移動式煤矸石粉碎機
產(chǎn)品簡介 移動式煤矸石粉碎機簡介:
移動式煤矸石粉碎機破碎的礦石一般都是體積比較大而且質(zhì)地較硬的,出料的標準是需要用戶根據(jù)工作的需求來進行不斷的調(diào)節(jié),在調(diào)節(jié)出料間隙的時候調(diào)節(jié)的時機如果不對就會引起移動式煤矸石粉碎機的出料不及時。解決的方法就是在調(diào)節(jié)移動式煤矸石粉碎機出料間隙的時候也要對破碎力度進行調(diào)節(jié),只有這樣才不會引起出料過粗和出料不及時的現(xiàn)象。只有在按照需求標準適時的對移動式煤矸石粉碎機進行力度調(diào)節(jié)的同時相應的對移動式煤矸石粉碎機的出料間隙進行調(diào)節(jié)才能出現(xiàn)上呼下應,不僅能讓用戶達到滿意的出料效果還不會出現(xiàn)出料不及時的現(xiàn)象。
移動式煤矸石粉碎機是將選礦設備的工藝流程的前端的破碎機和篩分設備搬到了采礦現(xiàn)場,改變了傳統(tǒng)的采礦和選礦工藝。這樣被認為可以至少降低30%的運輸成本,并大大改善了選礦廠的作業(yè)條件。因此采選融合是近40年來礦山機械成套化發(fā)展的大趨勢之一。與底盤構(gòu)成的采掘面移動式破碎站和篩分站或者破碎篩分一體的聯(lián)合站,以履帶式為主,也有安置在拖車底盤上的輪胎式,還有軌道式、邁步式還有可以重新拆裝移位的固定式。這些移動式破碎站實際上一般都帶輸出膠帶機,所以在坑內(nèi)還可以擔負裝載機的功能。不同破碎機、篩分機、給料機、底盤以不同方式組合,形成龐大的破碎篩分站品種和系列。
軸承的潤滑性對于移動式煤矸石粉碎機的使用來說是比較重要的,在設備的使用過程中,足夠的潤滑性保證了整機設備順暢的運行。但是在移動式煤矸石粉碎機的長期使用過程中,軸承部件的密封性會隨著部件的磨損和松動出現(xiàn)下降,此時軸承的使用易受到外部污染源的影響,當雜質(zhì)或者其他物質(zhì)進入到移動式煤矸石粉碎機軸承密封套里面的時候,就會和潤滑油脂發(fā)生化學反應,使設備的潤滑系統(tǒng)受到污染,使與潤滑油脂直接接觸的部件受到腐蝕,所以在移動式煤矸石粉碎機的使用過程中,將軸承密封套的密封性保持如初是很有必要性的,這是阻絕軸承潤滑油脂與外部污染源發(fā)生物化反應有效的方法。
在移動式煤矸石粉碎機的各部件構(gòu)成中,錘頭是一個不可忽視的要點。設備一般是由機架、轉(zhuǎn)子、襯板、錘頭等零部件組成。它是通過雙轉(zhuǎn)子兩道連續(xù)破碎,無篩條裝置,各種濕渣均可破碎,既水中撈出來也可隨時破碎,不存在粘結(jié)堵塞現(xiàn)象,控制物料大小只需要調(diào)節(jié)一下粉碎機錘頭之間的間隙即可。今天就主要說一下移動式煤矸石粉碎機-錘頭的一些使用須知:
1、移動式煤矸石粉碎機裝配或更換錘頭時,必須保持轉(zhuǎn)子的平衡,每排錘軸上的錘頭的總重量應與相對應錘軸上的錘頭總重量相等,總的偏差不得超過100g,并且單個錘頭的重量偏差不得大于+/-0.5㎏。
2、錘頭的撞擊部分一面磨損后,可調(diào)換另一面使用。
3、煤錘頭兩面都磨損后,可調(diào)整四根錘軸在轉(zhuǎn)子盤上的安裝位置(往外移眼)后,繼續(xù)使用。
