LG立式多級(jí)離心泵概述
XBD-LG多級(jí)消防泵是據(jù)市場(chǎng)對(duì)消防泵的實(shí)際需要及其特殊的使用要求，嚴(yán)格按照國家新頒布的GB6245-1998《消防泵性能要求和試驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)而研制開發(fā)是消防產(chǎn)品。經(jīng)國家消防裝備質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)中心檢測(cè)，各項(xiàng)性能指標(biāo)均達(dá)到或超過標(biāo)準(zhǔn)的要求。
G立式多級(jí)離心泵結(jié)構(gòu)說明
1、泵結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，外形美觀，占地面積小，節(jié)省建筑費(fèi)用;
2、泵的吸入口和出水口在同一中心線上，簡化管路的連接;
3、根據(jù)實(shí)際情況，泵的進(jìn)出口可裝配成90°、180°、270°不同的方向;
4、根據(jù)實(shí)際情況，泵的出口可裝配成1~5個(gè)出口，以滿足同一臺(tái)泵上獲得不同的揚(yáng)程;
G立式多級(jí)離心泵特點(diǎn)
1、泵結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、外形美觀,其結(jié)構(gòu)決定安裝占地面積小,如加上防護(hù)罩可置于戶外使用。
2、葉輪直接安裝在電機(jī)軸上,從而保證泵的同心度,因而增強(qiáng)了泵的運(yùn)行穩(wěn)定性和延長泵的使用壽命。
3、軸封采用機(jī)械密封或機(jī)械密封的組合,采用優(yōu)質(zhì)的質(zhì)合金密封環(huán),增強(qiáng)了密封的耐磨性能有效地延長壽命。
4、安裝檢修方便,無需拆動(dòng)管路系統(tǒng)。泵進(jìn)口和出口為相同口徑,簡化了管路的連接。
5、可根據(jù)流量和揚(yáng)程的需要采用泵的串、并聯(lián)運(yùn)行方式。
6、可根據(jù)需要,吸入口和吐出口可安裝成0°、90°、180°、270°幾個(gè)不同方向以滿足不同的連接場(chǎng)合。
7、泵揚(yáng)程可根據(jù)需要增減水泵級(jí)數(shù)并結(jié)合切割葉輪外徑予以滿足,而不改變安裝占地面積。
LG型立式多級(jí)離心泵LG型立式多級(jí)離心泵(簡稱：LG多級(jí)泵)，系立式單吸多級(jí)分段式離心泵，供輸送常溫清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的液體。 LG系列泵為立式安裝，電機(jī)軸與泵軸通過爪型聯(lián)軸器聯(lián)接，具有結(jié)構(gòu)緊湊、噪音低、占地面積小的優(yōu)點(diǎn)，主要應(yīng)用于高層建筑供水，也可應(yīng)用廠礦，企業(yè)給水排水以及低壓鍋爐循環(huán)用水。
LG多級(jí)泵結(jié)構(gòu)說明
LG型泵為立式結(jié)構(gòu)，其吸入口位于泵座上，吐出口位于后段上，呈180°水平方向布置，根據(jù)需要，吸入口和吐出口也可以呈0°90°270°布置，可根據(jù)揚(yáng)程的需要選擇水泵的級(jí)數(shù)。(見泵外形安裝尺寸圖)
LG型泵的主要零件有：泵座、中段、后段、葉輪、導(dǎo)葉套、導(dǎo)葉、后導(dǎo)葉、支座、電機(jī)座、軸、軸承、軸套、密封環(huán)、平衡鼓、平衡鼓套等。(25LG、32LG和40LG三種泵沒有平衡鼓和平衡套，而設(shè)有水封環(huán)，裝在填料腔的底部)。
泵座、中段、后段、葉輪、導(dǎo)葉套、導(dǎo)葉、后導(dǎo)葉、支座、電機(jī)座、軸套乙、密封環(huán)均為鑄鐵制成。
泵軸為優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼制成，中間有葉輪、軸套乙、平衡鼓、用鍵和小圓螺母固定在軸上組成轉(zhuǎn)子部件，軸的下端裝有軸套甲與滑動(dòng)軸套相配合，軸的上端裝有兩個(gè)角接觸球軸承，借以支承轉(zhuǎn)子部件，泵軸的上端與電機(jī)軸的下端通過爪型聯(lián)軸器聯(lián)接。
密封裝置采用軟填料密封和機(jī)械密封。在采用軟填料密封時(shí)，與之相磨擦的軸套丙為優(yōu)質(zhì)碳素鋼制成，并經(jīng)淬火處理，以增加面磨性。
葉輪為鑄鐵制成，由于葉輪前后受壓不等，必然存在軸向力，此軸向力絕大部分由平衡鼓來承擔(dān)。(25LG、32LG和40LG則由水封環(huán)組成平衡管路承擔(dān))，其余小部分殘余軸向力由軸上端的兩個(gè)角接觸球軸承來承受，由平衡鼓和平衡鼓套組成的平衡裝置，磨損后可以更換。
在泵座、中段上分別裝有密封環(huán)和口環(huán)，用以減少高壓水漏回進(jìn)水部分，密封換磨損后可更換。
泵上端的角接觸球軸承用鈣基黃油潤滑，下端的滑動(dòng)軸承(軸瓦)以泵輸送的液體潤滑，泵的旋轉(zhuǎn)方向，從電機(jī)端看為逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)。
| 型 號(hào) | 流 量 | 揚(yáng) 程 | 轉(zhuǎn) 速 | 功 率(kW) | 必 需 | 葉輪外徑 | |
| (m3/h) | (m) | (r/min) | 軸功率 | 電機(jī)功率 | 汽蝕余量(m) | (mm) | |
| 25LG3-10×2 | 3 | 20 | 2900 | 0.39 | 0.75 | 2 | 98 |
| 25LG3-10×3 | 3 | 30 | 2900 | 0.58 | 1.1 | 2 | 98 |
