一、 用途及主要參數(shù)
用途： 該套設(shè)備作為波浪形玻璃的專用清洗，具有自動化程度高、效率高、安全可靠、操作使用維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)，是批量清洗玻璃的設(shè)備。代替?zhèn)鹘y(tǒng)式臥式超聲波清洗機(jī)，清洗速度是超聲波清洗機(jī)5倍以上且清洗效果足以滿足高能產(chǎn)量。
主要技術(shù)參數(shù)：
| 項(xiàng)目 | 描述 |
| 設(shè)備功率 | 55KW |
| 設(shè)備重量 | 3.0T |
| 加工尺寸 | 1000mm*2300mm |
| 最小加工尺寸 | 400mm*200mm |
| 玻璃厚度 | 3~28mm |
| 彎玻波谷高度 | 70mm |
| 清洗干燥段傳輸速度 | ≤7m/min |
| 設(shè)備尺寸 | 10500mm*2350mm*1900mm |
二、 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及功能
該清洗機(jī)由進(jìn)料段、清洗干燥段、出料段三部分組成。
為達(dá)到節(jié)能降噪及提高生產(chǎn)效率的目的，風(fēng)機(jī)采用了變頻技術(shù)，風(fēng)量大小可調(diào)。清洗傳送變頻調(diào)速，具有操作簡單，工作穩(wěn)定可靠的特點(diǎn)。的傳送設(shè)計可對波浪形玻璃穩(wěn)定的輸送。
各段的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及功能說明如下：
1．進(jìn)料段：
進(jìn)料段是本機(jī)的首段，其主要功能是把要加工的玻璃輸送給后面的清洗段。采用了同步帶傳動，速度穩(wěn)定，可變頻調(diào)速。
2．清洗干燥段：是由清洗部分和風(fēng)干部分，兩部分組成。
2.1清洗段設(shè)有二組毛刷。采用優(yōu)質(zhì)高溫1010型尼龍，加長型刷絲適用于波浪形玻璃的清洗，二組毛刷由位于頂部的電機(jī)驅(qū)動。轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、噪聲低、傳動效率高。
2.2 清洗段內(nèi)玻璃的由同步帶傳送，運(yùn)行平穩(wěn)。
2.3 水路系統(tǒng)
清噴管路采用不銹鋼管，噴頭易拆卸清理。
水箱置于清洗段底側(cè)，噴水管噴出的水在沖洗玻璃后由底部的集水盤流回水箱，循環(huán)使用，節(jié)約用水、降低費(fèi)用。但應(yīng)視水質(zhì)情況及時更換，保證清洗質(zhì)量。
2.4 干燥段風(fēng)刀上進(jìn)風(fēng)。風(fēng)口與玻璃間的距離根據(jù)所清洗玻璃的厚度，須做相應(yīng)調(diào)整，以保證厚度不同玻璃的干燥效果。
三、 安裝與調(diào)試
1．現(xiàn)場條件：
應(yīng)具備380伏三相交流電源，潔凈水源（清洗用水硬度要求≤0.05mmol/L ，過高則玻璃表面容易留下水漬，影響清洗效果。軟化水裝置可自行購買）。平整堅(jiān)實(shí)的水泥地面，并設(shè)有排水溝。廠房內(nèi)應(yīng)干燥無塵、無腐蝕性氣體。室溫在5℃以上。
2．安裝：
2.1調(diào)整各段的調(diào)平底座，使各段的傳送輥、支撐輪（清洗干燥段內(nèi)）的支撐面（輪的上母線）等高。斜架上的支撐輪共面。將各段的聯(lián)接部位聯(lián)接牢固，聯(lián)接好各段之間的鏈輪。
2.2正確放置水箱、過濾器，聯(lián)接好清洗管路。
2.3正確放置風(fēng)機(jī)。聯(lián)接好風(fēng)干管路。
3．調(diào)試：
3.1認(rèn)真檢查以上安裝內(nèi)容是否正確、牢固。環(huán)境溫度是否符合要求。
3.2水箱內(nèi)注滿清水。
3.3檢查管路是否通暢有無破損。
3.4接通電源，試驗(yàn)各電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，各段傳動鏈輪是否靈活、平穩(wěn)。
四、 試車與運(yùn)行
各段調(diào)試好后，即可全線試車
1. 檢查電源電壓是否正常，水量是否充足。
2．按下啟動按鈕，待10分鐘后開始正常使用。
3．將玻璃放到進(jìn)料段傳送輥上（有孔的玻璃，盡量孔偏下放置），送入清洗段。
4．清洗段內(nèi)的二組毛刷和噴水管將玻璃上的污垢沖刷干凈，并經(jīng)洗凈的玻璃經(jīng)刮水板后送入干燥段。玻璃在干燥段內(nèi)被風(fēng)刀內(nèi)排出的強(qiáng)勁氣流吹干，吹干后的玻璃送入出料段。
5．當(dāng)片玻璃運(yùn)行到出料段的終端，檢查玻璃是否干凈。
五、注意事項(xiàng)
1．開機(jī)前檢查設(shè)備電源在規(guī)定范圍內(nèi)方可上電。
4．水箱、過濾器要定期清洗。水泵開啟前一定要確認(rèn)好水箱的水位是否足夠。
5．玻璃上有孔時玻璃盡量朝下放置。
6．清洗機(jī)運(yùn)行時，嚴(yán)禁人或物靠近轉(zhuǎn)動或傳送的部件，以防意外事故的發(fā)生，保證安全生產(chǎn)。
8．機(jī)器各段接地良好。
9．面板嚴(yán)禁用濕布擦拭，只能用潔凈干布或毛彈彈凈，氈面用毛刷清理。
10．經(jīng)常檢查各處聯(lián)接螺栓是否松動，若發(fā)現(xiàn)有松動現(xiàn)象應(yīng)及時堅(jiān)固。
11．若發(fā)現(xiàn)工作程序不對時，應(yīng)立即通知廠家，簡易的維修應(yīng)在廠家專業(yè)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行。嚴(yán)禁擅自拆卸本機(jī)。
六、維護(hù)與保養(yǎng)
為保證設(shè)備的良好運(yùn)行，應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備的日常維護(hù)與保養(yǎng)。
1. 設(shè)備出現(xiàn)異常應(yīng)立即停車檢修，故障排除后再行運(yùn)行。
2. 各處軸承和鏈輪處應(yīng)定期加注潤滑脂和潤滑油，減速機(jī)6個月加注一次。
3. 經(jīng)常檢查螺栓聯(lián)接處有否松動，若有應(yīng)及時堅(jiān)固。
4. 電控箱內(nèi)應(yīng)保持整潔、干燥，
5. 經(jīng)常檢查電氣線路，有否破損或鼠咬，各接頭處有否松動。
6. 設(shè)備上的灰塵應(yīng)及時擦凈。
7. 設(shè)備長時間不用時，應(yīng)將設(shè)備擦凈，用塑料布罩好。以防積塵、銹蝕。
