JY41W不銹鋼禁油脫脂氧氣截止閥 產(chǎn)品說(shuō)明
用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì)。氧氣截止閥需要進(jìn)行防靜電、防油脂和防塵處理,以確保能在管道上安全運(yùn)行。氧氣截止閥組裝前,要按 JB /T 10530- 2005 的規(guī)定,對(duì)所有零件、以及組裝用的工具,逐個(gè)進(jìn)行脫油脫脂處理,檢驗(yàn)合格再全部進(jìn)行一次脫油脫脂處理,并用無(wú)油干燥的氮?dú)饣蚩諝獯邓⒏蓛?,存放在無(wú)油無(wú)塵空間。氧氣截止閥具有防靜電結(jié)構(gòu),在氧氣截止閥的端法蘭上可設(shè)置導(dǎo)電螺栓孔,使螺栓連接導(dǎo)線良好接地。氧氣截止閥閥蓋需設(shè)置防塵罩,上面應(yīng)設(shè)有醒目的禁油標(biāo)志。使用氧氣截止閥時(shí)應(yīng)清洗管道,進(jìn)行脫油脫脂處理,避免產(chǎn)生靜電。
與普通截止閥相比,氧氣截止閥的支架部分采用全封閉式結(jié)構(gòu),且壓緊填料時(shí)可以打開(kāi)支架上的防護(hù)蓋板,起到了防油防塵的作用。并有明顯的禁油標(biāo)記。氧氣截止閥的流道方式是低進(jìn)高出,有呈流線形閥體流道,氧氣截止閥內(nèi)腔表面需光滑、流暢、無(wú)棱角、無(wú)尖角、無(wú)突變、無(wú)凹凸不平。氧氣截止閥閥座密封面采用 Inconel 本體合金,閥瓣采用 MonelK500 鎳銅合金,形成硬度差,保證氧氣截止閥密封性能。氧氣截止閥采用壓力自封形式中法蘭密封,閥蓋內(nèi)有上密封結(jié)構(gòu),閥桿設(shè)置防轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu),保證閥桿直線升降。
JY41氧氣專(zhuān)用截止閥是根據(jù)氧氣管網(wǎng)運(yùn)行特點(diǎn)以及考慮氧氣介質(zhì)的易燃易爆的特性,以安全可靠和性能*為設(shè)計(jì)原則,并參照中華人民共和國(guó)冶金工業(yè)部制定的《氧氣安全規(guī)程》的規(guī)定而設(shè)計(jì)、制造的確保氧氣管網(wǎng)安全運(yùn)行的專(zhuān)用閥門(mén)。主體材料選用不銹鋼或阻燃性的銅合金,密封面為本體或堆焊D802,其余內(nèi)件采用不銹鋼或銅合金;傳動(dòng)部位的潤(rùn)滑采用不可燃的潤(rùn)滑脂,并標(biāo)有明顯的禁油標(biāo)記。在結(jié)構(gòu)上,支架采用全閉封,并有導(dǎo)除靜電裝置,閥桿上配有防塵帽。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下有益效果:
(1)本實(shí)用新型提供的這種氧氣手動(dòng)截止閥的操作裝置通過(guò)齒狀圓盤(pán)與氧氣手動(dòng)截止閥的手輪固定,然后通過(guò)將操作桿的方孔型套環(huán)套接在齒狀圓盤(pán)的矩形齒上,推動(dòng)操作桿即可帶動(dòng)手輪轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)閥門(mén)的開(kāi)啟和關(guān)閉,操作簡(jiǎn)單方便,由于具有操作桿,操作人員可以在防爆墻外操作閥門(mén),遠(yuǎn)離危險(xiǎn)源,保證安全。
(2)本實(shí)用新型提供的這種氧氣手動(dòng)截止閥的操作裝置可以快速實(shí)現(xiàn)對(duì)已有氧氣調(diào)壓站普通氧氣閥門(mén)的現(xiàn)場(chǎng)改造,不影響正常生產(chǎn)運(yùn)行,有利于推廣實(shí)施,不需要重新定制閥門(mén),節(jié)約成本。
本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種氧氣手動(dòng)截止閥的操作裝置的齒狀圓盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖;本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種氧氣手動(dòng)截止閥的操作裝置的操作桿的結(jié)構(gòu)示意圖;
氧氣不銹鋼截止閥的產(chǎn)品特點(diǎn)
1.設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格遵循禁油脫脂工藝,所有部件安裝前均經(jīng)過(guò)嚴(yán)格脫脂處理。它是專(zhuān)用于氧氣介質(zhì)的閥門(mén),具有優(yōu)良的氣密性和安全性。
2.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造維修方便,工作行程小,啟閉時(shí)間短。
3.氧氣截止閥通常適用于截止使用。
4.不銹鋼截止閥依靠閥桿的壓力使閥瓣密封面與閥座密封面緊密接觸,阻止介質(zhì)流動(dòng)。它是一種強(qiáng)制密封閥門(mén)。
5.介質(zhì)流向有“低進(jìn)高出”和“高進(jìn)低出”兩種,一個(gè)方向的流向只有介質(zhì),此時(shí)有一個(gè)方向的安裝。
氧氣不銹鋼截止閥的應(yīng)用規(guī)范
①鑄鋼截止閥設(shè)計(jì)制造按照GB/T12235
②鍛鋼截止閥設(shè)計(jì)制造按照:JB/T 7746
③檢驗(yàn)和試驗(yàn)按照GB/T 13927、GB/T26480
④法蘭連接按照GB/T79、HG/T20592、GB/T9113
