產(chǎn)品介紹Introduction

德創(chuàng)罐式過濾、洗滌、干燥三合一，可以在同一容器內(nèi)完成不同的過濾、洗滌、干燥等單元操作。廣泛應用到農(nóng)藥、化工、食品、制藥、生物等多個領域。設備有效降低了操作人員的勞動強度，減少了設備的占地面積，有效的防止了產(chǎn)品在工序間的污染，確保成品的最終質量。并可根據(jù)客戶要求實現(xiàn)在線CIP、SIP符合醫(yī)藥和GMP要求。

根據(jù)客戶要求德創(chuàng)公司專門研發(fā)了用于回收溶媒的罐式三合一系統(tǒng)，在對物料進行過濾、洗滌、干燥的同時又效回收了溶媒，減少污染物的排放。

結構及原理：

1、整個設備按照GB150《鋼制壓力容器》要求進行設計與制造。
2、過濾、洗滌干燥工作過程在一個密閉的容器內(nèi)完成，可以多次洗滌、過濾，雜質符合要求后再干燥。

3、在洗滌過程中，用S形漿葉運轉和升降，使洗滌液與物料充分洗滌。
4、過濾時罐體底部抽真空或罐體內(nèi)加正壓，也可以罐體內(nèi)加壓和底部抽真空同時進行。
5、為了使抽后的濾餅疏松，用S形漿葉運轉和升降使濾餅刮松，有效防止了濾餅結塊。
6、底盤與筒體的設計為活動式和固定式兩種，濾盤上鋪沖孔板和支承網(wǎng)，燒結板或濾布鋪在上面。
7、過濾的介質可選用濾布、金屬絲網(wǎng)或燒結板。

8、設備底盤、罐體、攪拌軸和封頭均加熱，有效改善了傳統(tǒng)三合一加熱效果差的缺德。

9、熱源根據(jù)物料和客戶情況，可以采用熱水、蒸汽、導熱油等。

10、由于環(huán)保要求逐年嚴格，一般需要配備溶媒回收裝置。
11、出料是通過漿葉推動使物料從側出料口自動卸出。
12、攪拌軸的運轉是有電機減速機帶動運轉，轉速是有變頻器控制，攪拌軸的升降是有液壓控制。

13、根據(jù)客戶工況要求，攪拌密封裝置可以選用組合填料密封、單端面機械密封和雙端面機械密封。

罐式三合一規(guī)格型號：