省、市、區(qū)、鄉(xiāng)鎮(zhèn)單位，本公司以管理、產品、服務贏得了國內廣大用戶的信賴和好評。

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管道泵,單級防爆管道泵,單吸管道泵,立式防爆管道泵,不銹鋼管道泵,YG化工防爆管道泵,穩(wěn)壓防爆管道泵,循環(huán)管道泵概述ISGB型便拆立式管道離心泵是在ISG型泵的基礎上開發(fā)成功的一種結構，技術的產品

YG化工防爆管道泵產品信息

管道泵,單級防爆管道泵,單吸管道泵,立式防爆管道泵,不銹鋼管道泵,YG化工防爆管道泵,穩(wěn)壓防爆管道泵,循環(huán)管道泵概述
ISGB型便拆立式管道離心泵是在ISG型泵的基礎上開發(fā)成功的一種結構，技術的產品。該立式泵特別是在整體結構上進行大膽打破設計。采用單獨軸承體、泵軸支撐，解決了原來立式泵靠電機軸承支撐的不足之處；采用*水力模型的葉輪，消除了原立式泵軸向力大的不足之處；電機采用Y系列標準通用電機，解決原立式泵加長軸電機配套更換難的問題；同時100％的便拆結構，解決了更換大功率水泵的軸承、機械密封、葉輪、泵軸的難題。
該泵與國內同類產品相比，具有運轉更平穩(wěn)、使用壽命長、配套更方便、維護保養(yǎng)更輕松等等，的優(yōu)點。在立式泵系列產品中屬國內前列，各項技術居國內，是替代ISG型立式泵、IS型離心泵、S型雙吸泵等常規(guī)各種離心泵的較理想產品。

管道泵,單級防爆管道泵,單吸管道泵,立式防爆管道泵,不銹鋼管道泵,YG化工防爆管道泵,穩(wěn)壓防爆管道泵,循環(huán)管道泵結構特點
1、立式結構，安裝調試方便，設計的電機和泵體采用聯(lián)接體聯(lián)接，同心度高、加工精度高，占地面積大大減少，縮減了泵房建筑投資30％一60％。底腳穩(wěn)固、結構緊湊、精美的鑄造和外觀處理賦予立式離心泵美感，使產生品煥發(fā)藝術的魅力，可以和國外廠家立式泵媲美。
2、配用國內廠家生產的Y系列標準通用電機，運行平穩(wěn)、噪音極低。
3、軸承采用國內品牌較好軸承，精度高、可靠性好、壽命長。
4、葉輪采用90年代可自平衡軸向力的水力模型，使得泵軸承和機械密封使用壽命大大延長。
5、電機軸承座內的軸承都配有加油孔和放油孔，對軸承的維護保養(yǎng)十分方便。
6、可拆卸硬性中間聯(lián)軸器，使泵起動無振動、無噪音，旋轉部件設有可靠的安全防護罩，安全性較好。
7、機械密封采用不銹鋼、碳化鎢、氟橡膠等材料制成，耐高溫、高壓，運行壽命長，不滲漏，對軸無磨損，保證工作環(huán)境整潔。
8、泵蓋結構設計，只要卸下硬性中間聯(lián)軸器、泵蓋螺母，即可十分輕便取出軸承座。泵蓋、泵軸、葉輪等組合件，進行更換機械密封和葉輪，而不必拆卸電機、泵體和管道，維修方便快捷。

管道泵,單級防爆管道泵,單吸管道泵,立式防爆管道泵,不銹鋼管道泵,YG化工防爆管道泵,穩(wěn)壓防爆管道泵,循環(huán)管道泵工作條件
1、泵系統(tǒng)較高工作壓力為1．6MPa，即泵吸入口壓力+泵揚程≤1．6MPa(泵揚程工作壓力大于1．6MPa時應在訂貨另行提出，以便在制造時泵的過流部件和聯(lián)接部件采用鑄鋼)。
2、輸送介質為清水或物理化學性質類似清水的其它液體。(輸送介質帶有細小顆粒的應在訂貨時另行說明，以便裝配耐磨式機械密封)。

3、環(huán)境溫度≤40℃，海拔高度≤1000m，相對濕度≤95%。

管道泵,YG化工防爆管道泵,單級管道泵,化工管道泵,穩(wěn)壓管道泵,循環(huán)管道泵結構示意圖：

YG化工防爆管道泵結構說明：

1、泵與電機同端蓋,軸向尺寸縮短,結構簡單

2、泵體上設有取壓孔和放水孔;

