詳細資料:
產(chǎn)品特點:
1、本公司生產(chǎn)的電動調壓調流閥為活塞式結構,活塞式控制閥調節(jié)機構應為曲柄滑塊機構,關閉件滑塊為圓筒或錐形的活塞??稍陂y體內圓筒里由導軌引導沿管路中心作軸向運動,因而改變流道面積,以實現(xiàn)調節(jié)流量及減壓功能。與管道的連接形式為法蘭聯(lián)接,法蘭連接尺寸、結構長度符合相應DIN的要求。
2、活塞式控制閥由閥體、活塞、曲柄、連桿、消能裝置、閥桿、軸套、閥座、密封圈等主要部件組成。
3、活塞式控制閥閥體為流線形軸對稱流道,流體在閥體內能被很好地無紊流引導,能顯著降低閥門的噪聲和振動。保證閥門在高壓差下也具有良好的抗氣蝕特性,其允許氣蝕系數(shù)應不大于0.4。 4、活塞式控制閥具有優(yōu)良的線性調節(jié)性能,以便控制系統(tǒng)通過出口壓力變送器的反饋信號調控閥門,保持出水壓力的恒定。
5、活塞式控制閥具有可靠的密封性能,在調節(jié)閥處于全關狀態(tài)下,保證無任何滲漏。活塞式控制閥在正常運行工況下,無卡阻和有害振動現(xiàn)象,確保設備安全可靠運行。使用壽命不小于30年?;钊娇刂崎y具有良好的抗阻塞能力。可適用于有泥沙及小顆粒雜質的流體?;钊娇刂崎y在大工作壓差和動水啟閉運行工況下,保證整體抗推力安全可靠,不發(fā)生有害的振動。
6、活塞式控制閥驅動方式為電機驅動。電機驅動裝置應具有良好的防水性能,應動作靈活、 安全可靠,手動操作力矩滿足國家標準?;钊娇刂崎y的電動裝置包括電機、減速蝸輪、機械限位調節(jié)機構、力矩控制機構、行程控制機構、開度指示機構和手動電動轉換裝置。活塞式控制閥的電動裝置采用機電一體化設計,配置現(xiàn)地操作控制箱。
LHS342X活塞式渦輪手動調流調壓閥是借鑒德國、日本*經(jīng)驗,總結國內設計制造機實用的經(jīng)驗基礎上,根據(jù)流體力學特性而開發(fā)出來的調速調壓型閥 門。已經(jīng)在電站、引水,供水等領域得到了廣泛的應用。經(jīng)過改進的本系列流量調節(jié)閥不但適用于清水,對于天然江河湖泊水、輕度污水具有良好的耐受能力,從設 計結構和材料上選用解決了多年流量調節(jié)閥易結垢,卡阻,驅動裝置偏大的難題。
用 途:
LHS342X活塞式渦輪手動調流調壓閥是一種適用于城鎮(zhèn)供水、工業(yè)供水、礦井用水、電廠、引水工程等管網(wǎng)系統(tǒng)的新型多功能閥門,可同時替代截止閥、調壓閥、調流閥(一閥替多閥),起到調節(jié)流量、消能排空以及減壓、調壓等作用,對高壓力和大壓差工況具有*的調節(jié)和控制功能,具有消能、降噪、減振及防氣蝕的特點。能有效地提高系統(tǒng)安全可靠性,滿足系統(tǒng)自動化控制要求。
主要連接外形尺寸:
DN | 扇葉式 | 鼠籠式 | DN | PN10.16.25 | PN40.64 | |
100 | 1.6 | 2.0 | 100 | 325 | 400 | |
125 | 3.0 | 6.6 | 125 | 325 | 400 | |
150 | 2.7 | 7.1 | 150 | 350 | 450 | |
200 | 2.0 | 6.2 | 200 | 400 | 550 | |
250 | 2.1 | 9.2 | 250 | 500 | 650 | |
300 | 2.2 | 6.9 | 300 | 600 | 750 | |
350 | 1.5 | 6.5 | 350 | 700 | 850 | |
400 | 1.5 | 6.5 | 400 | 800 | 950 | |
450 | 1.5 | 6.5 | 450 | 900 | 1000 | |
