產(chǎn)品用途：
雙螺旋錐形混合機使用廣泛，應用于化工、化肥、油田、煉油、農(nóng)藥、獸藥、涂料、顏料、染料及助劑、冶金、冶煉、耐材、礦山、建材、電子塑料、飼料、養(yǎng)殖業(yè)、醫(yī)藥、生物工程、食品、保健品、陶瓷、玻璃以及新材料、核能材料等行業(yè)的固——固（即粉體與粉體）混合，固——液（即粉體與液體）混合，液——液（即液體與液體）混合。產(chǎn)品具有混合時間短、生產(chǎn)產(chǎn)能高、混合均勻、使用成本低、效率高、卸料方便快捷等特點。該機對混合物適應性廣，對熱敏性物料組成的混合不會產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象，對顆粒物料不會壓潰和磨碎，對粗粒、細粒和超細粒等各種顆粒、纖維或片狀物料的混合同樣有很好的適應性。

設備特點
雙螺旋錐形混合機自轉(zhuǎn)均有一套電機及擺線針輪減速機來完成，采用兩螺桿非對稱攪拌，使物料攪拌范圍大，混速度快，對比重懸殊，混配比較大的物料混合更為適合。本機物料接觸部分均為不銹鋼制造。

混合原理：
混合機由兩根非對稱螺旋的快速自轉(zhuǎn)，物料向上提升，形成兩股非對稱沿筒壁由下向上的螺旋物料流（見圖A、B）。轉(zhuǎn)臂帶動的螺旋公轉(zhuǎn)運動，使螺旋外的物料不同程度進入螺柱包絡線內(nèi)，一部分物料被錯位提升，另一部分物料被拋出螺柱，從而達到全圓周方位物料的不斷更新擴散，被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合，形成一股向下的物料流，補充了底部的空穴，從而形成對流循環(huán)。（見圖C、D）由于上述運動的反復，物料在較短的時間內(nèi)獲得了均勻混合，混合程度較高。

設備安裝與使用
1、本機應垂直安裝。
2、物料由筒蓋上進料孔加入，打開出料閥放出物料，放料時應防止出現(xiàn)真空而產(chǎn)生壓差。
3、開機起動時，應先啟動自轉(zhuǎn)，后啟動公轉(zhuǎn)，停機時，先停公轉(zhuǎn)，后停自轉(zhuǎn)，不得反而進行。
4、設備在運轉(zhuǎn)時，人體和手不得伸入筒體內(nèi)；取樣時必須先停機。如發(fā)現(xiàn)大于φ8mm的硬性雜物進入筒體內(nèi)應及時停車排除，然后重新啟動。
5、在固-液混合時，液體應在物料加畢，設備運轉(zhuǎn)后噴射。
6、本機允許滿載起動，不停車出料。
7、設備的使用條件，其中裝載系數(shù)0.6是在物料比重1-1.2情況下得到，當比重>1.2時，裝載量應按比例減少。
8、本機混合操作時間一般為8-10分鐘，對均勻度要求不同，物料特殊的混合可由用戶自己確定。
維修
　　1、拆卸：卸下出料閥，折開筒蓋，吊下，翻轉(zhuǎn)；卸下兩螺旋軸；拆傳動頭、轉(zhuǎn)臂、分配箱、筒蓋、公轉(zhuǎn)蝸輪箱、自轉(zhuǎn)蝸輪箱；然后拆各部件內(nèi)件。
　　2、組裝：清洗各部件、零件，按反順序裝配；各軸承和齒輪預先涂上油；裝潤滑油；試車運行。
　　3、易損件：非標準易損件，本廠可代為加工，在此不作說明。
4、出料閥發(fā)生轉(zhuǎn)動困難可適當調(diào)節(jié)間隙，以不漏粉為宜。

技術參數(shù)：