3、泵體上設有排氣閥,工作前能排放泵內空氣

4、泵體底部設有安裝底板和螺栓孔,保證整體機

組安裝穩(wěn)固。

YG化工防爆管道泵性能參數(shù)：

型號	流量		揚程	效率	轉速	電機功率	汔蝕余量	重量
	m3/h	L/s	(m)	(%)	(r/min)	(kw)	(NPSH)r	(kg)
50-160(I)	17.5	4.68	34.4	54	2900	4	2.5	72
	25	6.94	32	63
	32.5	9.03	27.5	60
50-160(I)A	16.4	4.56	30	54	2900	3	2.5	71
	23.4	6.5	28	62
	30.4	8.44	24	59
50-160(I)B	15	4.17	26	58	2900	2.2	2.5	59
	21.6	6	24
	28	7.78	20.6
50-200(I)	17.5	4.86	52.7	49	2900	7.5	2.5	108
	25	6.94	50	58
	32.5	9.03	45.5	59
50-200(I)A	16.4	4.56	46.4	48	2900	5.5	2.5	107
	23.5	6.53	44	57
	30.5	8.47	40	58
50-200(I)B	15.2	4.22	40	55	2900	4	2.5	100
	21.8	6.06	38
	28.3	7.86	34.5
50-250(I)	17.5	4.86	82	39	2900	15	2.5	175
	25	6.94	80	50
	32.5	9.03	76.5	52
50-250(I)A	16.4	4.56	71.5	39	2900	11	2.5	165
	23.4	6.5	70	50
	30.5	8.47	67	52
50-250(I)B	15	4.17	61	38	2900	7.5	2.5	165
	21.6	6	60	49
	28	7.78	57.4	54
50-315(I)	17.5	4.86	128	30	2900	30	2.5	310
	25	6.94	125	40
	32.5	9.03	122	44
50-315(I)A	16.6	4.61	115	30	2900	22	2.5	245
	23.7	6.58	113	40
	31	8.6	110	44
50-315(I)B	15.7	4.36	103	39	2900	18.5	2.5	215
	22.5	6.25	101
	29.2	8	98
50-315(I)C	14.4	4	86	38	2900	15	2.5	195
	20.6	5.72	85
	26.8	7.44	83
65-100	17.5	4.86	13.7	67	2900	1.5	2.5	46
	25	6.94	12.5	69
	32.5	9.03	10.5	69
65-100A	15.6	4.3	11	65	2900	1.1	2.5	41
	22.3	6.19	10	67
	29	8.1	8.4	68
65-125	17.5	4.86	21.6	60	2900	3	2.5	58
	25	6.94	20	68
	32.5	9.03	18	67
65-125A	15.6	4.33	17	58	2900	2.2	2.5	49
	22.3	6.19	16	66
	29	8.1	14.4	65
65-160	17.5	4.86	34.4	54	2900	4	2.5	75
	25	6.94	32	63
	32.5	9.03	27.5	60
65-160A	16.4	4.56	30	54	2900	3	2.5	75
	23.4	6.5	28	62
	30.4	8.44	24	59
65-160B	15	4.17	26	58	2900	2.2	2.5	63
	21.6	6	24
	28	7.78	20.6
65-200	17.5	4.86	52.7	49	2900	7.5	2.5	107
	25	6.94	50	58
	32.5	9.03	45.5	59
65-200A	16.4	4.56	46.4	48	2900	5.5	2.5	107
	23.5	6.53	44	57
	30.5	8.47	40	58
65-200B	15.2	4.22	40	55	2900	4	2.5	100
	21.8	6.06	38
	28.3	7.86	34.5
65-250	17.5	4.86	82	39	2900	15	2.5	180
	25	6.94	80	50
	32.5	9.03	76.5	52
65-250A	16.4	4.56	71.5	39	2900	11	2.5	170
	23.4	6.5	70	50
	30.5	8.47	67	52
65-250B	15	4.17	61	38	2900	7.5	2.5	170
	21.6	6	60	49
	28	7.78	57.4	54

