| 適用范圍 | 用于電摩鋼圈外圈成型后再整形，鐵板厚度1.5-2.0mm |
| 配置 | PLC控制、施耐德電器、雙系統(tǒng)液壓進(jìn)出裝置，旋轉(zhuǎn)電機采用浙江富凌變頻器配合，用電省、效益高、生產(chǎn)安全。 |
| 尺寸 | 2000×1200×2300mm(長×寬×高) |
| 重量 | 4000KG |
| 電壓 | 380V 三相四線 |
| 功率 | 18.5KW |
鋼圈旋壓機的工作原理：
鋼圈旋壓機是用以執(zhí)行金屬旋du壓工藝zhi過程，制造薄壁空心dao回轉(zhuǎn)體件的塑性加工設(shè)備。其加工工件范圍寬廣，直徑小者僅數(shù)毫米，大者近10m。
鋼圈旋壓機一般由機身、主軸箱、旋輪座及尾座等主要部件構(gòu)成。在旋壓過程中，坯料(板或環(huán))被夾持在模具上作旋轉(zhuǎn)運動，旋輪進(jìn)給加壓使坯料逐點連續(xù)變形而成為工件。
1、渦旋壓縮機工作原理
渦旋式空氣壓縮機是由函數(shù)方程型線的動，靜渦旋相互齒合而成。在吸氣、壓縮、排氣工作過程中，靜渦旋盤固定在機架上，動盤由偏心軸驅(qū)動并由防自轉(zhuǎn)機構(gòu)制約，圍繞靜盤基圓中心，作很小半徑的平面轉(zhuǎn)動，氣體通過空氣過濾芯吸入靜盤的外圍，隨著偏心軸旋轉(zhuǎn)，氣體在動靜盤齒合所組成的若干對月牙形壓縮腔內(nèi)被逐步壓縮然后由靜盤部位的軸向孔連續(xù)排出。
2、離心式壓縮機工作原理
離心式壓縮機用于壓縮氣體的主要工作部件是高速旋轉(zhuǎn)的葉輪和通流面積逐漸增加的擴壓器。簡而言之，離心式壓縮機的工作原理是通過葉輪對氣體作功，在葉輪和擴壓器的流道內(nèi)，利用離心升壓作用和降速擴壓作用，將機械能轉(zhuǎn)換為氣體壓力能的。
更通俗地說，氣體在流過離心式壓縮機的葉輪時，高速旋轉(zhuǎn)的葉輪使氣體在離心力的作用下，一方面壓力有所提高，另一方面速度也極大增加，即離心式壓縮機通過葉輪首先將原動機的機械能轉(zhuǎn)變?yōu)闅怏w的靜壓能和動能。此后，氣體在流經(jīng)擴壓器的通道時，流道截面逐漸增大，前面的氣體分子流速降低，后面的氣體分子不斷涌流向前，使氣體的絕大部分動能又轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能，也就是進(jìn)一步起到增壓的作用。
鋼圈旋壓機主要用途：
1、適用于離心通用風(fēng)機4-72、9-19等型號3.6#-30#的前盤、進(jìn)風(fēng)口旋壓成形；
2、 應(yīng)用于T30/T35/T40型軸流風(fēng)機的風(fēng)筒法蘭、集風(fēng)器的翻邊成形；
3、在通風(fēng)管道制作中進(jìn)行筒體壓筋、管徑口擴口。