500 | 1.5 | 6.5 | 500 | 1000 | 1150 | |
600 | 1.5 | 6.5 | 600 | 1200 | 1350 | |
700 | 1.5 | 6.5 | 700 | 1400 | 1350 | |
800 | 1.4 | 6.5 | 800 | 1600 | ||
900 | 1.4 | 6.5 | 900 | 1800 | ||
1000 | 1.3 | 6.5 | 1000 | 2000 | ||
1200 | 1.1 | 6.5 | 1200 | 2400 | ||
1400 | 1.1 | 6.5 | 1400 | 2800 | ||
1500 | 1.1 | 6.5 | 1500 | 3000 | ||
注:更大口徑根據(jù)要求設計 |
服務承諾:
(1) 嚴格按照合同要求,提供符合設計標準,質量合格的產(chǎn)品。
(2) 嚴格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進廠質量。
(3) 保證所供設備加工工藝完善、檢測手段完備。產(chǎn)品絕不帶缺陷出廠。
(4) 對涉及分包商的供貨、質量、設備性能、技術接口、服務等方面問題全部責任。按合同規(guī)定的關鍵部件必須符合有關資質的要求,并經(jīng)需方認可。
(5) 按合同規(guī)定向監(jiān)造單位提供有關部門標準和圖紙,并為監(jiān)造提供方便并對監(jiān)造設備的停工待檢部位提前7天通知需方及監(jiān)造代表,需方所派監(jiān)造是督促我方按標準生產(chǎn)合格產(chǎn)品,但并不減我方的一切質量責任。
(6) 對設備制造過程中出現(xiàn)的質量缺陷及時向需方和監(jiān)造代表通報、不隱瞞。若設備缺陷超過合同規(guī)定的標準,供方無條件更換。在安裝和試運行過程中,設備出現(xiàn)質量問題,先處理問題,再分清責任,一切以滿足工程進度需要為準則。
(7) 為所供的設備在制造、運輸、裝卸過程中投保,-旦發(fā)生意外,我方將按需要對所供設備盡快進行免費更換、修理,直到需方滿意為止。
(8) 在開箱過程中如發(fā)現(xiàn)缺件及其他原因引起的零部件丟失,我方負責盡快免費補齊所缺零部件。在設備的安裝、調試過程中以及今后在設備運行中發(fā)現(xiàn)的質量問題,如屬我方原因,我方承擔責任。
(9) 按時向需方提供按合同規(guī)定的全部技術資料和圖紙。有義務在必要時邀請需方參與我方的技術設計審核。
(10) 按需方要求的時間到現(xiàn)場進行技術服務,指導需方按我方的技術資料和圖紙的要求進行安裝、試運行及試生產(chǎn)。
(11) 對于需方先購的與合同設備有關的配套設備,我方主動提供滿足設備接口要求的技術條件和資料。
(12) 嚴格執(zhí)行供需雙方就有關問題召開會議的紀要或協(xié)議。
(13) 按合同規(guī)定免費為需方舉辦有關設備安裝、調試、使用、維護技術的業(yè)務班。
(14) 加強售前、售中、售后服務,把"24小時服務"、"超前服務"、"全過程服務"、 "終身服務"貫徹在產(chǎn)品制造、安裝、調試、大修的全過程。
(15) 接到需方反映的質量問題信息后,在24小時之內作出答復或派出服務人員,盡快到達現(xiàn)場,做到用戶對質量不滿意,服務不停止。
(16) 免費為產(chǎn)品提供終身維護,凡我廠用戶,均建立了詳盡的用戶檔案,我廠售后服務。人員實行定期回訪,制度,指導用戶的日常維護,及時指出并解決可能出現(xiàn)的故障。
(17) 隨時滿足需方對備品備件的要求,終身為用戶提供質優(yōu)價廉的零配件。