應(yīng)用場景APPLICATION
傳統(tǒng)型單臂凈化器采用捕集和高精度過濾筒等技術(shù)，適用于金屬熱加工產(chǎn)生的煙氣粉塵治理，通過設(shè)備組件在煙塵廢氣的產(chǎn)生源頭進(jìn)行高效收集，及時阻止煙塵廢氣的揮發(fā)擴散，保持車間空氣清潔。被吸收的煙塵廢氣通過精度高達(dá)0.3μm的高效濾芯過濾凈化后，將達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的潔凈空氣室內(nèi)排放，做到空氣內(nèi)循環(huán)，減少車間溫濕度的能 量損耗。被過濾掉的粉塵收集在積灰槽內(nèi)，防 治二次污染，同時對貴重金屬物料起到回收作用。
新型懸掛式凈化器可廣泛應(yīng)用于電子廠房中焊煙及廢氣的凈化處理，杜絕職業(yè)病的發(fā)生，適用于,激光切割，弧焊，錫焊，金屬切割等各類煙塵凈化及相應(yīng)氣味處理。
產(chǎn)品特性FEATURES
懸掛式單臂凈化器：
1、符合氣體動力原理，設(shè)備運行費用降低
2、采用模塊設(shè)計，符合煙塵凈化的需求，便于組裝及生產(chǎn)
3、采用的過濾材料，表面采用電熱敷新工藝，將聚四氟乙烯(PTFE)薄膜覆合濾材標(biāo)變以提高過濾精度及粉塵剝離
4、根據(jù)現(xiàn)場情況，煙塵的入口位置可以根據(jù)用戶要求左右兩側(cè)任意布設(shè)
5、設(shè)備系統(tǒng)整體采用冷軋鋼板制作，表面處理后噴塑，以提高設(shè)備的耐酸、堿度，提高設(shè)備的使用壽命
6、煙塵凈化系統(tǒng)每個濾筒采用全自動清灰系統(tǒng)，使濾筒清灰
7、每款型號設(shè)備的入口處設(shè)置前處理裝置，防止帶有火星的高溫雜質(zhì)損壞設(shè)備
8、每款身背下部設(shè)有收塵箱，收塵清灰便捷
9、由于采用模塊化設(shè)計，產(chǎn)品處理量為36000m3/h。大于36000m3/h處理量為非標(biāo)設(shè)計
10、濾筒式過濾，過濾效率高，過濾面積大
11、柔性吸氣臂拉動伸縮便捷、自如，可360度旋轉(zhuǎn)，且任意懸停，能從源頭處直接吸除焊煙
12、配有反吹閥，可連接壓縮空氣進(jìn)行脈沖清灰
工作原理WORKING PRINCIPLE
常見的凈化器有單臂和雙臂之分，單臂凈化器輕巧靈活，操作方便，同時廣泛應(yīng)用于化工、電子、金屬加工、煙草、玻璃、、食品加工、凈化室、等行業(yè)及其它有粉塵、煙霧污染的場所。在系統(tǒng)工作時，因焊接產(chǎn)生的有害煙氣，可以全部被焊煙凈化器吸入吸氣罩，經(jīng)活動吸氣管進(jìn)入凈化機，焊接火星被阻火器阻擋。大顆粒飄塵被均流板和初濾網(wǎng)過濾而沉積下來，進(jìn)入凈化器的微小級煙霧和廢氣在內(nèi)部被過濾器過濾。而帶有氣味的有 機氣體被活 性炭凈化單元吸附掉，后排出達(dá)標(biāo)氣體。由于其非常適用于分散焊點和單一固定焊點，所以比大系統(tǒng)更為節(jié)能和。
每次操作完畢后，須間隔30秒后重復(fù)同樣操作，連續(xù)操作3次。焊煙凈化器脈沖反吹清灰步驟步驟：停機(控制閥初始狀態(tài)為關(guān))打開設(shè)備機門可能原因為壓縮空氣的排量沒有達(dá)到設(shè)備的要求。關(guān)閉電源。把壓縮氣管連接壓縮氣源。打開控制閥，從打開到關(guān)閉控制閥的操作時間為10秒計為一次應(yīng)立即檢查壓縮氣源。
產(chǎn)品參數(shù) PRODUCT PARAMETERS
懸掛式單臂凈化器的技術(shù)參數(shù)：
1、過濾效果：大于百分之95
2、電機功率：0.85kw
3、過濾精度：0.2微米
4、活動半徑：2-8米(根據(jù)柔性吸氣臂的長度決定)
5、旋轉(zhuǎn)臂：可360度旋轉(zhuǎn)，且自由懸停
6、過濾桶：可方便清理與替換
7、尺寸：1200*560*580mm
8、自重：40kg(主機)+15kg(配臂)
9、電源：單相200V 50Hz
10、風(fēng)量：1400立方米/小時