⑤對(duì)焊端: GB/T12224
⑥承插焊端: JB/T 7746
⑦結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度: GB/T12221
⑧溫壓等級(jí): GB/T12224
氧氣不銹鋼截止閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
①禁油脫脂結(jié)構(gòu):該產(chǎn)品具有防塵、防水、防油污裝置,所有與氧氣接觸的閥件在組裝前均經(jīng)過(guò)嚴(yán)格脫脂和禁油措施,可確保使用時(shí)安全可靠。
②啟閉件(閥瓣)設(shè)計(jì):通常采用平面密封閥瓣,密封面可根據(jù)用戶要求堆焊金材料或鑲嵌非金屬材料。
③閥蓋中道墊片形式:氧氣閥密封墊片均采用聚四氟乙烯(PTFE),達(dá)到禁油脫脂的效果。
④填料密封:均采用V型聚四氟乙烯(V-PTFE),達(dá)到禁油脫脂的效果。填料與頃料函接觸的表面粗粘3度為0.2um,可以保證閥桿與填料接觸面接合緊密但是旋轉(zhuǎn)自如,經(jīng)過(guò)精密的機(jī)械加工的閥桿密封面粗糙度0.8μm可以保證閥桿可靠的密封。
⑤彈簧加載填料沖擊系統(tǒng):如果客戶要求,可采用彈簧加載填料沖擊系統(tǒng)提高填料密封的持久性和可靠性。
⑥操作形式:一般情況下采用手輪驅(qū)動(dòng)或者齒輪傳動(dòng)方式,可根據(jù)用戶需要采用鏈輪傳動(dòng)或者電裝驅(qū)動(dòng)。
⑦倒密封設(shè)計(jì):我公司提供的所有截止閥都有倒密封設(shè)計(jì),通常情況下,碳鋼截止的閥座設(shè)計(jì)采用分離式倒密封結(jié)構(gòu),不銹鋼截止閥的倒密封是直接加工或者是焊后加工。當(dāng)閥門(mén)在全開(kāi)位置時(shí),倒密封的密封面非??煽?。
⑧閥桿設(shè)計(jì):采用整體鍛造工藝制成,按照標(biāo)準(zhǔn)要求確定最小直徑。
⑨閥桿螺母:通常情況下,閥桿螺母材料采用銅合金。可以根據(jù)用戶要求采用高鎳鑄鐵等材料,對(duì)于大口徑的截止閥:閥桿螺母和閥桿之間設(shè)計(jì)有滾動(dòng)軸承,可以有效減小截止閥的開(kāi)啟力矩使閥門(mén)可以輕松開(kāi)關(guān)。
JY41W不銹鋼禁油脫脂氧氣截止閥性能規(guī)范:
公稱(chēng)壓力 PN | 強(qiáng)度試驗(yàn)壓力 MPa | 氣密封試驗(yàn)壓力 MPa | 適用介質(zhì) | 適用溫度 |
水 | 氣 | 氧氣 | 常溫 | |
1.6 | 2.4 | 1.6 | ||
2.5 | 3.8 | 2.5 | ||
3.0 | 4.5 | 3.0 | ||
4.0 | 6.0 | 4.0 |
主要零件材料:
零件名稱(chēng) | 材料 |
閥體、閥蓋、閥瓣 | 鑄鉻鎳鈦不銹鋼、銅合金 |
閥桿 | 鉻鎳不銹鋼 |
閥桿螺母 | 青銅 |
JY41W-16P JY41Y-16P JY41W-16T外形、連接尺寸及重量:
DN | L | D | D1 | D2 | b | f | Z-d | H | H1 | DO | L1 | 重量(kg) |
15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 14 | 2 | 4-14 | 240 | 100 | 6 | ||
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 14 | 2 | 4-14 | 270 | 100 | 8 | ||
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 14 | 2 | 4-14 | 270 | 125 | 10 | ||
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 16 | 2 | 4-18 | 280 | 160 | 14 | ||
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 16 | 3 | 4-18 | 350 | 160 | 20 | ||
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 16 | 3 | 4-18 | 400 | 320 | 35 | ||
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 18 | 3 | 4-18 | 530 | 360 | 50 | ||
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 20 | 3 | 8-18 | 560 | 400 | 65 | ||
100 | 350 | 215 | 180 | 155 | 20 | 3 | 8-18 | 618 | 450 | 80 | ||
125 | 400 | 245 | 210 | 185 | 99 | 3 | 8-18 | 675 | 450 | 106 | ||
150 | 480 | 280 | 240 | 210 | 24 | 3 | 8-23 | 743 | 560 | 125 | ||
200 | 600 | 335 | 295 | 265 | 26 | 3 | 12-23 | 850 | 640 | 254 | ||
250 | 650 | 405 | 355 | 320 | 30 | 3 | 12-25 | 975 | 270 | 720 | 380 | 418 |