| 25LG3-10×4 | 3 | 40 | 2900 | 0.78 | 1.5 | 2 | 98 |
| 25LG3-10×5 | 3 | 50 | 2900 | 0.97 | 1.5 | 2 | 98 |
| 25LG3-10×6 | 3 | 60 | 2900 | 1.17 | 2.2 | 2 | 98 |
| 25LG3-10×7 | 3 | 70 | 2900 | 1.36 | 2.2 | 2 | 98 |
| 25LG3-10×8 | 3 | 80 | 2900 | 1.56 | 2.2 | 2 | 98 |
| 25LG3-10×9 | 3 | 90 | 2900 | 1.75 | 2.2 | 2 | 98 |
| 25LG3-10×10 | 3 | 100 | 2900 | 1.95 | 3 | 2 | 98 |
| 25LG3-10×11 | 3 | 110 | 2900 | 2.14 | 3 | 2 | 98 |
| 25LG3-10×12 | 3 | 120 | 2900 | 2.33 | 4 | 2 | 98 |
| 25LG3-10×13 | 3 | 130 | 2900 | 2.53 | 4 | 2 | 98 |
| 25LG3-10×14 | 3 | 140 | 2900 | 2.72 | 4 | 2 | 98 |
| 25LG3-10×15 | 3 | 150 | 2900 | 2.92 | 4 | 2 | 98 |
| 32LG6.5-15×2 | 6.5 | 30 | 2900 | 1 | 1.5 | 2.4 | 116 |
| 32LG6.5-15×3 | 6.5 | 45 | 2900 | 1.5 | 2.2 | 2.4 | 116 |
| 32LG6.5-15×4 | 6.5 | 60 | 2900 | 2 | 3 | 2.4 | 116 |
| 32LG6.5-15×5 | 6.5 | 75 | 2900 | 2.5 | 4 | 2.4 | 116 |
| 32LG6.5-15×6 | 6.5 | 90 | 2900 | 3 | 4 | 2.4 | 116 |
| 32LG6.5-15×7 | 6.5 | 105 | 2900 | 3.5 | 5.5 | 2.4 | 116 |
| 32LG6.5-15×8 | 6.5 | 120 | 2900 | 4 | 5.5 | 2.4 | 116 |
| 40LG12-15×2 | 12 | 30 | 2900 | 1.63 | 2.2 | 2.9 | 120 |
| 40LG12-15×3 | 12 | 45 | 2900 | 2.45 | 3 | 2.9 | 120 |
| 40LG12-15×4 | 12 | 60 | 2900 | 3.27 | 4 | 2.9 | 120 |
| 40LG12-15×5 | 12 | 75 | 2900 | 4.08 | 5.5 | 2.9 | 120 |
| 40LG12-15×6 | 12 | 90 | 2900 | 4.9 | 5.5 | 2.9 | 120 |
| 40LG12-15×7 | 12 | 105 | 2900 | 5.72 | 7.5 | 2.9 | 120 |
| 40LG12-15×8 | 12 | 120 | 2900 | 6.54 | 7.5 | 2.9 | 120 |
| 50LG24-20×2 | 24 | 40 | 2950 | 3.79 | 5.5 | 3.15 | 134 |
| 50LG24-20×3 | 24 | 60 | 2950 | 5.68 | 7.5 | 3.15 | 134 |
| 50LG24-20×4 | 24 | 80 | 2950 | 7.58 | 11 | 3.15 | 134 |
| 50LG24-20×5 | 24 | 100 | 2950 | 9.47 | 11 | 3.15 | 134 |
| 50LG24-20×6 | 24 | 120 | 2950 | 11.37 | 15 | 3.15 | 134 |
| 65LG36-20×2 | 36 | 40 | 2950 | 5.41 | 7.5 | 3.4 | 136 |
| 65LG36-20×3 | 36 | 60 | 2950 | 8.11 | 11 | 3.4 | 136 |
| 65LG36-20×4 | 36 | 80 | 2950 | 10.82 | 15 | 3.4 | 136 |
| 65LG36-20×5 | 36 | 100 | 2950 | 13.52 | 18.5 | 3.4 | 136 |
| 65LG36-20×6 | 36 | 120 | 2950 | 16.23 | 22 | 3.4 | 136 |
| 80LG50-20×2 | 50 | 40 | 2950 | 7.26 | 11 | 3.8 | 135 |
| 80LG50-20×3 | 50 | 60 | 2950 | 10.89 | 15 | 3.8 | 135 |
| 80LG50-20×4 | 50 | 80 | 2950 | 14.52 | 18.5 | 3.8 | 135 |
| 80LG50-20×5 | 50 | 100 | 2950 | 18.16 | 22 | 3.8 | 135 |
| 80LG50-20×6 | 50 | 120 | 2950 | 21.78 | 30 | 3.8 | 135 |
安裝條件要求
1、安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查泵體流產(chǎn)內(nèi)有無硬質(zhì)物，以免運(yùn)行時(shí)損壞葉輪和泵體。
2、安裝時(shí)管路理量不允許加在泵上，以免使泵變形，影響正常運(yùn)行。
3、擰緊地腳螺栓，以免起動(dòng)時(shí)振動(dòng)對(duì)泵性能產(chǎn)生影響。
4、在泵的進(jìn)出口管路上安裝調(diào)節(jié)閥，在泵出口附近安裝壓力表，以控制泵在額定工況內(nèi)運(yùn)行，確保泵的正常使用。