65-315	17.5	4.86	127	32	2900	30	2.5	320
	25	6.94	125	40
	32.5	9.03	122	44
65-315A	16.6	4.61	115	32	2900	22	2.5	255
	23.7	6.58	113	40
	31	8.6	110	44
65-315B	15.7	4.36	103	39	2900	18.5	2.5	225
	22.5	6.25	101
	29.2	8	98
65-315C	14.4	4	86	38	2900	15	2.5	205
	20.6	5.72	85
	26.8	7.44	83
65-100(I)	35	9.72	13.8	67	2900	3	3	63
	50	13.9	12.5	73
	65	18.1	10	70
65-100(I)A	31.3	8.7	11	66	2900	2.2	3	53
	44.7	12.4	10	72
	58	16.1	8	69
65-125(I)	35	9.72	22	67	2900	5.5	3	99
	50	13.9	20	72.5
	65	18.1	17	70
65-125(I)A	31.3	8.7	17.5	66	2900	4	3	78
	45	12.5	16	71
	58	16.1	13.6	69
65-160(I)	35	9.72	35	63	2900	7.5	3	103
	50	13.9	32	71
	65	18.1	28	70
65-160(I)A	32.7	9.1	30.6	62	2900	5.5	3	103
	46.7	13	28	70
	61	16.9	24	69
65-160(I)B	30.3	8.4	26	69	2900	4	3	97
	43.3	12	24
	56.3	15.6	21
65-200(I)	35	9.72	53.5	55	2900	15	3	176
	50	13.9	50	67
	65	18.1	46	68
65-200(I)A	32.8	9.1	47	54	2900	11	3	166
	47	13.1	44	66
	61	16.9	40	67
65-200(I)B	30.5	8.5	40.6	65	2900	7.5	3	114
	43.5	12.1	38
	56.6	15.7	33.4
65-250(I)	35	9.72	83	52	2900	22	3	235
	50	13.9	80	59
	65	18.1	72	60
65-250(I)A	32.5	9	73	52	2900	18.5	3	205
	46.7	13	70	59
	61	16.9	63	60
65-250(I)B	30	8.3	62	58	2900	15	3	180
	43.3	12	60
	56	15.6	54
65-315(I)	35	9.72	128	44	2900	37	3	350
	50	13.9	125	54
	65	18.1	121	57
65-315(I)A	32.5	9	112.6	43	2900	30	3	335
	46.5	12.9	110	54
	60.5	16.8	106.4	57
65-315(I)B	31	8.6	102.5	53	2900	30	3	335
	44.5	12.4	100
	58	16.1	98
65-315(I)C	29	8.1	87	51	2900	22	3	270
	41	11.4	85
	53.6	14.9	83
80-100	35	9.72	13.8	67	2900	3	3	63
	50	13.9	12.5	73
	65	18.1	10	70
80-100A	31.3	8.7	11	66	2900	2.2	3	54
	44.7	12.5	10	72
	58	16.1	8	69
80-125	35	9.72	22	67	2900	5.5	3	99
	50	13.9	20	72.5
	65	18.1	17	70
80-125A	31.3	8.7	17.5	66	2900	4	3	79
	45	12.5	16	71
	58	16.1	13.6	69

型號	流量		揚程	效率	轉速	電機功率	汔蝕余量	重量
	m3/h	L/s	(m)	(%)	(r/min)	(kw)	(NPSH)r	(kg)
80-160	35	9.72	35	63	2900	7.5	3	105
	50	13.9	32	71
	65	18.1	28	70
80-160A	32.7	9.1	30.6	62	2900	5.5	3	105
	46.7	13	28	70
	61	16.9	24	69
80-160B	30.3	8.4	26	69	2900	4	3	98
	43.3	12	24
	56.3	15.6	21
80-200	35	9.72	53.5	55	2900	15	3	175
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	65	18.1	46	68
80-200A	32.8	9.1	47	54	2900	11	3	165
	47	13.1	44	66
	61	16.9	40	67
80-200B	30.5	8.5	40.6	65	2900	7.5	3	115
	43.5	12.1	38
	56.6	15.7	33.4
80-250	35	9.72	83	52	2900	22	3	240
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	65	18.1	72	60
80-250A	32.5	9	73	52	2900	18.5	3	210
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	61	16.9	63	60
80-250B	30	8.3	62	58	2900	15	3	185
	43.3	12	60
	56	15.6	54
80-315	35	9.72	128	43	2900	37	3	355
	50	13.9	125	54
	65	18.1	122	57
80-315A	32.5	9	112.6	43	2900	30	3	340
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80-315B	31	8.6	102.5	53	2900	30	3	340
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	58	16.1	98
80-315C	29	8.1	98	51	2900	22	3	275
	41	11.4	85
	53.6	14.9	83
80-350	35	9.72	146	55	2900	55	3	570
	50	13.9	150	66
	65	18.1	142	67
80-350A	31	8.6	138.4	65	2900	45	3	470
	44.5	12.4	142
	58	16.1	134.8
80-350B	29	8.1	131.4	63	2900	37	3	440
	41	11.4	135
	53.6	14.9	127.8
80-100(I)	70	19.4	13.6	66	2900	5.5	4.5	108
	100	27.8	12.5	76
	130	36.1	11	75
80-100(I)A	62.6	17.4	11	64	2900	4	4.5	87
	89	24.7	10	74
	116	32.2	8.8	74