300 | 750 | 460 | 410 | 375 | 30 | 4 | 12-25 | 1115 | 270 | 800 | 415 | 502 |
400 | 950 | 580 | 525 | 485 | 36 | 4 | 16-30 | 1380 | 280 | 900 | 465 | 980 |
450 | 1050 | 640 | 585 | 545 | 40 | 4 | 20-30 | 1530 | 350 | 495 | 1200 | |
500 | 1150 | 705 | 650 | 608 | 44 | 4 | 20-34 | 1700 | 400 | 525 | 1300 |
JY41W-25P JY41Y-25P JY41W-25T外形尺寸、連接尺寸及重量:
DN | I | D | D1 | D2 | b | f | Z-d | H | H1 | DO | L1 | 重量(kg) |
15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 16 | 2 | 4-14 | 240 | 100 | 6 | ||
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 16 | 2 | 4?14 | 270 | 100 | 8 | ||
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16 | 2 | 4?14 | 270 | 125 | 10 | ||
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 18 | 2 | 4-18 | 280 | 160 | 14 | ||
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 18 | 3 | 4-18 | 350 | 160 | 20 | ||
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 20 | 3 | 4?18 | 400 | 320 | 35 | ||
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 22 | 3 | 8-18 | 530 | 360 | 50 | ||
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 99 | 3 | 8-18 | 560 | 400 | 65 | ||
100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 24 | 3 | 8-23 | 618 | 450 | 88 | ||
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 28 | 3 | 8-25 | 675 | 450 | 115 | ||
150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 30 | 3 | 8?25 | 743 | 560 | 148 | ||
200 | 600 | 360 | 310 | 278 | 34 | 3 | 12-25 | 850 | 640 | 293 | ||
250 | 650 | 425 | 370 | 332 | 36 | 3 | 12?30 | 975 | 270 | 720 | 380 | 455 |
300 | 750 | 485 | 430 | 390 | 40 | 4 | 16-30 | 1115 | 270 | 800 | 415 | 585 |
400 | 950 | 610 | 550 | 505 | 48 | 4 | 16-34 | 1380 | 280 | 900 | 465 | 1110 |
450 | 1050 | 660 | 600 | 555 | 50 | 4 | 20-34 | 1530 | 350 | 495 | 1350 | |
500 | 1150 | 730 | 660 | 610 | 52 | 4 | 20-41 | 1700 | 400 | 525 | 1470 |
JY41W-40P JY41Y-40P JY41W-40T外形尺寸、連接尺寸及重量:
DN | L | D | D1 | D2 | D6 | b | f | f1 | Z-d | H | H1 | DO | L1 | 重量(kg) |
15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 40 | 16 | 2 | 4 | 4-14 | 240 | 100 | 6 | ||
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 5l | 16 | 2 | 4 | 4-14 | 270 | 100 | 8 | ||
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 58 | 16 | 2 | 4 | 4-14 | 270 | 125 | 10 | ||
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 66 | 18 | 2 | 4 | 4-18 | 280 | 160 | 14 | ||
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 76 | 18 | 3 | 4 | 4-18 | 350 | 160 | 20 | ||
