高壓微霧抑塵其主要內(nèi)容為:水霧顆粒與塵埃顆粒大小相近時(shí),吸附、過(guò)濾、凝結(jié)的幾率大。以及研究粉塵散發(fā)問(wèn)題的流體力學(xué)作為理論基礎(chǔ),研發(fā)出高壓微霧抑塵系統(tǒng)。
高壓微霧抑塵裝置系統(tǒng)將水直接加壓(80~150kg/cm3)能夠產(chǎn)生直徑為1~10μm的水霧顆粒,對(duì)懸浮在空氣中的粉塵——特別是直徑在5~10μm可吸入粉塵顆粒進(jìn)行吸附而聚結(jié)成團(tuán),受重力作用而沉降,從而達(dá)到抑塵作用。
高壓噴霧降塵設(shè)備主機(jī)連接紅外線實(shí)現(xiàn)自動(dòng)噴霧功能:在噴霧地點(diǎn)的兩側(cè)巷道內(nèi)均安裝紅外線傳感器,形成兩道紅外檢測(cè)線,在無(wú)人員經(jīng)過(guò)時(shí),將持續(xù)噴霧或階段性噴霧(設(shè)定為階段性噴霧時(shí),可手動(dòng)來(lái)設(shè)定進(jìn)行噴霧作業(yè)的時(shí)間段以及單次噴霧作業(yè)所持續(xù)的時(shí)間),當(dāng)有人員經(jīng)過(guò)時(shí),可自動(dòng)停止噴霧工作,人員經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后(可根據(jù)實(shí)際需要設(shè)定),再次開(kāi)始噴霧作業(yè)。同時(shí)設(shè)有手動(dòng)控制按鈕,不需噴霧作業(yè)時(shí),可斷掉噴霧裝置電源。
當(dāng)水滴顆粒直徑大于粉塵顆粒時(shí),粉塵僅跟隨水滴周?chē)臍饬鬟\(yùn)動(dòng),水滴和粉塵顆粒接觸很少或者根本沒(méi)有機(jī)會(huì)接觸,達(dá)不到抑塵的作用。如果霧珠顆粒和粉塵顆粒大小相接近,水的表面張力就會(huì)降低,容易使粉塵顆粒和霧滴碰撞、接觸粘結(jié)在一起。隨著霧滴粒徑越來(lái)越小,凝聚的幾率就越來(lái)越大,水霧對(duì)粉塵的“過(guò)濾”作用就形成了。
高壓微霧抑塵系統(tǒng)將水直接加壓到80~150kg/cm3,水在高壓力的作用下以微霧(直徑<10μm的水霧顆粒)的形式從設(shè)備噴出。當(dāng)水霧顆粒與粉塵顆粒大小相當(dāng)時(shí),水霧顆粒與粉塵顆粒容易聚結(jié)成團(tuán),在重力的作用下開(kāi)始沉降,然后落到地面。
當(dāng)有大量細(xì)小的水滴組成霧團(tuán),覆蓋住起塵點(diǎn)時(shí),就會(huì)達(dá)到非常好的抑塵效果。微霧抑塵系統(tǒng)利用高壓把水霧化為10μm以下的水霧,在起塵點(diǎn)上方形成霧團(tuán)罩住起塵點(diǎn),這樣在物料起塵時(shí),粉塵進(jìn)入霧團(tuán),與水霧充分結(jié)合,并且逐漸加大,在重力的作用下落到地面。
與傳統(tǒng)除塵裝置相比,高壓微霧抑塵具有以下九大優(yōu)勢(shì):
1、 在污染的源頭對(duì)起塵點(diǎn)進(jìn)行粉塵處理;
2、抑塵效率高,針對(duì)10μm以下的可吸入粉塵治理效果達(dá)到96%以上,避免矽肺病危害;
3、水霧顆粒細(xì)膩,對(duì)物料濕度增重比為0.02%~0.05%,基本可忽略不計(jì)。在抑塵點(diǎn)形成濃密的霧池,對(duì)物料(煤)無(wú)熱值損失;
4、占地面積小、耗能?。ê碾娛莻鹘y(tǒng)布袋除塵的20%,耗水是傳統(tǒng)噴淋除塵的20%);
5、耗水量小、無(wú)二次污染;
6、設(shè)備投入小、運(yùn)行、維護(hù)費(fèi)用低;
7 、可使用于無(wú)組織排放、密閉或半密閉空間的污染源;
8、 大大降低煤塵的爆炸幾率;
9、 夏季使用,對(duì)車(chē)間溫度有降溫效果。
高壓微霧抑塵系統(tǒng)的主要特點(diǎn)是突破了傳統(tǒng)的抑塵方法,省去了粉塵的收集、管道運(yùn)輸和粉塵的后期處理過(guò)程。直接在粉塵的起塵位置進(jìn)行控制,從粉塵的源頭進(jìn)行治理。微霧抑塵適用于任何工礦、任何性質(zhì)的粉塵。
高壓微霧抑塵裝置的功能、性能各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)和抑塵效果均大大優(yōu)于各種傳統(tǒng)抑塵設(shè)備,節(jié)能環(huán)保,耗水量小、運(yùn)行費(fèi)用低。