品牌 | 其他品牌 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
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輸送介質(zhì) | 水 | 類型 | 其他 |
驅(qū)動方式 | 其他 | 泵軸位置 | 其他 |
揚(yáng)程 | 100m |
尾礦用渣漿泵內(nèi)流體和泵外大氣壓間存在著壓差,液體沿著軸和殼體間的間隙向外泄漏,為此需設(shè)密封裝置,稱其為軸封。
目前尾礦用渣漿泵常用的軸封型式有三種,即副葉輪動力密封、填料密封和機(jī)械密封。
二、選擇依據(jù)及條件
在現(xiàn)場水量、水壓能達(dá)到尾礦用渣漿泵軸封水的要求時,建議選副葉輪動力密封。
這種軸封型式由于成本低、易于維護(hù)等優(yōu)點,在洗煤系統(tǒng)中被廣泛采用。
在現(xiàn)場水源短缺或水壓不穩(wěn)且達(dá)不到尾礦用渣漿泵軸封水的要求時,可選用油脂潤滑副葉輪動力密封。
此時需注意的是在運(yùn)行中每天定期加潤滑脂一至兩次,確保填料處于良好的潤滑狀態(tài),為了提高運(yùn)行的可靠性,填料可選用碳素纖維浸四氟乙烯填料。
填料密封形式主要應(yīng)用在串聯(lián)泵的第二級及以上級。
在煤炭行業(yè)的重介選煤系統(tǒng)中,尾礦用渣漿泵的輸送管路較短,揚(yáng)程一般均不大于80m。
采用單級泵即能滿足實際需要。
不會出現(xiàn)采用串聯(lián)的形式因此一般不選用填料密封的軸封形式。
洗煤系統(tǒng)中諸如合格介質(zhì)泵等一些不允許稀釋漿液(或加水)的工藝段建議優(yōu)先選用機(jī)械密封。
為了提高現(xiàn)場環(huán)境質(zhì)量,達(dá)到運(yùn)行周期長、現(xiàn)場無泄漏。
上述幾種情況(水源充足、短缺、不允許水稀釋漿體)均可選用機(jī)械密封,可結(jié)合漿體的濃度、溫度以及入料壓力等條件選擇合適的機(jī)械密封結(jié)構(gòu)形式和摩擦副材料。
采用機(jī)械密封的缺點是增加了設(shè)備投資成本。