80-125(I)	70	19.4	23.5	70	2900	11	4.5	163
	100	27.8	20	76
	130	36.1	14	65
80-125(I)A	62.6	17.4	19	68	2900	7.5	4.5	113
	89	24.7	16	74
	116	32.2	11	65
80-160(I)	70	19.4	36.5	70	2900	15	4.5	184
	100	27.8	32	76
	130	36.1	24	65
80-160(I)A	65.4	18.2	32	68	2900	11	4.5	174
	93.5	26	28	74
	121.6	33.8	21	67
80-160(I)B	60.6	16.8	72	72	2900	7.5	4.5	174
	86.6	24.1	24
	112.5	31.3	18
80-200(I)	70	19.4	54	65	2900	22	4	251
	100	27.8	50	74
	130	36.1	42	73
80-200(I)A	65.4	18.2	47.5	67	2900	18.5	4	220
	93.5	26	44	73
	121.6	33.8	37	72
80-200(I)B	61	16.9	41	71	2900	15	4	198
	87	24.2	38
	113	31.4	32
80-250(I)	70	19.4	87	62	2900	37	4	330
	100	27.8	80	69
	130	36.1	68	68
80-250(I)A	65.4	18.2	76	61	2900	30	4	315
	93.5	26	70	68
	121.6	33.8	59.5	67
80-250(I)B	61	16.9	65	66	2900	22	4	315
	87	24.2	60
	113	31.4	51
80-315(I)	70	19.4	132	55	2900	75	4	675
	100	27.8	125	66
	130	36.1	114	67
80-315(I)A	66.5	18.5	119	55	2900	55	4	535
	95	26.4	113	66
	123.6	34.3	103	67
80-315(I)B	63	17.5	106.6	65	2900	45	4	420
	90	25	101
	117	32.5	92
80-315(I)C	58	16.1	90	63	2900	37	4	366
	82	22.8	85
	107	29.7	76
100-100	70	19.4	13.6	66	2900	5.5	4.5	113
	100	27.8	12.5	76
	130	36.1	11	75
100-100A	62.6	17.4	11	64	2900	4	4.5	91
	89	47	10	74
	116	32.2	8.8	74
100-125	70	19.4	23.5	70	2900	11	4.5	169
	100	27.8	20	76
	130	36.1	14	65
100-125A	62.6	17.4	19	68	2900	7.5	4.5	118
	89	24.7	16	74
	116	32.2	11	63
100-160	70	19.4	36.5	70	2900	15	4.5	191
	100	27.8	32	76
	130	36.1	24	65
100-160A	65.4	18.2	32	68	2900	11	4.5	181
	93.5	26	28	74
	121.6	33.8	21	67
100-160B	60.6	16.8	27	72	2900	7.5	4.5	181
	86.6	24.1	24
	112.5	31.3	18
100-200	70	19.4	54	65	2900	22	4	245
	100	27.8	50	74
	130	36.1	42	73
100-200A	65.4	18.2	47.5	64	2900	18.5	4	215
	93.5	26	44	73
	121.6	33.8	37	72
100-200B	61	16.9	41	71	2900	15	4	193
	87	24.2	38
	113	31.4	32
100-250	70	19.4	87	62	2900	37	4	345
	100	27.8	80	69
	130	36.1	68	68
100-250A	65.4	18.2	76	61	2900	30	4	330
	93.5	26	70	68
	121.6	33.8	59.5	67
100-250B	61	16.9	65	66	2900	33	4	330
	87	24.2	60
	113	31.4	51
100-315	70	19.4	132	55	2900	75	4	689
	100	27.8	125	66
	130	36.1	114	67

