突出優(yōu)勢
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針對性設(shè)計,連續(xù)運轉(zhuǎn)
針對酒糟粘度高的特性,專門設(shè)計無動力螺旋進料封頭。一方面解決了普通溜槽下料下不去的情況,另一方面,避免了溜槽擋火擋風被燒壞的情況。
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特制組合式結(jié)構(gòu),熱效率高
特制組合式揚料板結(jié)構(gòu),滾筒前段加上清掃裝置,后段加上組合式二次揚料板,避免風洞現(xiàn)場的產(chǎn)生,提高熱效率。
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機械化程度高,操作方便
設(shè)備機械化程度高,生產(chǎn)能力大,針對性的除塵系統(tǒng)、電控系統(tǒng),操作自動化、人性化,故障率低,維修方便。
設(shè)備構(gòu)成
酒糟烘干機主要由熱源、上料機、烘干滾筒、傳動裝置、下料機、引風機和配電柜構(gòu)成。
工作原理
濕酒糟送入烘干滾筒,筒體內(nèi)設(shè)有多個排列為螺旋形的抄板,通過筒體的旋轉(zhuǎn)帶動抄板將酒糟不停的揚起,筒壁的擊打裝置防止物料粘結(jié)筒壁及抄板,揚起的物料與由引風系統(tǒng)傳入的熱氣流充分接觸,加快了烘干傳熱﹑傳質(zhì),蒸發(fā)水分,完成干燥,由出料口排出。
技術(shù)參數(shù)
型號 | 筒體容積(m3) | 生產(chǎn)能力(t/h) | 安裝斜度(%) | 進氣溫度(℃) | 主電動機(kw) | 總重量(t) |
Φ0.6×8.0 | 2.2 | 0.1~0.2 | 3~5 | 700~850 | 3 | 3.2 |
Φ0.8×10 | 5 | 0.3~0.4 | 3~5 | 700~850 | 4 | 4.4 |
Φ1.0×10 | 7.8 | 0.4~0.6 | 3~5 | 700~850 | 5.5 | 5.3 |
Φ1.2×10 | 11.3 | 0.6~0.8 | 3~5 | 700~850 | 7.5 | 8.1 |
Φ1.2×12 | 13.5 | 0.7~0.9 | 3~5 | 700~850 | 11 | 9.1 |
Φ1.5×12 | 21.2 | 1.1~1.5 | 3~5 | 700~850 | 15 | 14.6 |
Φ1.5×15 | 26.5 | 1.4~1.8 | 3~5 | 700~850 | 15 | 16.5 |
Φ1.8×12 | 30.5 | 1.6~2.1 | 3~5 | 700~850 | 18.5 | 21.90 |
Φ1.8×18 | 45.8 | 2.4~3.1 | 3~5 | 700~850 | 18.5 | 26.6 |
Φ2.0×20 | 62.8 | 3.3~4.3 | 3~5 | 700~850 | 22 | 36.50 |
Φ2.2×22 | 83.6 | 4.4~5.7 | 3~5 | 700~850 | 30 | 43.90 |
Φ2.4×22 | 99.5 | 5.3~6.8 | 3~5 | 700~850 | 45 | 53.10 |
Φ2.5×25 | 122.7 | 6.5~8.4 | 3~5 | 700~850 | 45 | 62.00 |
Φ2.6×24 | 127.4 | 6.8~8.7 | 3~5 | 700~850 | 45 | 63.00 |
Φ2.8×28 | 172.4 | 9.2~11.8 | 3~5 | 700~850 | 45 | 85.00 |
Φ3.0×25 | 176.6 | 9.4~12.1 | 3~5 | 700~850 | 75 | 89.00 |
Φ3.2×25 | 201 | 10.7~13.8 | 3~5 | 700~850 | 90 | 95.00 |
Φ3.4×28 | 254 | 13.5~17.5 | 3~5 | 700~850 | 110 | 122.00 |
Φ3.6×28 | 285 | 15.2~19.5 | 3~5 | 700~850 | 160 | 129.00 |
注:針對不同物料,生產(chǎn)能力有所差異,詳細了解請咨詢:
工程案例
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10 t/h酒糟烘干生產(chǎn)線在青島成功投產(chǎn)
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木屑烘干生產(chǎn)線
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