一、概述

   酸霧凈化塔處理的主要有害氣體為硫酸霧（H2SO4）、（HCL）及氟化氫（HF）氣體、鉻酸霧（CrO3）、氰氫酸（HCN）氣體、氨氣（NH3）、堿蒸氣等水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣、硝酸產(chǎn)生的難以吸收的氮氧化物有害氣體的凈化。廣泛用于光伏、半導(dǎo)體、化工、化學(xué)制劑、制藥、實(shí)驗(yàn)室、冶金、輕工、食品、電鍍、酸洗、石油、機(jī)械、電力等行業(yè)。它具有效力高，耐腐蝕性強(qiáng)，高強(qiáng)度、低噪聲、耗電省、體積小，拆裝維修方便，輕巧耐用，外形美觀大方等優(yōu)點(diǎn)。

二、工作原理

    酸霧凈化塔為濕法吸收型凈化處理設(shè)備，其功能設(shè)計(jì)為填料、噴淋分組分級(jí)式。當(dāng)處理廢氣為酸性時(shí)，一般宜采用氫氧化鈉（NaOH）為吸收中和液。當(dāng)處理廢氣為堿性時(shí)，一般用中性水或偏酸性水進(jìn)行洗滌。廢氣由風(fēng)機(jī)壓入凈化塔內(nèi)外向夾套組成的均壓室，通過(guò)勻風(fēng)格柵使廢氣勻速進(jìn)入一級(jí)填料功能段，進(jìn)行一級(jí)噴淋，使氣液二相得到一次充分接觸，經(jīng)一級(jí)處理后的廢氣用由漸擴(kuò)段減速進(jìn)入二級(jí)填料噴淋功能段，再使廢氣得到更充分的氣液二相接觸反應(yīng)，然后再經(jīng)脫液器脫液除霧后，尾氣由排出口經(jīng)風(fēng)道排入大氣。凈化后的尾氣排放符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16297-1996表2的規(guī)定。

三、產(chǎn)品特點(diǎn)

   根據(jù)酸霧凈化塔各部件的工作環(huán)境，分別選用了耐堿性能好和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高的樹(shù)脂，外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹(shù)脂。為增加塔體強(qiáng)度，塔體外殼采用了若干縱向加強(qiáng)筋，并根據(jù)各種型號(hào)的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結(jié)構(gòu)。因凈化塔長(zhǎng)期工作在酸堿性腐蝕氣體的環(huán)境中，除承受塔體自身壓力及溶液壓力外，還要承受工作時(shí)的風(fēng)壓（正壓或負(fù)壓——1500Pa左右），要求全部玻璃鋼制件即要有良好的耐腐蝕性能，又要保持較高的抗拉、抗壓強(qiáng)度。因此，在充分考慮和排除了強(qiáng)腐蝕下的強(qiáng)度折減系數(shù)及手糊成型工藝的離散性因素后，針對(duì)塔型結(jié)構(gòu)和使用環(huán)境特點(diǎn)，惡劣的工作環(huán)境下，整個(gè)玻璃鋼部件仍保持富裕的儲(chǔ)備強(qiáng)度。

四、產(chǎn)品外形