蓄熱式焚燒系統(tǒng)(RTO)的原理是利用陶瓷熱體來儲存有機廢氣分解時產(chǎn)生的熱量,并用陶瓷蓄熱體儲存的熱能來分解未被處理有機廢氣,從而達到很高的熱效率,氧化溫度一般在810℃到980℃之間。蓄熱式焚燒系統(tǒng)主要用于有機廢氣濃度較低而廢氣氣量較大的場合,在有機廢氣中含有腐蝕性和以催化劑有毒的物質(zhì),以及需要較高溫度氧化某些臭氣時也非常適用。該焚燒裝置凈化程度高(﹥98.5%),無需緩沖罐;提升閥密封好;停留時間長爐內(nèi);死區(qū)??;生產(chǎn)成本低壓力損失小(17到29mbar),熱效率高(﹥97%)維修少,密封件和易損件更換簡便,在線遠程操控。
◎應用范圍
1、濃度較低,較大的有機廢氣處理量的涂裝、制藥行業(yè)有機廢氣;
2、含三苯、酚、醛、醚、酯等有機成分的工業(yè)電器、化工、塑料、制鞋、印刷、印鐵制罐、電力電纜生產(chǎn)行業(yè)有機廢氣;
3、廢氣含有水銀、鉛、錫、鋅磷、砷等造成催化劑中毒的物質(zhì)。處理能力:有機廢水流量在5000Nm3/h-100000Nm3/h。
利用蓄熱材料的直接、高效換熱,用于降耗的環(huán)保廢氣治理是國外上世紀九十年代才出來的新技術;我公司在消化蓄換熱原理,熱力氧化爐技術基礎上,開發(fā)了兩廂、三廂用多廂反吹蓄熱式氧化爐;適合于成分復雜、含有腐蝕性或鹵素、硫、磷、砷等對催化劑有毒物質(zhì)的低濃度、大風量有機廢氣治理,也非常適用及處理需要高溫氧化才能消除氣味的某些特殊臭氣。這種爐型工藝*,運行長期穩(wěn)定、運行成本低廉,系統(tǒng)實現(xiàn)PLC全自控制。