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 88 | 20 | 3 | 4 | 4-18 | 400 | 320 | 35 | ||
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 110 | 22 | 3 | 4 | 8-18 | 530 | 360 | 50 | ||
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 121 | 22 | 3 | 4 | 8-18 | 560 | 400 | 65 | ||
100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 150 | 24 | 3 | 4.5 | 8-23 | 618 | 450 | 88 | ||
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 176 | 28 | 3 | 4.5 | 8-25 | 675 | 450 | 115 | ||
150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 204 | 30 | 3 | 4.5 | 8-25 | 743 | 560 | 148 | ||
200 | 600 | 375 | 320 | 282 | 260 | 38 | 3 | 4.5 | 12-30 | 850 | 640 | 293 | ||
250 | 650 | 445 | 385 | 345 | 313 | 42 | 3 | 4,5 | 12-34 | 975 | 270 | 720 | 380 | 540 |
300 | 750 | 510 | 450 | 408 | 364 | 46 | 4 | 4.5 | 16-34 | 1115 | 270 | 800 | 415 | 770 |
400 | 950 | 655 | 585 | 535 | 474 | 58 | 4 | 5 | 16-41 | 1425 | 280 | 900 | 465 | 1330 |
450 | 1050 | 680 | 610 | 560 | 524 | 60 | 4 | 5 | 20-41 | 1570 | 350 | 495 | 1550 | |
500 | 1150 | 755 | 670 | 612 | 576 | 62 | 4 | 5 | 20-48 | 1740 | 400 | 525 | 1670 |
氧氣截止閥安裝注意事項(xiàng):
氧氣截止閥屬于密封式閥門(mén)的一種,在物理化學(xué)實(shí)驗(yàn)室中發(fā)揮重大作用,備受市場(chǎng)用戶的推崇和愛(ài)慕。那么在操作使用氧氣截止閥時(shí)應(yīng)注意哪些事項(xiàng),詳細(xì)操作方法是什么?
一、安裝時(shí)注意閥體上箭頭方向應(yīng)與介質(zhì)流動(dòng)方向一致。
二、將導(dǎo)線擰在兩側(cè)法蘭的接地螺栓上,并將其接地,導(dǎo)除閥門(mén)上內(nèi)的靜電。
三、操作閥門(mén)時(shí)手輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)閥門(mén)關(guān)閉,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)閥門(mén)開(kāi)啟。對(duì)帶有內(nèi)旁通結(jié)構(gòu)的氧氣閥開(kāi)啟時(shí),先逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪打開(kāi)副閥瓣,待閥門(mén)前后壓力差減小到0.3MPa時(shí),再繼承旋轉(zhuǎn)手輪打開(kāi)主閥。
對(duì)帶有外旁通閥的氧氣閥開(kāi)啟時(shí), 首先打開(kāi)旁通閥,待閥門(mén)前后壓力差減小到0.3MPa時(shí),再打開(kāi)主閥。關(guān)閉時(shí)先關(guān)主閥后關(guān)旁通閥。
四、該閥為全關(guān)、全開(kāi)型。操作時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行,并不得當(dāng)調(diào)節(jié)閥用。
五、維護(hù)時(shí)傳動(dòng)部位涂不可燃的潤(rùn)滑脂。
六、其余事項(xiàng)按冶金工業(yè)部《氧氣安全規(guī)程》和《鋼鐵企業(yè)氧氣管網(wǎng)若干技術(shù)規(guī)定》執(zhí)行。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱(chēng)與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào),請(qǐng)按型號(hào)直接向我司銷(xiāo)售部訂購(gòu)。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門(mén)公司專(zhuān)家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn):請(qǐng):我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專(zhuān)業(yè)的“閥門(mén)系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。