在植物提取行業(yè)，大多采用乙醇作為提取溶媒，提取液再經(jīng)過(guò)多效蒸發(fā)濃縮回收乙醇，回收率約85%，乙醇損耗嚴(yán)重。提取液中多糖類(lèi)、蛋白質(zhì)、淀粉等無(wú)效雜質(zhì)成分含量高，雖然后續(xù)水沉、冷藏處理能夠去除大部分雜質(zhì)，但存在除雜不、產(chǎn)品純度低、提取液體積大、人工勞動(dòng)強(qiáng)度大、操作復(fù)雜、生產(chǎn)成本高等諸多弊端。所以現(xiàn)在很多企業(yè)選擇植物醇提液納濾膜分離設(shè)備。
植物醇提液納濾膜分離設(shè)備工藝：
三七→乙醇提取→浸滲→膜分離→大孔樹(shù)脂吸附→乙醇解析→納濾膜濃縮→真空減壓濃縮→干燥→成品
植物醇提液納濾膜分離設(shè)備工藝優(yōu)勢(shì)：
1、分離濃縮均在常溫下進(jìn)行，有效成分受熱分解少，產(chǎn)品收率高。
2、膜分離去除膠體、單寧等大分子及部分小分子雜質(zhì)，減輕后續(xù)工序的處理難度。
3、膜濃縮脫出小分子雜質(zhì)和灰分，產(chǎn)品純度更高、質(zhì)量更優(yōu)。
4、膜濃縮為常溫濃縮，能耗僅為熱濃縮成本的30%，節(jié)儉企業(yè)成本。
5、整個(gè)膜分離過(guò)程在密閉管道進(jìn)行，乙醇幾乎無(wú)揮發(fā)，損失率小于3%。
6、PLC控制，操作簡(jiǎn)單，節(jié)儉人工成本。
7、膜元件填充面積大，占地面積小，便于老廠技術(shù)改造、擴(kuò)建或新建項(xiàng)目。
中藥及植物提取行業(yè)的過(guò)濾、濃縮環(huán)節(jié)中實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合現(xiàn)代膜分離技術(shù)及企業(yè)生產(chǎn)工藝特點(diǎn)，成功開(kāi)發(fā)出的植物醇提液納濾膜分離設(shè)備可直接用于醇提液的過(guò)濾和濃縮。