YG化工防爆管道泵 泵易損件（機封和軸承）：

電機功率	軸承	機械密封
0.18KW、0.12KW	201	104-12
0.25KW、0.37KW	202	104-14
0.55KW、0.75KW、1.1KW-2	204	109-18
1.1KW-4、 1.5KW、2.2KW-2	205	109-20
2.2KW-4、3KW	206	109-25
4KW	306	109-25
5.5KW、7.5KW-2、7.5KW-4	308	109-25
11KW、15KW、 18.5KW-2、22KW-2	309	109-35
18.5KW-4、22KW-4	311	109-45
30KW、37KW-2	312	109-45
37KW-4、45KW	313	109-45
55KW、75KW-2、90KW-2	314	109-55

YG化工防爆管道泵管道損耗表：

管徑mm	流量(L/S)
管徑mm	1	2	4	6	8	10
25	3.2	13
38	3.5	14	15				15	20
50	0.8	3.1	13	29					25	30
65		0.8	3.2	7.1	13	20					40	50
75		0.4	1.6	3.3	5.9	9.6	21.6						60	70
100			0.4	0.8	1.3	2.1	6.8	8.6	13	19.					80	90
125				0.2	0.4	0.6	1.3	2.7	4.1	5.9	10.						100	110
150					0.1	0.2	0.5	1.1	1.6	2.3	4.2	6.4	9.4						120	130
175						0.1	0.2	0.5	0.7	1.0	1.9	2.9	4.3	5.8	7.7	9.6					140	160
200							0.1	0.2	0.3	0.5	0.9	1.5	2.1	2.9	3.7	4.7	6.1	7.2	8.5				180	200
250								0.1	0.1	0.2	0.3	0.5	0.7	0.9	1.2	1.5	1.9	2.3	2.8	3.3	3.7	4.9	5.2
300										0.1	0.1	0.2	0.3	0.4	0.5	0.6	0.7	0.9	1.1	1.3	1.5	2.0	2.4	3.0

YG化工防爆管道泵故障原因及排除方法：

故障現(xiàn)象	可能產生的原因	排除方法
1、水泵不出水	a、進出口閥門未打開,進出管路阻塞,流道葉輪阻塞。 b、電機運行方向不對,電機缺相轉速很慢。 c、吸入管漏氣。 d、泵沒灌滿液體, 泵腔內有空氣。 e、進口供水不足, 吸程過高,底閥漏水。 f、管路阻力過大,泵選型不當。	a、檢查,去除阻塞物 b、調整電機方向,堅固電機接線 c、擰緊各密封面,排除空氣 d、打開泵上蓋或打開排氣閥排盡空氣 e、停機檢查、調整(并網(wǎng)自來水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象 f、減少管路彎道,重新選泵。
2、水泵流量不足	a、先按1.原因檢查。 b、管道、泵流產葉輪部分阻塞、水垢沉積、閥門開度不足 c、電壓偏低 d、葉輪磨損	a、先按1.排除 b、去除阻塞物重新調整閥門開度。 c、穩(wěn)壓。 d、更換葉輪。
3、功率過大	a、超過額定流量使用。 b、吸程過高。 c、泵軸承磨損。	a、調節(jié)流量關小出口閥門。 b、降低 c、更換葉輪
4、雜音振動	a、管路支撐不穩(wěn)。 b、液體混有氣體。 c、產生汽蝕。 d、軸承損壞。 e、電機超載發(fā)熱運行。	a、穩(wěn)固管路 b、提高吸入壓力、排氣 c、降低真空度 d、更換軸承 e、搞整按5。
5、電機發(fā)熱	a、流量過大、超載運行。 b、碰擦。 c、電機軸承損壞。 d、電壓不足。	a、關小出口閥。 b、檢查排除。 c、更換軸承。 d、穩(wěn)壓。
6、水泵漏水	a、機械密封磨損。 b、水泵體有砂孔或破裂。 c、密封面不平整。 d、安裝螺栓松懈。	a、更換。 b、焊補或更換。 c、修整。 d、堅固。