4、工作過程中如因原料因素,物料進入料口后下料不暢(不屬結(jié)壁的情況下)建議可將煤矸石粉碎機的上級每組錘頭交叉去掉一個,再試。 移動式煤矸石粉碎機技術參數(shù): 型號: | SCF600x400 | SCF600x600 | SCF600x800 | SCF800x1000 |
進料: | ≤100毫米 | ≤150毫米 | ≤200毫米 | ≤600毫米 |
出料: | ≤3毫米(2毫米以下約占90%以上) | ≤3毫米(2毫米以下約占90%以上) | ≤3毫米(2毫米以下約占90%以上) | ≤3毫米(2毫米以下約占90%以上) |
產(chǎn)量: | 15-25噸/小時 | 20-30噸/小時 | 50-70噸/小時 | 150-300 噸/小時 |
電機: | 18.5+22千瓦-4級 | 22+22千瓦-4級 | 37+45千瓦-4級 | 75+55千瓦-4級 |
尺寸: | 2665x725x1698<毫米>毫米> | 2760×1280×1750<毫米>毫米> | 3625x1314x2065<毫米>毫米> | 4500x1700x3150<毫米>毫米> |
移動特點 一:優(yōu)點之一就是可以移動,組合靈活,適用性強。
二:該機采用的是上下兩級粉碎,物料經(jīng)過上級轉(zhuǎn)子粉碎之后進入到下級轉(zhuǎn)子再次粉碎,物料在腔內(nèi)形成錘粉料,料粉料的效果。然后由出料口直接卸出。移動式煤矸石粉碎機的出料粒度也非常均勻,可以控制在2mm(毫米)以下。
三:該機采用調(diào)隙技術,當錘頭磨損之后,調(diào)整錘頭的位置縮小與襯板之間的間隙。這樣就能出到滿意的顆粒度了。
四:該機的優(yōu)點之二就是可以粉碎含水率超高的物料,對于物料的含水率無任何要求,黏性比較大的物料粉碎起來也不會發(fā)生堵塞,因為移動式煤矸石粉碎機設計的是沒有篩底與篩網(wǎng)。下雨天也可以正常生產(chǎn)。
五:改變了傳統(tǒng)的黃油嘴注油方式,該為集中注油方式,可以實現(xiàn)不停機就可以注油。
六:采用液壓啟動機殼,一個人就可以開啟機殼,維修或者檢查零部件方便快捷 使用與保養(yǎng)說明
1 試車起動前要嚴格檢查機器各部位安裝是否符合要求,螺釘螺栓是否松動,可用手輕拉皮帶試轉(zhuǎn),是否有碰殼等現(xiàn)象。同時檢查旋轉(zhuǎn)方向,嚴禁粉碎易燃、易爆物品,以免發(fā)生事故。 2 生產(chǎn)中應保持均勻下料以保證粉碎質(zhì)量和正常生產(chǎn),同時嚴禁電機過載,以保證機器正常運行。
3 除經(jīng)常注意檢查各部位緊固松動外,同時更應該注意檢查易損件的磨損情況,如磨損嚴重應及時更換,以免損壞主要部件。并采取必要的防火措施。
4 由于轉(zhuǎn)速較高,除安裝正確牢固外,同時應保持良好的潤滑,以保持機器的正常運轉(zhuǎn)。一般情況下軸承溫度不超過70度為正常。主機軸承每周加一次黃油、二硫化鉬,高速黃油效果更好
該移動式破碎站的推出消除了破碎時繁瑣的鋼架結(jié)構(gòu),地基的建設,節(jié)省了大量的時間。移動破碎站可直接選定場地,直接開到現(xiàn)場,不需運輸,直接達到成品粒度。尤其適用于破碎場地小,適合建筑垃圾處理,建筑垃圾破碎。移動式破碎站同時大大降低了投資成本,但卻提高了投資收入。移動式破碎站具有各級破碎設備匹配合理、整線流程出料通暢、運行可靠、操作方便、節(jié)能的特點。尤其是機動性好,能隨原料地或施工場地一起延伸,并可進行多種組合,滿足不同用料需要。